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摘要：伴随着中国城市化发展进程的加快，城市的各种建筑纷纷崛起。在进行建筑的地下工程施工时，往往会利用到深基坑支护施工技术，虽然目前我国在这方面的发展已经取得了明显的成效，但是结合实际发展情况来看还存在很大的发展空间。因此还需要我们在实际操作的过程中不断发掘问题并进行持续的完善，从而发挥出深基坑支护施工技术的最大作用。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1 深基坑支护技术的特点及支护结构的选择
1.1深基坑支护技术的特点
1.1.1地域性特点
中国具有广阔的国土资源，我国北方与南方地区、东部与西部地区之间有着很大的地理差异，并且土壤特点也全然不同。地区的土壤作为深基坑支护工程的重要因素之一，要求地区性深基坑支护工程务必要依托不同的土壤特点以及地区发展实际选用对应的支护方式。
1.1.2 多因素性特点
虽然目前我国的深基坑支护技术已经获得了迅速发展，可是由于基坑失稳而造成的安全事故也时有发生，部分地区事故发生的概率甚至已经高达 30%。引发失稳事故的原因来自于多方面，例如在进行施工前的探勘工作不完善、数据信息准确度不够、实际施工过程中支护设计分析不全面、施工管理和监督工作不到位以及施工质量不合格等。2.3 复杂性特点在工程实施前，专业人员要对基坑工程的土质进行勘探，针对土质的压力进行计算。可是在实际勘探的时候，用于计算的土质信息有着很强的局限性及片面性，无法全面地体现出准确的土壤性质，最终由于所得结论的保守性而降低整项工程的安全度，除此之外工作人员测量土压时，专业技术人员都会采用朗肯土压力理论以及库伦土压力理论，但是这些这理论虽然有相应的科学性，其建立的条件却都是一些想象性的假设。一旦实际土壤随着环境、气候以及季节等因素变化，其对应的所有信息数据也会产生相应变化。
1.2 深基坑支护架结构的选择
在选取深基坑支护架构时，一般状况下应当先对现有施工单位加以考量，优先选取和项目基础桩近似类别的桩，譬如工程桩使用的是钢筋混凝土灌注桩，则基坑支护结构所选用的类型也应该是相同的，但同时其也可选直径较小的桩体，从而减少材料的运输以及额外费用的支出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果场地允许并且基坑较深，可以同时设置两排支护桩，这样可以保证较好的力学性能，另外，桩顶圈梁与前后排桩会构成刚架结构，对围护桩的受力情况将有明显的改善效果，从而能够减少钢筋的使用数量，并且如果防渗要求已经达到，基坑深度则应不大于 7 m，在地表具有较多的废弃杂质时，不宜采用水泥搅拌桩，而应当运用水泥注浆。此外，如果基坑较深，地基土为淤泥时，一定不能使用钢板桩，要选用两排钢筋混凝土灌桩，并且在中间加搅拌水泥桩。在选择围护桩的过程中，要经过层层筛选对比，并结合施工现场以及施工过程的实际情况，包括周围地质和环境条件，从而选择最安全、最经济的支护方式。
2 工程施工中深基坑支护过程中出现的问题
2.1 土方开挖质量较差
工地土方对于建筑工程的深基坑支护作业有着很大的影响，然而目前还有很多建筑单位没有认识到挖掘工作的重要性，导致很多为的产生。在进行施工作业时，负责深基坑支护土方开挖工作的各工作人员由于协调程度的欠缺往往会使工期延误，或者片面强调工期而忽略相关工作流程，进而使工程质量大大降低。
2.2 施工的设计和实际的施工有差异
建筑方案设计是进行深基坑支护施工作业的基本保障，可很多施工方在编制深基坑支护作业设计时，对施工现场的地形以及水文等相关条件的了解不够全面，进而导致深基坑支护作业方案设计与实际作业情况产生很强的差异性，比如，在进行深基坑支护作业的时候，工作人员在搅拌水泥时要确保水泥的添加含量与预先设计方案相吻合，有效保证水泥支护强度，避免水泥土变形以及产生裂缝，从而增加施工的稳定性。另外深基坑支护的施工过程中，部分施工现场还时常出现偷工减料的问题，相关材料品质不合格就不能达到深基坑支护施工要求，从而为建筑工程的深基坑支护作业造成严重的安全威胁。
