摘要：随着社会经济的突飞猛进，氯乙烯的应用也得到迅速发展，在社会各个领域被广泛应用。氯乙烯单体（VCM）是一种无色易液化的气体，微溶于水，有醚样的气味，能够与乙烯、丙烯、丁二烯、马来酸酯、丙烯腈等发生共聚反应。氯乙烯用途广泛，大部分被用于制造聚乙烯，也可以用于制备偏二氯乙烯、冷冻剂等。本文对氯乙烯生产中石墨设备的运用及检修进行分析研究，以供参考。
关键词：氯乙烯生产；石墨设备；运用；检修
1 石墨设备应用要点
1.1 作加热设备的应用
作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，温度由低到高，缓慢通入，保证设备受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成设备损坏。避免由于干烧造成设备损坏。停车时顺序相反。
1.2 作冷却设备的应用
在使用冷凝器和冷却器之前要打开顶部的排空阀，首先通入冷却液等到壳体内部的气体完全排除之后再关闭。然后打开回水管道阀门，通入物料。在这个人过程中如果壳体内出现不凝性气体的时候，要对其进行排除。
1.3其它应用注意事项
（1）在使用设备的过程中要不定时的排放壳顶端的不凝性气体与壳底部的冷凝水。以防止气温骤升骤降对设备产生损坏。防止设备在使用过程出现速冷速热现象，防止温度应力过大使釜体出现裂纹。
（2）在开闭阀门的时候要逐渐调大或调小，避免物料产生强烈的冲击作用。同时要定期的打开设备底部的排空导淋装置以进行定期的排污。在冬季使用时，停车之后要将壳程内的介质排除干净防止设备冻坏。
（3）在设备的使用过程中如果发现垫片或者填料出现泄漏的时候要立即停止操作，紧固螺栓；如果禁锢调整之后仍然泄漏，就要排出管程中的物料，调换垫片或者填料。
（4）在设备的使用过程中要定期的对管程的物料成分进行分析，鉴定是否有串漏现象的发生。定期检查设备冷却介质的存量，必要的时候可以增设报警装置。
（5）在发现传热管发生渗漏的时候，要停车检修。检修之后的设备需要经过试压检验，检验合格之后才能投入使用。当设备的传热能力降低的时候，应该停车检修。
（6）在设备停止使用之后，要将设备内部残留的冷、热载体排除干净。对于那些容易结垢的物料，在停车的时候要将物料排除干净，在停车之后用能够溶解的结晶物，对石墨元件用没有损伤的浸液从上到下冲洗纵向孔。
（7）当输送的介质的压力超过设备的使用压力时，要在介质的入口接管处设置减压装置。
2 石墨换热设备泄漏形式
2.1“崩裂”泄漏
崩裂泄漏发生在再沸器上下封头或第一块换热块上表面。其造成的结果是再沸器石墨封头泄漏或石墨块横向和纵向连通，管程和壳程泄漏。该泄漏是酚醛树脂浸渍石墨的性能和温度共同作用的结果。为使石墨块具有不渗透性，均采用浸渍的方法。作为浸渍剂的酚醛树脂和石墨材料的膨胀系数不同，在较高温度下发生显著的热变形，因其膨胀率不同，变形不均产生温度应力，温度应力足够大时，石墨材质受浸渍树脂挤压，发生脆性断裂，多个断裂点的积聚就表现为崩裂。造成该情况出现，操作温度需要达到170℃以上，因此控制温度不要太高和温度变化速率太快是防止石墨块崩裂的关键。对崩裂的石墨块通常无法修复，需要进行更换。
2.2 气道和水道穿孔渗漏和泄漏
（1）石墨块单块水试法及泄漏处理措施。将地面放置一块与石墨块面积相当的20cm厚海绵，在海绵上铺塑料布，并铺平，向石墨块纵向孔灌水，观察侧孔石墨孔泄漏情况。此法适用于石墨块泄漏较为明显，在常压下即可判断出的石墨块。对泄漏的石墨孔通常堵石墨块的纵向孔。
（2）石墨块整体打压水试法及处理措旌。对于渗漏的石墨块，在带简体打压时，压力保不住，却又无明显泄漏，需要制作特殊打压器具。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆将筒体吊开，制作上、下碳钢盖板，将石墨块象大积木样摞起，用长拉杆拉紧，确保石墨块间密封垫无泄漏，在石墨块管程内加水打压。由于受压侧为管程，通常压力不得超过0.2MPa'通过检查壳程管束泄漏情况，判断石墨块是否泄漏，如果是渗漏，通常要将横向孔的整个纵排用石墨棒填充配的石墨材料封堵消漏。
