摘要：混凝土原材料的混合比例是混凝土强度的主要因素，其原材料的质量是混凝土工程的基础，加强混凝土原材料的质量检测，可以提高施工质量。混凝土材料质量检测必须严格按照各项国家与地区的工程指标，保护人民的生命安全，促进国家经济发展.随着经济的发展，建筑行业发展迅速，混凝土是建筑工程的主要施工原材料，对建筑工程的质量有重要影响，对混凝土各种原材料的检测尤其重要，混合材料不仅决定了混凝土的强度，还决定了施工材料的安全性。因此，无论是建筑工程还是道路工程，混凝土原材料质量检测都是工程的重要工作内容。本文就对混凝土几种原材料的质量检测进行详细的分析与阐述
关键词：混凝土；原材料；质量检测
混凝土的施工成本很低，原材料通常是用水泥、粗骨料、水、细骨料和外加剂等混合而成，这些原材料都是生活中非常常见的，因此混凝土成为施工工程的必备材料，是建筑的主要骨架组成，具有广泛的实用行性，操作也相对较简单。但是，目前很多工程项目混凝土原材料工作成效不理想，以至于在施工和建筑使用时发生很多安全问题。因此，必须清楚混凝土原材料质量检测的重要性，并了解相应的质量检测技术，提高混凝土施工质量。
一、混凝土原材料质量检测的重要性
（一）保证工程质量
混凝土施工是建筑工程的中心环节，混凝土贯穿于整个建筑施工过程中，混凝土质量是建筑工程的心脏，混凝土的原材料是建筑工程的生命线，如果在实际施工中使用质量不合格的原材料，会对工程造成严重的安全隐患，造成重大事故。现在城市中的豆腐渣工程就是原材料质量不合格的典型例子。因此，混凝土原材料质量的检测是非常重要的，尤其是一些大型工程项目，必须重视混凝土原材料的质量检测。
（二）促进健康可持续发展
混凝土的质量检测不仅可以提高工程的施工质量，保障工程的施工安全与使用安全，还可以促进工程与环境的良好发展。随着社会的进步，人们的环保意识越来越高，环保范围已经从原来的植物保护延伸到各个行业的生产工作中。加强工程的混凝土质量检测，严禁质量不达标、有害化学成分超标的材料进入施工现场，不仅会保护人们的生命安全，还不在生产与应用环节对环境造成污染。环境保护是我国重要的战略目标，建筑企业要想不断提升企业的核心竞争力，健康可持续发展，就必须加强混凝土原材料的质量检测。
二、水泥的质量检测技术
（一）水泥质量检测标准
水泥的种类有很多，根据施工工程的要求与实际情况，水泥的应用也不同。施工中最常见的水泥是普通硅酸盐水泥，特殊环节也会使用硅酸盐水泥。大性工程的基础混凝土施工会使用矿渣硅酸盐水泥；还有些特殊地区由于气候原因会使中级或高级抗硅酸盐水泥。无论是哪种水泥，都必须进行以下几点质量检测内容第一，检测硅酸盐水泥的比表面积，比表面积必粗符合国家标准，（<350m2/kg）；第二，检测水泥中杂质含量，混凝土原材料中的水泥，很多工程会用煤粉和矿渣混合代替，在检测原材料水泥检的时候，必须进行杂质的筛选，通过筛余的含量确定水泥自混凝土中的混合比例，如果筛余超过总数的1/10，则水泥比例不合格；第三，必须对水泥中碱离子、氯离子和氧化钙的含量进行检测，根据国家标准，要求游离碱不得小于0.80%，氯离子的含量不得低于0.06%，不得超过0.10%，氧化钙的含量不能少于1.0%，特殊情况，如果在水泥的骨料发生明显的酸反应，这时候要重新对水泥中的碱离子、氯离子和氧化钙含量进行要求，这个时候，水泥的碱含量不能超过0.06%，如果是C40+的混凝土，这时水泥中的碱含量必须小于0.06%。
（二）水泥质量检测控制
在水泥检测的时候，必须对水泥生产厂家的各种证件进行核实，例如生产许可证、质量检测报告、水泥装袋、水泥出厂日期等，必须核实各种证件的真实性。对预购水泥的袋装重量进行随机抽查，并定期对水泥的各种指标进行实验检测，但是由于水泥检测周期比较长，中间会有各种不稳定性因素干扰，所以必须在对水泥进行复检，对比多次检测报告的数据，一切检测结果都合格才可以。
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三、粗骨料、细骨料的质量检测
