大跨度、高边墙地下厂房分层开挖支护施工技术分析论文_胡良坡

大跨度、高边墙地下厂房分层开挖支护施工技术分析论文_胡良坡

中国葛洲坝集团第三工程有限公司 河南省南阳市桐柏县 474750

摘要:随着我国社会经济的进一步发展,各项基础设置建设也逐渐增加,不同种类型建筑的数量也与日剧增。地下厂房模式具有大跨度、高边墙的特点,在自己施工的过程中施工环节众多且复杂。本文将结合实际情况,对大跨度、高边墙地下厂房分层开挖支护施工技术进行详细分析,以期为今后开展的相关工作奠定有利基础。

关键词:大跨度;高边墙;地下厂房;分层开挖

随着世界经济整体水平的不断发展以及我国改革开放战略的不断深化,我国的经济在近些年来取得了丰硕的成果。在我国的经济产业中,建筑业一直处于支柱的地位。也导致在时代快速发展的当下,建筑工程数量有所提升,而建筑类型也不断丰富,为施工企业开展各项施工带来诸多挑战与困难。目前,地下厂房建设通常是在各种电站工程中较为常用,而大跨度、高边墙的特点,也决定了工程整体施工的复杂程度,若是没有充分掌握地下厂房分层开挖技术,就极有可能对工程的整体质量造成影响。因此,对大跨度、高边墙地下厂房分层开挖支护施工技术进行分析,具有重要的现实意义。

一、地下厂房模式的主要特点

在国内,地下厂房模式在实际施工的过程中,通常是以大跨度、高边墙洞室体现出来的。与这些洞室相平行的主变洞、尾闸洞之间的严惩相对脆弱,而相互之间连通、贯穿的洞室数量较多,更是进一步增加了地下厂房施工的难度。这也就需要在施工的过程中,采用分层施工方法,结合实际情况对施工技术做出进一步完善与控制,从而达到提高地下厂房稳定性、施工质量与安全性的目的。受到多方面因素的影响,在实际施工的过程中施工单位往往会存在施工技术掌握不佳、施工效果无法保证、施工人员不按规定操作等诸多问题,这些都是影响地下厂房分层施工的主要方式方法,需要施工单位在今后发展的过程中加以规范与完善,保证施工技术应用的科学合理性。

二、大跨度、高边墙地下厂房分层开挖支护施工技术分析

为了更好的保证工程施工质量,施工单位在针对大跨度、高边墙地下工程进行施工的过程中,需要采用分层开挖的方法来进行,而在这一过程中必须要保证施工技术的合理性,结合实际情况对施工技术进行有效控制,从而提高地下厂房的施工质量,为工程整体质量的提升奠定有利基础。

(一)主厂房第三至第五层开挖施工工艺及梯段爆破施工技术

为了保证地下厂房施工的合理性,施工人员需要采用“两道结构预裂、两道施工预裂、中部拉槽、两侧扩挖”这种施工方式来完成分层开挖,通过人工钻孔的方式来保证钻孔的有效性,然后利用梯段爆破方法来进行阶段性开挖。梯段爆破施工技术主要是指通过在开挖边界布置数量密集的炮孔,然后通过不耦合装药、填装低威力炸药的方式,在主要区域引爆之前,将边界区域引爆,从而形成与裂缝,用于减少对岩体的破坏程度。这也就需要施工人员结合施工经验以及工程设计,对各项环节进行有效控制,为施工企业也需要加强各方面的管理,保证施工现场管理工作的有效性,为后续开展的各项工作奠定有利基础。

(二)顶拱层施工工艺及光面爆破施工技术

在进行顶拱层施工的过程中,施工人员需要遵循高度确定原则,利用“中导

洞先行,两侧扩挖跟进”的施工方法来确保工程施工质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在采用顶拱层施工工艺及光面爆破施工技术时,必须要联合支护、锚杆来进行,确保开挖的整体质量。由于顶拱开挖质量是影响后期支护质量和围岩结构承载力的关键,因此在施工与爆破的过程中必须要对各项参数进行准确计算,严格按照操作规范中的相关要求来进行,切记不可以出现违规行为,从而保证地下厂房施工的整体质量。

(三)岩壁梁层开挖及双向光面爆破技术

在地下厂房施工的过程中,岩壁梁施工是整个工程的核心部位,同时也是充分体现施工单位组织管理水平的一个重要环节,而这一阶段的施工质量也会直接影响到后续的施工环节与工程的整体工期。由于这一施工环节相对复杂,因此施工人员必须要遵循“平面多工序、立体多层次”原则来完成各项施工,保证岩壁梁施工的快速完成。首先,应在边墙及起拱线处锚杆。先进行中间拉槽,然后施工两侧保护层。在此之后则是需要进行中间拉槽施工,并留出适当的保护层,在预裂爆破结束以后来完成梯段爆破。最后还需要根据实际情况卡瓦出一条施工便道,为过往施工车辆提供便利。双向光面爆破技术的要求相对较高,不仅需要对烟台鞋面角度进行有效控制,同时也需要对钻孔角度、位置、深度等方面进行合理控制,只有这样才可以保证施工技术的有效性。因此,技术人员必须要结合实际情况,按照工程设计图纸结合地理特点,来对上述关键性条件进行科学控制,从而达到提高工程施工质量的目的。

(四)爆破振动控制与监测技术

爆破振动的有效控制,有助于保护围岩以及周围建筑物,避免爆破对周边进行较大影响。为了实现对爆破针对的有效监测与控制,施工人员需要在岩壁开挖时在两侧预留出岩石保护层,而在使用光面爆破技术时,则是需要遵循“密孔打眼、隔孔装药”原则,严格控制炸药的使用数量,避免出现爆破振动过大的情况。除此之外,施工企业在实际施工的过程中还可以充分利用互联网,实现对施工现场以及各个环节的信息化管理,加强动态设计,实现对各个环节施工的动态观察与跟踪,一旦出现问题及时采取有效措施,避免出现意外事故。

结束语

综上所述,大跨度、高变墙地下厂房工程建设本身是一个比较复杂和繁重的工程体系,在建设的过程中涉及到很多的专业,而且各个专业在施工的过程中会存在一定的干扰。正是由于这一类型的地下建筑本身就具有工程量较大、施工环节复杂的特点,因此在实际施工的过程中施工人员必须要通过对主厂房第三至第五层开挖施工工艺及梯段爆破施工技术、顶拱层施工工艺及光面爆破施工技术、岩壁梁层开挖及双向光面爆破技术、底部为临空面层开挖施工工艺等技术的有效控制,以此来保证地下工厂施工质量,为上层建筑物的顺利完成奠定有利基础。

参考文献:

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作者简介:

胡良坡 1990年12月30日 男 汉 河南南阳 助理工程师 本科 中国葛洲坝集团第三工程有限公司 隧道(地下结构)工程

论文作者:胡良坡

论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期

论文发表时间:2019/4/11

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