刘潍伟
中建二局第二建筑工程有限公司 广东 深圳 518000
摘要：预制装配式结构的出现进一步推动了我国建筑工业化进程，打破了传统结构体系。随着不断广泛的预制装配式结构住宅工程的运用，其施工质量也逐渐被社会、民众所关注，而该建筑作为建筑领域中的新兴技术，尚未能全面完善设计、施工管理技术标准规范，建筑行业必须对其予以重视，不断完善标准规范，确保预制装配式结构施工质量、安全。本文进一步分析了预制装配式建筑施工技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑；预制装配式；施工技术
1 预制装配式建筑结构体系
1.1 装配整体式混凝土框架结构
框架梁、柱、板等全部或部分采用预制构件构成的装配整体式混凝土结构。结构传力路径明确，装配效率高，现浇湿作业少，是最适合进行预制装配化的结构形式。主要用于需要开敞大空间的厂房、仓库、商场、停车场、办公楼、教学楼、医务楼、商务楼等建筑，近年来也逐渐应用于居民住宅等民用建筑。
1.2 装配整体式混凝土剪力墙结构
剪力墙全部或部分采用预制墙板建造，整体为混凝土结构。施工现场拼装后，墙板之间的竖向连接节点用于连接现浇部分与上、下墙板之间的主竖向钢筋和锚杆，楼板梁板叠合浇筑成整体结构形式。预制混凝土剪力墙结构侧向刚度大，兼有承重、保温和围护等功能。在我国居住性建筑尤其是保障性住房和经济适用房中应用较为普遍。
1.3 装配式整体式框架
现浇剪力墙体系：剪力墙采用现浇结构。框架梁、柱预制，节点与节点之间的连接构件符合设计和施工相同的浇筑结构要求。结构体系与现浇结构具有相同的性能。结构的高度、结构的抗震等级、设计方法和现浇结构基本相同。
以上是对装配式建筑的通常划分方式，但不同的地区、不同的机构对装配式建筑也有不同的划分方法。如按照结构（拆分连接）形式可分为：全预制装配式混凝土结构、单面装配式混凝土结构PCF/PCTF、双面叠合墙结构，还有以轻钢构架固模技术为代表的改良式现浇混凝土结构技术等。
2 预制装配式建筑施工技术运用要点
2.1 预制窗体施工技术
预制窗体是预制装配式建筑施工技术中，非常重要的一项施工技术，起到非常重要的作用和意义。因此，在预制窗体施工的过程中，可以利用螺栓、吊耳的相似，对窗体上预留的螺母进行有效的连接。同时，在连接的过程中，应当在窗体距离作业面300mm 的位置，根据相应的位置，对其窗体的构件进行全面连接。但是，在连接的过程中，应当对窗体的方向，进行全面的调整，使窗体的螺栓很好的插入墙板的连接的孔内，这样不仅仅有效的提升预制装配式建筑施工的质量，也将预制装配式建筑施工技术的优势得到全面的展现。
2.2 预制内剪力墙施工技术
对于预制装配式建筑施工技术来说，预制构件之间的连接程度的，是施工质量提升的重要保证，也是提升建筑工程抗震性能的关键。因此，在预制装配式建筑施工技术应用的过程中，应当利用螺栓连接的形式，加强预制构件之间连接的精密度。同时，在预制构件安装的过程中，下层板应当预留插筋伸入到内墙预制预留板螺栓孔中。在施工的过程中，应当在螺栓孔中灌入相应的水泥砂浆灌浆料的形式，并且在通过利用螺栓固定的形式，将建筑工程的剪力墙与建筑工程各个结构，进行有效的连接，从而形成一个良好的整体。另外，在预制装配式建筑施工技术应用的过程中，剪力墙的连接螺栓放置的位置，应当在整体结构的中心，这样不会就对后续施工项目的展开，带来一定程度上的影响，也不会影响剪力墙自身的稳定、坚硬等性能。同时，在预制装配式建筑施工技术应用过程中，对其施工的成本也进行了有效的控制，避免对其周围的环境造成严重的影响。
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2.3 预制叠合板安装施工技术