混凝土原材料的骨料有两种，一种是细骨料，一种是粗骨料，搀合物对混凝土的强度没有太大的影响，但是会影响混凝土的塌陷程度，因此，必须选择适合的骨料。
（一）粗、细骨料的检测标准
原材料细骨料选择的时候，不可以使用山砂，在对细骨料质量检测的时候，根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001），对细骨料的质地、空隙、吸水率等进行检测，一般细骨料使用天然的中粗河砂。除此之外，要计算沙子的细度模数，细度模数要低于±0.2，不可以超过这个数值，沙子细度变化0.1，混凝土就会塌陷1厘米，因此，必须合理检测细骨料的细度模数，严谨混凝土坍塌现象。
粗骨料在混凝土配合时不可以使用砂岩碎石，粗骨料的平均最大公称粒径不可以超过混凝土保护层的2/3，如果施工环境呈现酸性，粗骨料可以在混凝土保护层厚度可以在2/4~3/4之间，空隙率要大于40%，吸水率不可以超过2%。还要对粗骨料进行强度的测试，一般用岩石对粗骨料抗压强度表示，根据混凝土掺和剂标准选择具体的粒径的大小。
（二）骨料质量检测控制
在选择骨料的时候，要检测骨料中的含泥量。如果骨料中含泥量过高，就会影响混凝土的强度与稳定性。首先检测沙子的本身质量，然后还要检测含泥量。必须严格按照骨料的相关规范进行分批次的验收，同一产地的骨料，同一规格的一项一项的分批验收。当进行目测砂石合格之后，需要在砂石的标识牌上标识清楚待检，如果砂石运输时用的是大型工具，这时可以以400m3或600t为单位进行一验收批，如果砂石用的型工具，这时候批次单位应为200m3或300t，进行一验收批。如果砂石在运输中，一次量没有达到以上两种标准，就必须按照严格的分批次验收标准。
四、外加剂的质量检测
（一）外加剂质量检测标准
在进行外加剂质量检测的时候，要对混凝土中外加剂的密度、外加剂的泌水率、外加剂的钢筋锈蚀、外加剂的减水率、外加剂的PH值等进行实验检测，检验标准必须严格按国家现行的标准规定。
（二）外加剂的质量检测控制
粉煤灰可以提升混凝土的流动性，一般情况下，粉煤灰细度越大，其含水量越高，因此，检测粉煤灰时可以用水测试法，把粉煤灰放到水中，观察水的浑浊度。很多施工单位为了节约材料成本，减少外加剂的使用量，就会选择一些细度小的粉煤灰，外加剂使用量减少了，为了保障基本的强度，会添加很多添加剂，严重造成环境污染与安全隐患。在进行外加剂购入的时候，施工单位要对外加剂生产厂家的资质，外加剂包装上的厂名、外加剂的品种、外加剂的重量、外加剂的出厂日期、外加剂的质量检验报告等进行详细的检测。
五、混凝土中水的质量检测
在进行水质量检测的时候，必选保证混凝土中的水符合《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）标准。一般混凝土水可以用当地的饮用水、天然水、地下水等。首先检测混凝土中水的水源，当弄清楚水源之后在进行水质检测。如果是饮用水、地下水等普通淡水的时候，要检测水中氯离子、氧离子、硫酸根离子的含量，不可超过国家相关规定。
结语
综上所述，混凝土原材料的混合比例是混凝土强度的主要因素，其原材料的质量是混凝土工程的基础，加强混凝土原材料的质量检测，可以提高施工质量。混凝土材料质量检测必须严格按照各项国家与地区的工程指标，保护人民的生命安全，促进国家经济发展。
参考文献
[1]蒙元燕.混凝土配合比原材料的检测和质量控制[J].建材与装饰，2018（07）：47-48.
[2]李荷英.建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制[J].建材与装饰，2018（34）：72-73.
[3]王小东.预拌混凝土质量控制应注意的几个问题[J].江西建材，2017（13）：292.
论文作者:徐宝贵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
标签：混凝土论文; 骨料论文; 原材料论文; 质量检测论文; 水泥论文; 外加剂论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第30期论文;