河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂 河南许昌 461000
摘要：机械制造业智能制造一直都是我国经济发展的重要支持。随着社会经济的不断全球化，我国逐渐改变了传统的机械制造业智能制造手段，向新型的制造手段进发，并逐渐成为世界机械制造业的中心。机械制造业是国民经济和社会发展的物质基础，是一个国家综合国力的重要体现。随着时代的不断发展，越来越多的人将注意力放在信息化的机械制造业智能制造发展研究中。本文主要从我国机械制造业面临的机遇与挑战出发，对我国机械制造业信息化发展战略提出的对策进行了深入分析。
关键词：信息化；机械制造业；智能制造
引言
目前我国还属于发展中国家，很多技术缺乏自主创新性，与很多发达国家相比，我国的机械制造业智能制造技术还处于落后状态，所以为了提高我国的智能制造技术，需要通过新型的手段进行创新。
1、我国机械制造业面临的机遇与挑战
1.1高品质方面
现如今，人们对于机械制造业智能制造产品的需求量越来越大，很多厂家看中了机械制造业的利润，并加大投资投入进来。因此，我国的机械制造业生产和发展正面临着巨大的挑战，很多厂家为了提高自身的效益开始进行机械制造技术改革，争取为大众制造出更加先进的设备。许多机械制造企业纷纷致力于ISO9000质量体系认证，对品质的重视程度越来越高，但是很多时候我国的机械制造业无法满足时代发展的需求，所以我国的机械制造业需要找到合理的方式来转变机械制造方法，满足人们对机械制造产品的需求，尽最大努力来提高机械制造产品的品质，同时为人们提供高质量的产品。
1.2成本控制方面
现阶段我国的机械制造业已经走向了全世界，很多国家从我国选购机械制造产品。这主要是因为我国的机械制造业在生产产品的过程中存在一个优势，就是成本价格低廉。从长期的角度进行分析，这种优势属于相对优势和短期优势，因此，现阶段更好地控制成本成为我国机械制造业面临的难题，我国制造业的产品生产需要在保证产品质量的前提下降低成本，单不能因降低成本而使用一些耐用性差的产品。因此，我国机械制造业在试用产品成本的控制方面需要加强探讨，争取选择一种耐用和低廉的材料，保证产品成本的低廉，同时确保产品质量。
2、现代智能制造建设中的信息化系统架构
第一层是现场设备层，主要包括制造过程中使用的各种生产设备和测试设备，是底层生产数据的基本来源。虽然一些重要的生产设备可以满足当前的生产需求，但是没有网络功能，使得许多关键的生产数据无法获得。企业可以通过更新设备或增加检测采集设备来收集和分析这部分数据，充分发挥关键设备的生产效益。第二层是分布式控制层，主要指车间基本控制系统，包括柔性制造系统、分布式控制系统和分布式数控系统，分布式控制系统和分布式数控技术在制造业中有着悠久的发展历史，其应用也较为成熟。随着生产设备定制程度的不断提高，柔性制造系统（FMS）近年来得到了很大的发展，通过将多台设备连接成一条生产线，可以对设备进行控制，完成各种产品的自动化加工，大大提高设备的利用率和生产质量。三层是现场操作层，主要包括制造执行系统、仓库管理系统、质量分析系统、远程监控系统、产品售后服务系统。制造执行系统、仓库管理系统、质量分析系统为车间工人提供第一手的生产数据，大大节约了生产过程的计划、调度、仓储、统计等工作的时间，并能显示工作的生产现状随时购物。远程监控系统和产品的售后服务体系，使产品不断地收集和反馈有用数据后离开工厂，并为产品优化提供数据支持。第四层是公司管理层，主要包括供应商关系管理系统、企业资源规划、客户关系管理系统。生产运作效率，供应和市场营销是以企业价值链各环节的数据通信，大大提高。同时，我们不断挖掘各环节的潜力的企业价值链，充分实现企业效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第五层是应用层，主要包括企业门户、协同办公系统、人力资源管理、主数据管理、产品生命周期管理平台、商业智能等内容。从集团层面，整体的管理和商务人员和财产控制，提供数据分析和集团公司制定战略发展方向和重大经营决策的业务支持。在这些信息系统，PLM产品生命周期管理平台，对制造执行企业资源计划ERP系统和MES系统是机械制造企业信息化建设的核心。PLM平台集成设计业务等产品的设计、产品仿真分析和计算，过程设计和模拟创造产品生命周期设计的数据管理和其他信息系统提供准确的产品数据源。ERP系统生成一个完整的企业生产计划，指导销售，日常的协同工作，采购，生产，储存和运输部门，实现产品生产成本的精确计算，通过企业利润的自动摘要对金融业务的整合功能的完善，使领导可以随时了解企业的运作。MES系统的生产计划付诸实施，同时保证了整个生产过程的可追溯性，使产品从坯料到成品的整个生产过程是完全透明的。这三个系统覆盖在制造企业的核心价值链上的关键业务环节，使整个企业的生产经营中严格有序的实施计划一致的过程，有效的控制产品的成本和交货周期，并提高企业经营水平。
3、信息化建设下机械制造业智能制造的发展措施
3.1建立健全智能制造的信息化系统
机械制造企业应着眼于整体，分阶段制定详细的规划和实施，建立和完善智能制造信息系统，并根据业务情况和生产模式完善信息系统的不足，企业最重要的两个环节是车间生产，其主要内容是第一环节。前三个系统可以为员工提供信息和数据，节省生产过程中的时间，并及时反馈信息。第二个环节是企业先进应用管理，它包括人力资源、协同办公、智能商务等方面，全面控制管理，为机械制造企业的良好发展提供准确有效的数据信息，给予一些商业支持。随着信息系统作为企业改革和转型的重要手段，信息的有效获取和集成为产品提供了竞争优势。
3.2提高智能核心技术
智能制造着重于将人机交互、三维打印等先进技术应用到整个工业生产过程中，并对整个生产过程进行监控、数据采集，便于进行数据分析，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。网络化产业链。因此，提高智能化核心技术是实现工业4的关键，目前3D打印行业正进入加速增长期。企业应抓住时机，及时更新3D打印技术，提高市场识别率，根据典型的产品生命周期理论，技术产品在从引进期到成长期的过程中呈现出加速增长的特征。今后，各种交互作用将进一步整合，引进先进的技术和设备，使智能设备更加自然地与人类生物反应和过程同步，确保核心技术可以有效地提高生产质量。
3.3培养智能制造方面的创新型人才
据调查，我国机械产品90年代达到世界水平的占30％，80年代达到世界水平的占40％，60、70年代达到世界水平的占30％。这是主要原因。第一，基层劳动力远远超过高级技术人员，缺乏创新和专业。因此，机械制造企业必须重视人才的培养，加强员工专业技能的培养，为员工提供因地制宜的与国外交流的机会，保持员工的先进性以及学习习惯，帮助他们扩展专业知识，提高技能，注重变革和创新设计的能力。具有维护管理能力，致力于培养知识、技能、综合素质等创新人才。
结束语
综上所述，随着时代的不断发展，我国的机械制造业智能制造技术发展日趋稳定，为了进一步强化我国的机械制造业智能制造技术，就需要机械制造业智能制造企业明确自身的优势，并在发展的过程中采取有效的竞争战略对策，将信息化的管理方式和技术设备大力引进机械制造业智能制造中，不断在发展中提升企业的自主创新能力、管理水平和服务质量，只有这样才能使我国的机械制造企业在国际化竞争中立于不败之地。
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论文作者:韩小鹤
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/17
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