（3）石墨设备整体壳程灌水试漏法。此类方法即将石墨设备放置于支撑上，向壳程灌水，制作液位管，观察石墨设备泄漏和液位下降情况，判断石墨块在哪一块时发生泄漏。但此法能判断位置，无法判断是密封垫片泄漏，还是石墨块泄漏，且试漏效率较低，对于渗漏的石墨设备无法采用此种办法。
2.3 密封垫片泄漏及其处理措施
对于象“O”型圈的泄漏，通过试漏可直观判断，但对于石墨块间密封垫片的泄漏较难判断。通常此种泄漏基本由于设备超压使用所致，要求设备在使用过程中严格按设备设计参数投用。出现密封垫片泄漏，需要泄压，将上部通体与石墨密封法兰螺栓拆松，紧固弹簧，压紧密封垫片后，再紧固上部简体法兰和压兰，紧固简体与石墨密封垫片。
2.4 简体泄漏及其预防措施
筒体泄漏通常是由于设备发生泄漏后，酸性介质腐蚀所致。严格按石墨设备使用规范操作，定期检测壳程水样可避免此类泄漏。石墨设备以其耐腐蚀性和耐热性在氯碱行业被广泛使用，希望本文可以为广大石墨设备使用者提供帮助，降低设备故障，促进石墨设备管理工作的提高。
3 氯乙烯生产中石墨设备使用质量控制
3.1 强化设备相关人员的培训
生产设备现场管理及制度的管理是公司设备管理工作的重要内容，设备管理层应当高度重视，认真做好这个工作，为公司生产的可持续发展提供坚实的保障。对那些对设备安全运行、使用寿命影响严重的问题必须严格杜绝。为确保公司生命力，必须切实强化现场设备的管理。对设备管理层应当注重培养他们的管理能力，对操作工人应当重点培养维护保养相关内容。灵活选择各种培养方式，例如开展培训班、专题讲座、专家报告、外出考察学习等，鼓励他们继续深造，攻读在职或者脱产学位，上夜校等。
3.2 生产过程中针对设备需注意的事项
设备运行环境在很大程度上决定着其性能、精度，既要严格控制好高精度设备的环境条件，又要为那些普通精度的设备提供合适的环境，将设备开机条件打造好，将原始记录做好，在第一时间之内了解设备的具体运行状况，严格进行检查，同时认真对故障规律进行分析，为状态监测维护保养提供便利条件。全面了解零部件磨损以及故障规律，为开展状态监测维修提供条件。加强和外部的沟通，发挥各种计算机维修软件的作用，对设备实施信息化监测管理，了解设备实时工作状态与维修记录。
3.3 主要部件的日常维护
必须将那些关键、重大设备管理好、维护好，主要包括传动机构、主轴部件、电机设施等诸多环节，将他们当做监护重点。应掌握这些关键部分的结构、工作原理、合适的条件、润滑形式等。唯有如此，认真制定且落实好平时的维护管理制度，按照各种设备的具体特点进行维护，在开停机、故障解决等环节，切编制紧急预案等，才能进一步提高日常维护工作的质量。
结束语
综上所述，在氯乙烯生产过程，需要提高生产的自动化水平，尽可能的将人工操作方式变换为机器控制，以减少人为失误的可能，加强控制功能的冗余设计：建立完善的操作流程，对每一步操作都有明确的规范和要求，做好相关监督管理工作。平时要对设备做好定期的保养和维护，定期进行全面检查，防止出现安全漏洞。做好应急预案机制，事先制定好事故发生时的应对策略，定期进行事故救援演习，在事故发生时将损失减少到最低程度。
参考文献：
[1]周军．中国电石法聚氯乙烯发展的深度思考[J]．中国氯碱，2013，（04）：1-4．
[2]包积福，夏鹏忠，马文娟．氯乙烯生产工艺技术改进探讨[J]．化工管理，2013，（24）：224．
[3]殷礼滨，张立.聚氯乙烯安全生产中的设备管理与维护[J].聚氯乙烯，2011，06：45-46.
[4]邹永强.浅议聚氯乙烯安全生产中设备管理及维护[J].石河子科技，2012，05：35-37.
[5]李俊涛.浅析聚氯乙烯在酸洗设备中的应用[J].中国包装工业，2015，16：110.
论文作者:杨顺莹,杨梅香
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/21
标签：石墨论文; 设备论文; 氯乙烯论文; 垫片论文; 物料论文; 温度论文; 发生论文; 《基层建设》2018年第33期论文;