2.3 基坑边坡修护的不合理
在工程施工的时候，对于基坑边坡的处理应该谨慎地进行，边坡的稳定性和工程顺利的发展是有很大的联系的，如果能进行良好的边坡修护，能在一定程度上保证工程施工的顺利进行。在实际的实施过程中，一些工程项目的领导人片面地追求工程的进度，在管理上不能充分地把技术要求在施工中顺利地实施，只注重工程的工期，不注重施工技术的应用。基坑边坡的支护不稳定，将会违背安全作业，影响施工人员安全作业。
3 对深基坑进行建设的施工技术
3.1 护坡桩施工技术
建筑工程护坡桩施工过程中，依据方案设计深度利用螺旋钻井机打孔，从孔底依次向上注入水泥浆液，针对这一部分进行作业时要注意精确地下水以及无踏孔方位，确保水泥浆液能够到达深基坑支护作业方案的标记部位，再将钻杆取出，利用钢筋笼以及骨料进行填充，最后实施高压补浆，保证以上工作的分层、分阶段进行。
3.2 土钉支护作业技术
以全面稳固深基坑边坡为目的，利用土钉支护作业技术，使土体与土钉产生接触的摩擦作用，提升整体深基坑支护土层的安全性及整体性。全面考虑对应工程项目的各项指标以及现场的施工作业情况，合理设计土钉强度和拉力，有效利用拉力与弯矩间的作用。进行深基坑土钉支护施工作业要强调几点：第一，务必依据深基坑支护作业标准组织土钉拉拔实验，保证土钉具有足够的拉拔力，由三方机构对其进行监理，而且还要严格把握注浆力度以及注浆量。第二，根据钻机的长度来计算土钉支护的深度，明确标注土钉支护每个孔的深度，方便之后的相关施工祖业。第三，土钉支护作业要有效结合深基坑支护施工方案要求，严格控制外加剂的种类、数量以及砂浆水灰的比例，在进行注浆工作时，尽量利用重力作用促进水泥砂浆的自由落体并把浆液注满，在浆液凝结前，完善补浆施工作业相关环节。
3.3 土层的锚杆施工
深基坑支护工程作业在地下连续墙、基坑围护结构的灌注桩以及钢筋混凝土桩各环节的施工作业完成后，要结合深基坑支护作业效率，在土层挖掘到到锚杆标注的深度时，再着手土层锚杆的作业。第一，利用冲击式钻机、循环式钻机以及螺旋式钻机对土层锚杆施工成孔，这一部分最为广泛的就是压水钻进法成孔，在进行实际操作的过程中一次性完成清孔、出渣以及钻进等成孔相关流程，在工地现场的水文条件允许的条件下，可适当利用螺旋钻杆施工技术。第二，设置拉杆，在进行设置前应确保除锈工作的完善，彻底祛除绞线污垢，将土层锚杆长度大体上控制在约 30m。第三，灌浆施工，这一环节工作作为深基坑土层锚杆作业过程中最为重要的组成部分之一，常常利用硅酸盐水泥，因为这种工地现场的地下水基本都属于弱酸性，尽量采用防酸水泥以及纯水泥浆，保持水灰比例大约在 0.4 左右，另外泥浆的流动度要达到泵送标准，以全面降低水灰比例为目标，避免水泥浆产生泌水现象，可以适当在水泥中加入适量的磺酸钙。在进行灌浆时，利用压浆泵将水泥浆注入拉杆，由拉杆管端与土层锚孔注入。
结束语
总之，确保深基坑支护施工技术在建筑工程中得到良好的应用，不仅能够提高建筑工程施工质量，保证建筑工程顺利实施，还能够提高深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用水平，促进深基坑支护施工技术的发展。
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论文作者:朱文武
论文发表刊物:《防护工程》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：作业论文; 深基坑论文; 基坑论文; 施工技术论文; 土层论文; 建筑工程论文; 水泥论文; 《防护工程》2017年第16期论文;