摘要：一种移动吸尘罩装置包括支架以及活动设置在支架上的密封罩组件。支架架设在精炼炉上方，支架上还设置有与精炼炉长度方向相垂直的轨道，密封罩组件设置在轨道上，并沿轨道滑行。密封罩组件包括：罩体以及滑动部，滑动部设置在罩体上，并与轨道相配合。精炼炉移动吸尘罩装置设置支架以及密封罩组件，使得密封罩组件沿支架运行，进而无需将密封罩组件进行拆卸，结构更加的简单，使用更加方便。
国内冶金行业在炼钢工况时所生的烟尘大量溢出，圆圆望去，一团呈黑黄色的烟尘在炉前向天空扩散，烟尘的有害气体，污染物主要是粉尘和一氧化碳，二氧化硫，硫化氢等有害物。精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。
现有技术中，精炼炉炼钢时，一般需要安装吸尘罩，进行吸尘，但是对精炼炉钢包内钢水添加各种配料时，需要将整套吸尘罩拆卸，这个过程比较繁琐，花费时间较长，因此会造成大量烟尘扩散，污染周围的工作环境。
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种无需对密封罩组件进行拆卸，只需移动密封罩的罩体，即可实现精炼炉与密封罩的配合与脱离，进而缩短吸尘罩与精炼炉相配合所花费的时间，减小烟尘扩散的移动吸尘罩。
具体技术方案如下：
本移动吸尘罩，包括支架以及活动设置在支架上的密封罩组件，支架架设在精炼炉上方，支架上还设置有与精炼炉长度方向相垂直的轨道，密封罩组件设置在轨道上，并沿轨道滑行，密封罩组件包括：罩体以及滑动部，滑动部设置在罩体上，并与轨道相配合。罩体朝向精炼炉的一端具有一入烟口，且入烟口结构与精炼炉的入料口结构相配合，罩体的另一端还设置有一出烟口。罩体的侧壁内设置有冷却流道，罩体的侧壁上设置有与第一冷却流道相连通的第一进水口和第一出水口。支架还包括定位旁侧壁，定位旁侧壁的结构与罩体的侧壁的结构相配合，且定位旁侧壁的一端垂直设置在轨道的一端上，另一端上还设置有风管，风管与罩体的出烟口相配合。定位旁侧壁内还设置有夹层，夹层内设置有第二冷却流道，以及与第二冷却流道相配合的第二进水口和第二出水口。罩体背向定位旁侧壁的一侧还设置一滑位盖板，滑位盖板的结构与轨道的结构相配合，且覆盖在两侧的轨道上。轨道的另一端设置有定位板，进而与定位旁侧壁相配合，对密封罩组件的位置进行限定。滑动部包括滑动组件，滑动组件设置在罩体与轨道相连的一侧，包括与轨道配合的转轮以及传动轮。较佳的，滑动部还包括驱动组件和控制组件，其中，驱动组件与转轮相连，控制组件控制驱动组件运行。
本移动吸尘罩产生的效果是：
（1）设置支架以及密封罩组件，使得密封罩组件沿支架运行，进而当密封罩的罩体位于精炼炉加料口正上方时，用以对精炼炉排出的气体进行处理，而当精炼炉需要进行加料时，无需对密封罩组件进行拆卸，只需要通过滑动部驱动罩体沿轨道运行即可移动密封罩组件，进而无需将密封罩组件进行拆卸，结构更加的简单，使用更加方便。
（2）滑位盖板的设置，可以防止烟气从侧面溢出。而定位板与定位旁侧壁的设置，对罩体的运动位置进行了限定。
（3）夹层设置，夹层内由冷却水循环降温，保证本动吸尘罩装置在高温工况下不变型。
（3）本移动吸尘罩装置也适应建材行业散料的下落灰尘的吸尘作业装置，吸尘效果好，该装置运行稳定是解决粉尘或有害气体限制在局部范围内，以便对其进行净化处理。
附图说明
图1为本移动吸尘罩中精炼炉加料状态时罩体的主视图；
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说明书摘要
本发明提供一套精炼炉旁侧吸尘密闭移动装置。
1、集气罩汇集污染物是一种流体动力学捕集必须要了解该集气罩罩口气流流动规律及该罩吸尘的工况、工艺条件是否符合该设备的正常配套使用。
集气罩的种类很多，罩口的气流流动方式，本发明采用旁侧吸尘密闭移动罩装置，有效的把污染源局部整体密闭起来，使污染物扩散被限制在一个相对密闭空间内，通过除尘系统风机抽气，使罩内保持一定的负压，罩内的空气经罩上的缝隙流入罩内，以防止污染物外逸的目的。
2、本发明吸气罩是根据精炼炉（钢包）熔炼时，前期是由行车将钢包从密闭罩上部放入到密闭罩下部，因而密闭罩这是应移位到另一个地方，让精炼炉（钢包）由行车吊落位到密闭罩下部。密闭罩启动装置将密闭罩移到与旁侧吸尘密封罩下就是钢包口。
本发明旁侧吸尘密封移位装置是当前冶金行业及化工行业解决污染物最好的一种装置，其运用广泛，也是解决精炼炉捕尘罩的最好装置。
权利要求书
一种用于精炼炉的吸尘装置，其特征在于：
①固定在精炼炉吸尘罩上方的旁侧式吸尘罩半边式与②移动密闭罩对接，使其整个精炼炉口密封。
③传动装置固定在移动密闭罩下部传动轮旁，带动传动轮直线前行或后退。
④移动密闭罩前移后带动密闭罩一块盖板，其尺寸应有移动密闭罩前移的空位盖板。
⑤该装置行驶在轨道上方。
⑥该装置用于高温工作地，应制作夹层内循环水降温，达到整套设备不变型。
⑦连接密闭罩降温管的材质应耐温软管连接，旁侧吸尘罩也应降温管降温，并运用循环水降温。
以上权利要求书见图一、图二。
论文作者:黄敬文
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/14
标签：精炼炉论文; 组件论文; 侧壁论文; 轨道论文; 装置论文; 支架论文; 钢包论文; 《防护工程》2018年第27期论文;