一、9ZPR圆盘式揉搓切碎机（论文文献综述）
许顺[1]（2017）在《长足大象甲的特征、力学、运动特征及其仿生分析》文中进行了进一步梳理生物在与自然环境进行长期的物质、能量及信息的交换后,造就了独特的生物系统和生存本领来适应生态环境,人们从中受到启发,仿生学应运而生。鞘翅目昆虫表现出的诸多优良形态、结构、材料和功能特征能为许多工程问题的解决带来灵感。长足大象甲经过长时间的进化,不仅能在空中飞行自如、风雨无惧,还能在土壤中挖穴筑室、化蛹过冬,同时还能在竹子表面垂直攀爬、钻孔打洞,并且具有高效啃食竹笋的能力,其躯体各部分的宏观形态、微观结构、力学特性、功能特性等都是自然优化的结果。但迄今为止,关于长足大象甲的研究报道主要集中在生物学特征和预测防治等方面,并无对其结构特征及器官功能的研究。本文着眼于长足大象甲的结构功能特性研究,旨在探索长足大象甲潜在的工程应用价值。以其口器、头管等取食关键部位和鞘翅、膜翅等飞行关键部位为重点研究对象,从仿生学的角度出发,对其宏观形态、微观结构、纳米力学特性和运动特性等方面进行了研究。首先,通过利用显微镜设备对长足大象甲的几何形态参数进行了测定,并得到各部位的宏观、微观形态与结构特征。接着,通过使用纳米力学测试系统,对各部位表面、断面材料的弹性模量、接触硬度进行了测量,比较了各部位纳米力学特性的差异。然后,通过野外观察和使用显微镜观测等手段对成虫取食运动规律进行了分析,得到成虫取食主要是由上颚的“夹紧”动作和头部的“扭转”动作配合完成。同时,采用能谱仪、显微镜等设备以及仿真分析等手段对成虫头管管壁的成分、结构和抗扭转能力进行了分析,揭示了头管中“结构-材料-功能”的集成关系,并得到“多材料分层复合”和“等比例递减分层”是成虫头管结构具有优良抗扭转特性的主要原因。此外,还采用高速摄像机等设备对成虫的飞行运动特性进行了分析,得到了其鞘翅、膜翅在展开、折叠、飞行过程中的运动规律。由于竹象虫幼虫口器的切割能力显着,本工作以其上颚为仿生原型,利用仿生方法对其进行研究,应用计算机视觉技术对上颚切齿部分进行量化分析,结合切碎机工作原理,设计了仿生切碎刀片,并以高效节能为目的,对其进行优化。利用仿真分析手段,通过对仿生切碎刀片的静态、动态力学特性进行分析,检验了其设计的合理性。根据试验要求,搭建了专用切碎测试平台,并在此平台上进行了一系列蔬菜样品切碎试验,通过比较不同刀片的作业性能,从而验证了仿生切碎刀片具有高效率低能耗的特性。这为研发高效节能型的果蔬类专用切碎机具提供理论基础与技术支持,从而促进果蔬资源合理化利用以及解决相关生产生活的迫切需求。
公谱,李玲,刘江平,李明福,连文伟,韩建成,杜嵇华[2]（2014）在《我国小型青饲料切碎机械的研究与发展现状》文中研究指明青饲料切碎机械是畜禽养殖中对各种青绿饲料进行切碎的设备,其结构简单、操作简便,在畜禽养殖业中发挥着重要的作用。为此,从切碎方式的理论研究以及青饲料切碎机关键部件的设计等方面概述了我国小型青饲料切碎机械的研究现状,指出了我国小型青饲料切碎机械的发展趋势,同时分析了我国青饲料切碎机械在设计制造、维修保养、监督管理等方面存在的问题,并给出了一些建议。
张晶晶[3]（2014）在《棉花秸秆收获打捆机的数字化设计》文中进行了进一步梳理棉花秸秆是一种巨大的可再生资源。但是棉花秸杆质地松散、密度小，收集、运输十分困难，很难能够得到高效利用，将秸秆打成有利于储存或运输的高密度捆包，可以减少棉杆原料的收集储运成本和促进棉杆生物质资源规模化工业利用。现有的棉花秸秆打捆机一般装有捡拾机构，其作业只能针对已拔取后放于田间的棉杆，局限性很大。因此，研制一种棉花秸秆联合收获打捆机存在着客观必要性。棉花秸秆打捆收获机的设计，主要是根据打捆机的设计原则确定整体方案，并对清拔机构、粉碎机构、压缩机构和打捆机构及其关键部件进行设计计算。