在预制装配式建筑施工技术应用的过程中，预制叠合板安装施工技术，是其中非常重要的一项形式。那么在施工的过程中，应当对叠合板安装工作，给予足够的重视。在安装的过程中，其距离作业层应当 300mm 处，并且应当对的叠合板安装的方向，进行全面的调整、定位等方面工作，这样可以在最大程度上避免叠合板在安装中产生一定程度上的误差。另外，在预制吊板安装的过程中，影响加强对叠合板的保护工作，避免发生碰撞、停稳放慢，避免了施工材料大量浪费，控制了施工的成本，从而保证了预制吊板安装的质量。
在预制吊板安装的过程中，可以利用模数化吊装的方式，这样可以保证吊装安装的紧密程度。
在安装的过程中，在其底部影响设置相应的临时支架，其每个支架的距离大约额为 150cm，等到吊装施工技术以后，将其临时支架拆除，起到了稳定、固定的作用。
（4）若是进行双层结构安装的过程中，那么就需要根据施工的实际情况，设置双层支架。在上一层叠合楼板结构安装施工结束以后，进行混凝土浇筑工作，放置一段时间，其时间大约在 2~5d 左右，并且对其强度进行全面的检测，只有强度达到 70%以上，才能将下一层支架进行全面的拆除工作，以此提升预制装配式建筑施工的质量。
3 预制装配式建筑施工质量管理措施
3.1 混凝土构件质量要求
在进行混凝土浇筑施工之前，需要严格审查混凝土构件的模具质量，只有让其模具质量得到了保证，才能保证其符合相关质量要求。开始混凝土浇筑施工，为了保证混凝土浇筑的均匀性，更需要在振捣过程中插入钢筋或者其他内部构件。在混凝土浇筑过程中也要进行严格检查，发现问题就要采取有效措施来加以补救。在构件完工之后还要保证构件表面的平整性，严格仔细地进行刮毛与蒸汽养护工作。
3.2 配件运输过程
装配式构件从生产到使用的过程中，最重要的一个步骤就是装配式构件的运输工作。对构件的运输工作一定要保持足够的慎重，不仅要选择合理的运输车辆，还要在实际的运输过程中必须谨慎地进行构件的固定，特别是在装卸的过程中。此外，在运输过程中一定要有缓冲材料对装配式构件进行良好的保护，并且严格按照计划好的路线来进行运输，运输师傅必须要在运输过程中高度集中精力，尽全力避免出现急刹车的情况。
3.3 预制装配式结构的验收
预制装配式结构的检验可分为模具质量检验、预埋件及配件质量检验、钢筋及混凝土原材料质量检验、构件成品检验、构件生产过程中各工序质量检验、以及存放和运输检验等六部分内容。每部分检验工作都应该制订相应的质量检验制度和方案，规定检验的人员和其职责、批量的规则、取样的方法和程序、不合格情况的处理方式、质量标准、资料传递和保存、检验记录的形成等，确保各项质量检验得以严格和有效执行并保持质量的可追溯性。
结束语
和传统的建筑类型相比，预制装配式建筑对地基的承载力要求不高，施工步骤更为简便，不需要全部在现场施工，可以预制部分构件，然后运输到施工现场完成安装施工，这样就有效的缩短的施工时间，可以有更多的时间去进行后续施工，各个构件施工和剩余现场施工可以同时完成。同时，避免了材料的浪费，整个过程绿色环保。为建筑行业施工提出了一个全新的方向，在今后的建筑领域可以大力推广及应用。预制装配式建筑施工技术的开展，应做好各项参数的控制，制定完善的施工技术方案，时刻遵循“质量为本”的基本原则和理念，不断提高施工质量，从而为企业谋求更高的利润。新时期，为促进建筑行业的可持续发展，应对施工技术进行不断的探索与研究，争取在未来将预制装配式的真实价值与作用充分发挥出来。
参考文献：
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[4]麦俊明，杨豹.预制装配式混凝土建筑发展现状及展望[J].广东建材，2014(1):72-73.
论文作者:刘潍伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/4
标签：过程中论文; 结构论文; 施工技术论文; 构件论文; 建筑论文; 叠合论文; 混凝土论文; 《防护工程》2018年第25期论文;