关键词：工程机械；焊接自动化；技术
引言
焊接技术基本原理最早源于重金属的发热，比如利用金属铝来还原某些氧化物从而产生热量，并快速达到高温状态，进而利用这一技术进行焊接，这种方法简单易行，成本较低，促进了铝热法焊接技术的广泛使用。随着科学技术的不断进步，科学家发现了气焊和电弧焊接技术，不但改进了焊接技术，而且提高了工作效率。焊接技术自动化是工程机械焊接发展史的转折点，在此之后，焊机技术以迅猛之势发展起来，逐步进入我国的各个领域。但是实践方面仍然存在不足，需要不断完善和优化。
1工程机械自动化焊接技术的原理
传统的焊接技术主要是将电弧引燃，保持一定的电弧长度，手动的进行多方位移动，将焊接中所需要的加工位置全部完成后再将引燃的电弧熄灭。而现代的自动化焊接技术主要是指机械装置在不加外力干涉的情况下，按照设定的程序，将焊接过程自动机械系统化，让整个加工的过程清晰，固定与焊接装置的整个过程分别由工作夹紧机构、焊枪夹紧机构、脱材料机构和焊枪气动调节机构等来完成。在工程机械加工焊接过程中应用自动化技术，能够帮助实现有效的自动化生产过程，对于提升机械焊接行业的自动化水平具有重要意义。
2自动化焊接设备的特点
2.1组合化和大型化
现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大中小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。
2.2智能化和数字化
要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。
2.3高质量和高精度
正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在0.05mm左右。由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。
2.4管控一体化
借助多种计算机软件，利用局域网就能够把生产、制造等在管理系统中实现自动化的控制，能够摆脱时间和空间的限制，实现远程监控和管理。若是期间出现问题和故障，也可以通过自动化管理来对问题做出准确的判断。
3工程机械焊接自动化技术的应用
3.1智能化的焊接过程
智能化的焊接过程是工程机械焊接自动化的重要标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合现代的智能化控制技术、计算机技术和网络化控制技术等，让焊接的智能化水平越来越高。智能化的水平提高，不但节省了人力成本，而且保证了焊接的质量，提高了焊接的效率，满足了市场的需求。而且还可以无视糟糕的生产环境，可以做到持续的焊接工作。但是目前的技术还是没有完全达到这样的设想，不能完全的脱离工作人员，进行自行生产和操作。所以还是需要在机器运转的时候，有工作人员和技术人员的监管，而且还会有相应的研究人员进行数据的采集和分析，进一步完善自动化焊接技术。
3.2网络操作系统的集成性
工程机械的焊接对于工作人员是有一定的危害的，所以为了保障工作人员的安全，规避风险，所以需要具有集成性的网络操作系统的自动化焊接技术。一旦使用了集成性的网络操作系统，工作人员就可以在控制中心进行远程控制，而不需要自己去进行现场操作，这样一来，就可以大大保证了工作人员的安全。工作人员在使用操作系统时，可以在上面就进行设计，规划焊接的程序，确认焊接的样式。而且一旦出现问题，就能够快速的发现，并且可以知道问题出现的地方，从而快速的解决问题，提高生产效率。而且使用网络操作系统，还可以大大提高焊接工艺，可以通过互联网进行查询，然后选择合适的焊接工艺，使得焊接工艺和产品更加的吻合。这样一来，就不必担心有些焊接的工艺工作人员不会，或者焊接的不好，可以大大提高焊接的质量。
3.3机器人焊接和自动化设备
在工程机械焊接的过程中，往往会给工作人员造成危害，会对工作人员的身体尤其是眼睛造成伤害。所以在市场对工作效率和产品质量的高要求下，和对人力成本的缩减，企业不得不进行技术的研发，所以机器人焊接就应运而生。在机器人和自动化设备的使用过程中，可以大大的减少焊接对工作人员的伤害，因为一些特别伤害身体的工作，完全可以交给机器人去工作，或者让机器人在其中担当重任。而且在一些重活需要干的时候，也可以让机器人去干，这样一来，就可以降低工作人员的工作强度，让他们不会那么累。而且机器人焊接和自动化设备的使用，还可以提高工作的效率，降低人力成本，提高企业的经济收益，使得企业可以良好的发展。
3.4柔性化机械焊接自动化技术
当各项先进科学技术逐渐在机械焊接领域中得到广泛应用，焊接技术逐渐与电、机、光等技术有效融合，显著提升了焊接过程的柔性化和精准化。同时，机械焊接设备和技术可以通过微电子技术进一步升级和改造，从而有效提升机械焊接自动化水平。
结语
总之，工程机械焊接技术作为工程机械加工生产中核心技术，对于提高机械焊接效率、提高生产工艺、提高产品质量和使用性能、降低生产成本和产能都具有重要的意义，对于整个机械加工行业的发展、国家工业化程度的推进、综合国力的提高都具有更为深刻的意义。因此我们需要加大对于机械焊接自动化工艺的研究，多学习国外先进技术并与我国进行对比，对现有生产方式和技术进行多分析总结，来不断对焊接自动化技术进行改进和完善，在技术提升中注重以人为本的思想，在提高生产效率的前提下，也要使得技术的使用更有利于工作人员的健康和操作使用的便利性，以促进工程机械焊接行业的进一步发展。
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论文作者:赵亚东
论文发表刊物:《城镇建设》2019年16期
论文发表时间:2019/9/26
标签：技术论文; 工程机械论文; 焊接技术论文; 工作人员论文; 机械论文; 机器人论文; 电弧论文; 《城镇建设》2019年16期论文;