为了提高本机的适用范围，设计了一种错位式清拔滚刀，在植株种植不均和土壤环境恶劣的情况下均可达到清拔效果；根据棉杆特性，选用螺旋滚切式粉碎机构可实现棉杆的均匀打断；压缩机构的动力选用液压方式，机械结构简单，却可达到平稳准确的压缩效果；打捆机构选用的D型打结器，此类打结器传动灵活、工作协调性好、完全依靠机械传动实现人手打结的功能，打结器的关键辅助部件穿绳机构，采用曲柄摇杆原理可准确有效的完成穿绳作业。利用Pro/E5.0软件对整机进行数字化建模，获取二维工程图，验证整机结构及部件设计的合理性。棉花秸秆打捆收获机具有广泛的应用前景，本设备不受棉花行距、株距限制，具有较强的适应能力,可以高效的粉碎、输送棉杆，压缩、打捆机构运动协调精准，打包率高，给国内棉杆收获机械提供参考价值。
朱德文[4]（2013）在《用机采茶鲜叶加工速溶绿茶关键设备及技术的研究》文中认为茶叶是我国重要的经济作物之一,距今已有三千多年的历史,茶叶在我国分布很广,我国茶叶种植面积和产量均达到世界之首。茶叶中含有多种人体需要的有效成分,具有医疗保健功能,对人体机能的增强和免疫相当有效。为了适应现代社会快节奏的要求,速溶茶的生产和消费得到空前发展,其中速溶绿茶以健康、快捷、方便、卫生、原口味的特点迎合现代饮料消费时尚,当前国内外众多的企业和研究部门都在积极进行速溶茶加工和研究。速溶绿茶生产原料来源于茶叶或茶鲜叶,由于当前农村劳动力非常紧张和机械化采茶技术的成熟,机采茶数量和规模会越来越大,用机采茶鲜叶难以加工高档绿茶,由于速溶茶不讲究外形,将机采茶鲜叶加工速溶茶是很好的途径,也是将来发展的趋势。但是,机采茶鲜叶存在老嫩混杂、含有较多的茶梗,造成投料困难、杀青不匀不透、提取不充分等问题,而适用于速溶绿茶加工的机具很少,设备严重短缺,已不能适应我国现代茶产业化快速发展的需要,制约了茶叶产业的进一步发展,研究开发新型适用的机采茶加工速溶绿茶技术及设备很有必要,也是速溶茶生产客观需求。为此,本文从速溶绿茶生产实际出发,研究开发机采茶鲜叶加工速溶绿茶关键设备及技术,为速溶茶加工提供技术支撑。研究内容包括以下几个部分：1.机采茶鲜叶粉碎设备及技术的研究。根据我国当前机采茶粉碎加工作业中出现的问题,在现有的粉碎技术基础上,研究开发了两种新型茶叶粉碎设备及技术。1)带式进料对滚铡切设备及技术的研究。对该机具的结构及关键部件进行了优化设计,根据生产实际,对影响茶叶铡切的主要因素进行了选择和优化试验,确定了主要影响茶叶切碎合格率、生产量和单位能耗的主次因素,获得了最佳工艺参数组合,由方差分析得知,影响茶叶铡切因素均达到了显着水平。通过生产试验,该机具各项性能指标均能达到设计要求。2)联合粉碎设备及技术的研究。对该机组中盘刀铡切装置和锤片粉碎装置进行了结构设计与工艺参数优化以及生产性能比较试验,获得了最佳结构参数和工艺参数。分析了盘刀式铡切技术与锤片粉碎技术各自的特点和优势,首次将这两种技术进行互补与融合,实现了针对机采茶等长纤维、含水量较高的物料粉碎技术上的融合与突破,解决了目前我国机采茶鲜叶粉碎技术上的难题,显示了较强的技术优势和生产上的实用性。经过生产实验及应用,该机组结构参数设计合理,粉碎作业各项性能指标均达到设计要求,具有安全可靠、生产率高、能耗低等特点。2.机采茶鲜叶杀青设备及技术的研究。针对我国当前机采茶鲜叶杀青不匀不透等问题,在现有茶叶杀青技术的基础上,研究开发了三种茶叶杀青作业设备和工艺。1)热风-蒸汽联合杀青技术的研究。进行了微波杀青、蒸汽杀青、热风杀青、锅钞杀青与热风-蒸汽组合杀青比较试验,通过对茶叶杀青方式的感官评审、内含物含量的测定以及技术特点和经济性比较,得出热风-蒸汽组合杀青感官品质得分最高,对茶叶内含物的保留较多,但是,其设备结构复杂,一次性投资较大,杀青成本高、叶温不易控制。2)微波-远红外联合杀青设备及技术的研究。对其杀青工艺进行了优化试验,得到了最佳工艺参数和主要影响因素,并与带式微波杀青、滚筒微波杀青、远红外杀青进行了比较,经感官品质评定其得分最高,除外形色泽评分略低于微波杀青外,其余感官品质均较好。对杀青的茶叶有效成分进行了测定,除茶多酚和儿茶素含量略低于微波杀青外,其余成分的含量均高于其他杀青,结合了微波杀青和远红外杀青的优势,克服了单纯使用微波杀青的不足之处。3)微波滚筒杀青设备及技术的研究。对微波滚筒的结构参数和运动参数进行了优化设计与计算,充分利用在微波能的作用下茶叶运动学原理,获得了茶叶在滚筒内的运动轨迹,并通过正交试验设计,获得了滚筒微波杀青最佳工艺参数,经感官品质评审得分最高,测定其氨基酸、咖啡碱和茶多酚的含量均高于带式微波杀青、远红外杀青、远红外-微波组合杀青,显示了较大的杀青优势。3.机采茶鲜叶有效成分浸提设备及技术的研究。针对我国当前机采茶叶内含有效成分浸提加工中存在的浸提时间长、产量低等问题,采用单一提取技术或传统水浴浸提难以达到理想的效果,研究开发了两种茶叶浸提设备和工艺。1)微波-超声波联合逆流浸提设备及技术的研究。将微波和超声波浸提技术及工艺进行有机地结合,确定了茶叶浸提工艺方案,分析了微波和超声联合浸提中的主要影响因素,在单因素试验的基础上,进行了正交试验优化设计,确定了主要影响因素顺序和最佳浸提工艺参数,并与传统水浴浸提进行了比较试验,显示了微波和超声波联合浸提具有较大的优势。2)超声波辅助浸提茶鲜叶中茶多酚的工艺的研究。利用超声波具有机械破碎和空化两项功能,通过试验,获得了超声波浸提的主要影响因素和最佳浸提工艺参数,并与传统水浴浸提进行了比较试验,显示了超声波浸提茶多酚得率高、浸提时间短、温度低、次数少。在相同的浸提得率下,与常规水浴浸提法相比节省时间4/5。
祖宇[5]（2012）在《一种高效节能秸秆粉碎机的研制》文中进行了进一步梳理我国的生物质资源非常丰富,但是这些资源尚未被充分的开发利用,大量的农林业废弃物被随意的丢弃或就地焚烧,不仅造成了资源的浪费,同时对环境也造成的污染,因此对生物质能的开发与研究是十分重要的。目前,生物质能开发利用的多数技术,都需要对生物质原料进行一定的粉碎加工预处理,所以生物原料的粉碎是生物质能开发利用技术中不可缺少的重要环节。因此,研究与开发生物质粉碎机对生物质能源的发展有着重要的意义。本文以农作物秸秆为研究对象,针对我国现有的一些秸秆粉碎设备进行研究与探讨,并最终确定了研究方向与设计思路,本文具体在以下几个方面进行了研究：首先,对原材料秸秆进行了物理特性、化学特性和力学特性的分析与研究,并确定了秸秆粉碎机的切碎原理与方式,再结合我国已有机型的工作经验与试验结果,确定了高效节能秸秆粉碎机的设计方案,其中分别包括进料机构、切碎机构、粉碎机构、输送机构的设计以及动力匹配和风机的选型。其次,基于高效节能的目的,设计出一款集切碎、粉碎和输送为一体秸秆粉碎机,并将锤片转子设计成为轴流形式,在一定程度上减少了能量的消耗,能够使粉碎物料在粉碎室内均匀的分布,同时也增强了粉碎机对物料的粉碎效果。第三,本文采用了CATIA软件,对秸秆粉碎机进行了三维建模,同时还进行了装配干涉分析,保证了机型设计参数的可行性以及生产工作时的安全性。同时也提高了设计的工作质量,降低了试验设计的成本。最后,制作出样机并采用正交实验法对机器进行相关的试验,得到相关的试验数据,并利用SPSS软件对试验数据进行分析,检验秸秆粉碎机的工作性能,并最终确定了适合该机型到达最佳工作时所需要的最佳工作条件。
朱德文,陈永生,李瑞容,曲浩丽[6]（2011）在《秸秆联合粉碎机组研究与试验》文中认为为了提高秸秆粉碎作业效率,降低加工成本,设计了9LF-1000型联合粉碎作业机组,对粉碎机组关键部件的结构参数进行分析与设计。阐述了粉碎机组的结构组成与作业原理,并进行了机组粉碎作业性能实验与指标考核,试验表明该粉碎机组各项性能指标均达到设计要求。同时进行了粉碎对照试验,在同等试验条件下,其各项指标均优于对照组。
陈宏[7]（2011）在《秸秆青贮中的添加剂变量喷施控制系统研究》文中认为近年来,随着我国人民生活水平的提高及饮食结构的巨大变化,人们对畜牧产品的需求量逐渐增长,同时也给畜牧业的发展增加了饲料的供给压力。节粮型畜牧业是未来畜牧业发展之路,添加剂青贮饲料在缓解饲料的供需矛盾中起着至关重要的作用。但目前添加剂青贮饲料制作中,秸秆添加剂的喷施劳动强度大、作业效率低,且不能保证混合比例,降低了青贮饲料的营养价值,缩短了饲料的储存时间。本文针对现有秸秆添加剂喷施方法存在的问题,以洛阳四达农机有限公司生产的9Z-9A型大型秸秆青贮机为研究载体、AT89S52单片机作为控制器、C语言和KeilμVision2为软件开发平台,运用自动控制技术、传感器技术及变量喷施技术等现代先进技术,设计了一种基于单片机的秸秆青贮添加剂变量喷施控制系统。具体的研究内容和结论如下:（1）本文针对目前秸秆添加剂喷施存在的问题,提出了一种依据秸秆与添加剂的混合比和秸秆加工喂入量变化的添加剂变量喷施控制系统的设计方案。考虑到秸秆喂入量变化的随机性,采用喂草辊位移变化和切刀主轴转速变化作为喂入量变化的信号源,即双重信号控制的设计方案。（2）以洛阳四达农机有限公司生产的9Z-9A型大型秸秆青贮机为研究载体,根据该机的结构特征,确定了系统的工作原理、检测模型及控制算法。（3）根据设计要求,将系统划分为信号检测与处理、人机交互、执行器控制及声光报警四三个模块;对各个模块的硬件电路进行了设计,并制作了电路板;用C语言在KeilμVision2开发环境中编写了各个功能模块对应的程序,调试成功后将软硬件相结合,对各个功能模块及整个变量喷施控制系统进行测试。（4）通过系统测试验证,液晶屏可以实现对键盘预先输入的设定流量值及转速、位移、流量等检测信号值进行实时显示的功能;键盘能够实现有翻页功能,便于人机交互;通过D/A转换和电流放大后可以输出一定的控制信号;当液位值低于或高于设定值时,能实现声光报警功能。（5）借助我院开发的车载喷药机,对流量控制系统进行了实验验证,并对实验结果进行了分析。当转速以1r/s的速度递增时,实际喷施量与设定喷施量的最大相对误差绝对值为7.57%,最小相对误差绝对值为1.61%,平均相对误差绝对值为为5.31%;当转速以2r/s的速度递减时,实际喷施量与设定喷施量的最大相对误差绝对值为7.51%,最小相对误差绝对值为1.41%,平均相对误差绝对值为5.12%。实验结果表明,根据喂入量的变化,通过调节电动球阀阀芯的控制电压,可以对系统流量进行调节,实现随喂草量变化的变量喷施目标。
汪莉萍[8]（2010）在《复合式秸秆粉碎机设计方法理论研究》文中研究表明我国农作物秸秆产量大、种类多、分布广,每年秸秆产量7亿吨左右。随着经济和社会的发展,生物质秸秆资源大量过剩,作为燃料直接燃烧,热效率低,且运输、存放又不方便；就地焚烧,又造成严重的环境污染和资源浪费。因此,研究生物质能转换技术,将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料,变废为宝,是保护生态环境,促进农业可持续发展的重要课题。由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理,以便进一步加工利用。因此,粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。其中专门针对秸秆粉碎设计的秸秆粉碎机是粉碎设备中的典型代表,其结构、效率、安全性的研究对于推广粉碎加工技术具有重要意义。基于以上目的,本文主要进行了以下几个方面的研究：首先,研究现有的秸秆加工技术、设备以及秸秆粉碎的方法和理论,分析生物质秸秆原料的物理、化学和切碎特性,确定了生物质秸秆粉碎机的设计方案。并结合现有的桑枝削片机切削力的计算方法,计算出本文切碎机构动刀的切削阻力和切削功率。其次,根据本文研究目的,并结合现有设备的一些功能和特征,设计出一款动力消耗低、粉碎粒度满足压缩成型要求、集切碎和揉搓功能为一体的复合式秸秆粉碎机,详细设计粉碎机的每一部件,并对其进行参数优化。第三,采用UG6.0三维建模软件,对复合式秸秆粉碎机进行装配建模,并对主轴进行有限元分析,得出主轴所受应力,为其结构优化设计以及安全性验证提供数据支撑。最后,分析研究了物料输送和除尘机构,对输送设备进行参数化设计,并最终选型。
汪莉萍,王述洋,景果仙,李燕东,李政[9]（2009）在《9FR-66型秸秆粉碎机设计》文中认为介绍了9FR-66型秸秆粉碎机的基本结构以及工作原理,并对主要部件的参数进行了设计计算。
薛友生[10]（2005）在《秸秆饲草的物理加工浅谈》文中研究表明
二、9ZPR圆盘式揉搓切碎机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、9ZPR圆盘式揉搓切碎机（论文提纲范文）
（1）长足大象甲的特征、力学、运动特征及其仿生分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 仿生学研究 |
| 1.1.1 仿生学的起源与定义 |
| 1.1.2 仿生学在工程技术领域的研究进展 |
| 1.2 鞘翅目昆虫在仿生工程中的研究现状 |
| 1.2.1 甲虫鞘翅 |
| 1.2.2 甲虫后翅 |
| 1.2.3 其它 |
| 1.3 长足大象甲的研究现状 |
| 1.4 本研究工作的意义及目的 |
| 1.5 本研究工作的主要内容 |
| 第2章 竹象虫取食、飞行关键部位的形态特征分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验仪器与方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验仪器 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 竹象虫概况 |
| 2.3.2 幼虫头部与口器 |
| 2.3.3 成虫口器 |
| 2.3.4 成虫头管 |
| 2.3.5 成虫前胸背板 |
| 2.3.6 成虫鞘翅和膜翅 |
| 2.3.7 成虫腹部 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 竹象虫取食、飞行关键部位的纳米力学特性分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验原理与方法 |
| 3.2.1 试验设备与试验原理 |
| 3.2.2 样品制备 |
| 3.2.3 试验方法 |
| 3.3 试验结果与讨论 |
| 3.3.1 幼虫上颚的纳米力学特性分析 |
| 3.3.2 成虫上颚的纳米力学特性分析 |
| 3.3.3 成虫头管的纳米力学特性分析 |
| 3.3.4 成虫前胸背板的纳米力学特性分析 |
| 3.3.5 成虫鞘翅和膜翅的纳米力学特性分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 竹象虫取食、飞行关键部位的运动特性分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 上颚的运动特性 |
| 4.2.1 试验仪器 |
| 4.2.2 试验样品与方法 |
| 4.2.3 试验结果与讨论 |
| 4.3 头管的力学特性 |
| 4.3.1 试验仪器与方法 |
| 4.3.2 试验结果与讨论 |
| 4.3.3 仿真分析 |
| 4.3.4 仿真结果与讨论 |
| 4.4 鞘翅膜翅的运动特性 |
| 4.4.1 试验仪器 |
| 4.4.2 试验样品与方法 |
| 4.4.3 试验结果与讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 基于竹象虫幼虫上颚的仿生研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 仿生对象的量化分析 |
| 5.2.1 量化分析的思路 |
| 5.2.2 计算机视觉技术与结果 |
| 5.2.3 特征曲线的拟合 |
| 5.3 碎菜刀片的仿生设计 |
| 5.3.1 设计思路 |
| 5.3.2 设计依据 |
| 5.3.3 优化设计与结果 |
| 5.4 刀片力学特性有限元分析 |
| 5.4.1 静力学分析 |
| 5.4.2 模态分析 |
| 5.4.3 非线性动力学分析 |
| 5.5 刀片加工 |
| 5.6 试验平台的设计 |
| 5.6.1 设计原理 |
| 5.6.2 碎菜执行系统 |
| 5.6.3 数据采集系统 |
| 5.6.4 产品粒度分析系统 |
| 5.7 试验参数的优选 |
| 5.7.1 试验目的与方案 |
| 5.7.2 试验样品 |
| 5.7.3 试验流程 |
| 5.7.4 试验结果与讨论 |
| 5.8 碎菜对比试验 |
| 5.8.1 试验目的与方案 |
| 5.8.2 实验结果与讨论 |
| 5.9 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 创新之处 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 导师简介 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）我国小型青饲料切碎机械的研究与发展现状（论文提纲范文）
| 0引言 |
| 1我国青饲料切碎机械的研究现状 |
| 1. 1青饲料切碎方式的理论研究 |
| 1. 2青饲料切碎机械的研究现状 |
| 1. 2. 1盘刀式青饲料切碎机 |
| 1. 2. 2滚筒式青饲料切碎机 |
| 2我国青饲料切碎机械存在的问题与对策 |
| 2. 1缺乏大中型青饲料切碎机 |
| 2. 2缺乏专用型青饲料切碎机 |
| 2. 3市场混乱,产品安全问题严重 |
| 2. 4使用者缺乏维护保养意识 |
| 2. 5亟需将青饲料切碎机列入农机补贴目录 |
（3）棉花秸秆收获打捆机的数字化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外打捆机的发展与研究现状 |
| 1.2.1 国外打捆机的发展及现状 |
| 1.2.2 国内发展现状 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 棉花秸秆收获打捆机总体方案 |
| 2.1 棉花秸秆收获打捆机结构组成 |
| 2.2 棉花秸秆收获打捆机的设计原则 |
| 2.3 棉花秸秆收获打捆机总体方案的确定 |
| 2.3.1 动力及牵引装置的选定 |
| 2.3.2 整机传动路线及传动方式的确定 |
| 2.3.3 捆包形状与尺寸的确定 |
| 2.4 棉花秸秆收获打捆机的工作原理与整机结构 |
| 2.5 主要设计参数 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 清拔和粉碎机构的分析与设计 |
| 3.1 清拔机构的设计 |
| 3.1.1 秸秆拔取方式分析 |
| 3.1.2 错位式清拔滚刀的设计 |
| 3.2 粉碎机构设计 |
| 3.2.1 棉花秸秆特性分析 |
| 3.2.2 切碎方式的选择 |
| 3.2.3 粉碎机构的结构设计 |
| 3.2.4 粉碎机构关键部件及参数的确定 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 压缩机构的分析与设计 |
| 4.1 秸秆打包的压缩特性分析 |
| 4.1.1 实验方案与内容 |
| 4.1.2 实验结果分析 |
| 4.2 压缩过程中应力松弛的研究 |
| 4.2.1 应力松弛介绍 |
| 4.2.2 应力松弛实验方案与内容 |
| 4.3 压缩机构的结构设计 |
| 4.3.1 压缩仓 |
| 4.3.2 压缩滑块和推出滑块 |
| 4.3.3 确定压缩活塞的频率 |
| 4.3.4 压缩机构参数的确定 |
| 4.4 液压系统设计 |
| 4.4.1 设计要求 |
| 4.4.2 液压系统原理设计 |
| 4.4.3 液压缸参数的确定 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 打捆机构的设计 |
| 5.1 打结器的选择 |
| 5.1.1 打结器传动原理 |
| 5.1.2 打结器工作过程 |
| 5.2 穿绳机构设计 |
| 5.3 捆包长度控制机构 |
| 5.3.1 捆包长度控制原理 |
| 5.3.2 弹簧的选型和参数设计 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 棉花秸秆收获打捆机数字化设计 |
| 6.1 Pro/E 5.0 软件介绍 |
| 6.2 零件数字化模型的建模过程 |
| 6.3 棉花秸秆收获机整机模型的装配 |
| 6.4 获取二维工程图 |
| 6.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 |
| 致谢 |
（4）用机采茶鲜叶加工速溶绿茶关键设备及技术的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 插图和附表清单 |
| 主要缩略词和符号表 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 机械化采茶概述 |
| 1.1.1 茶叶机械化采摘的历史、现状及发展趋势 |
| 1.1.2 采茶机特点及分类 |
| 1.1.2.1 往复切割式采茶机 |
| 1.1.2.2 钩刀切割式采茶机 |
| 1.1.2.3 螺旋滚切式采茶机 |
| 1.1.2.4 电动采茶机 |
| 1.1.3 机采茶鲜叶特性 |
| 1.2 速溶茶概述 |
| 1.2.1 速溶茶的基本概念 |
| 1.2.2 速溶茶的特性 |
| 1.2.3 速溶茶的分类 |
| 1.3 机采茶粉碎加工作业研究现状及其进展 |
| 1.3.1 粉碎的基本概念 |
| 1.3.2 粉碎粒度 |
| 1.3.3 粒度分布 |
| 1.3.4 粉碎技术应用领域 |
| 1.3.5 粉碎技术类型及研究现状 |
| 1.3.5.1 锤片式粉碎技术 |
| 1.3.5.2 铡切式粉碎技术 |
| 1.3.5.3 揉切式粉碎技术 |
| 1.3.5.4 组合式粉碎技术 |
| 1.3.6 粉碎技术研究现状总结 |
| 1.4 杀青技术国内外研究现状 |
| 1.4.1 茶叶杀青的概念 |
| 1.4.2 杀青主要功能 |
| 1.4.3 杀青技术应用领域 |
| 1.4.4 杀青能源的选择 |
| 1.4.5 茶叶杀青理论 |
| 1.4.6 茶叶杀青技术类型及研究现状 |
| 1.4.6.1 高温杀青 |
| 1.4.6.2 低温杀青 |
| 1.4.6.3 锅炒杀青 |
| 1.4.6.4 蒸汽杀青 |
| 1.4.6.5 滚筒杀青 |
| 1.4.6.6 热风杀青 |
| 1.4.6.7 微波杀青 |
| 1.4.6.8 联合杀青 |
| 1.4.7 茶叶杀青技术研究现状总结 |
| 1.5 茶叶浸提技术的国内外研究现状 |
| 1.5.1 浸提的概念 |
| 1.5.2 浸提技术应用领域 |
| 1.5.3 浸提技术类型及研究现状 |
| 1.5.3.1 有机溶剂提取技术 |
| 1.5.3.2 超临界CO_2萃取技术 |
| 1.5.3.3 超声辅助浸提技术 |
| 1.5.3.4 微波辅助浸提技术 |
| 1.5.4 茶叶浸提技术研究现状总结 |
| 第2章 引言 |
| 2.1 课题背景及研究意义 |
| 2.2 研究内容 |
| 2.2.1 机采茶鲜叶粉碎设备及技术的研究 |
| 2.2.1.1 带式进料对滚铡切设备及技术的研究 |
| 2.2.1.2 联合粉碎设备及技术的研究 |
| 2.2.2 茶叶杀青技术及设备的研究 |
| 2.2.2.1 热风-蒸汽联合杀青设备及技术的研究 |
| 2.2.2.2 微波-远红外联合杀青设备及技术的研究 |
| 2.2.2.3 茶叶微波滚筒杀青设备及技术的研究 |
| 2.2.3 茶叶内有效成分浸提设备及技术的研究 |
| 2.2.3.1 微波-超声波联合逆流辅助浸提设备及技术的研究 |
| 2.2.3.2 超声波辅助浸提茶鲜叶中茶多酚的工艺的研究 |
| 第3章 机采茶鲜叶粉碎设备及技术的研究 |
| 3.1 带式进料对滚铡切设备及技术的研究 |
| 3.1.1 整机结构及工作原理 |
| 3.1.2 关键工作部件的设计及参数的确定 |
| 3.1.2.1 切割机构设计 |
| 3.1.2.2 压力调节装置 |
| 3.1.2.3 割刀设计 |
| 3.1.3 铡切工艺参数试验 |
| 3.1.3.1 材料与设备 |
| 3.1.3.2 试验方法 |
| 3.1.3.3 试验设计 |
| 3.1.4 结果与分析 |
| 3.1.4.1 工艺参数优化试验 |
| 3.1.4.2 生产性能考核试验 |
| 3.1.5 主要技术参数 |
| 3.1.6 结论 |
| 3.2 联合粉碎机组的研制 |
| 3.2.1 结构组成与工作原理 |
| 3.2.2 盘刀铡切装置关键部件的结构设计 |
| 3.2.2.1 喂入装置 |
| 3.2.2.2 切碎部件设计 |
| 3.2.3 锤片式粉碎装置关键部件的结构设计 |
| 3.2.3.1 转子部件设计 |
| 3.2.3.2 粉碎室宽度的确定 |
| 3.2.3.3 粉碎室形状的确定 |
| 3.2.3.4 齿条的设计 |
| 3.2.3.5 锤齿间隙 |
| 3.2.3.6 筛片设计 |
| 3.2.3.7 传动方案的确定 |
| 3.2.3.8 进料机构设计 |
| 3.2.3.9 排料方式及输送装置设计 |
| 3.2.4 盘刀铡切装置工艺参数试验 |
| 3.2.4.1 材料与设备 |
| 3.2.4.2 试验方法 |
| 3.2.4.3 试验设计 |
| 3.2.5 结果与分析 |
| 3.2.5.1 盘刀转速对铡切能耗和合格率的影响 |
| 3.2.5.2 动定刀间隙对铡切能耗和合格率的影响 |
| 3.2.5.3 切割刀数对铡切能耗和合格率的影响 |
| 3.2.5.4 滑切角对铡切能耗和合格率的影响 |
| 3.2.5.5 工艺参数优化试验 |
| 3.2.6 锤片式粉碎装置工艺参数试验 |
| 3.2.6.1 材料与设备 |
| 3.2.6.2 试验方法 |
| 3.2.6.3 试验设计 |
| 3.2.7 结果与分析 |
| 3.2.7.1 锤片末端线速度对茶叶粉碎生产率和单位能耗的影响 |
| 3.2.7.2 锤筛间隙对茶叶粉碎生产率和单位能耗的影响 |
| 3.2.7.3 锤片数量对茶叶粉碎生产率和单位能耗的影响 |
| 3.2.7.4 工艺参数优化试验 |
| 3.2.7.5 与普通锤片粉碎机生产比较试验 |
| 3.2.8 联合粉碎机组主要技术参数 |
| 3.2.9 联合粉碎机组主要性能考核 |
| 3.2.10 结论 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 机采茶鲜叶杀青设备及技术的研究 |
| 4.1 热风-蒸汽联合杀青设备及技术的研究 |
| 4.1.1 整机结构组成及工作原理 |
| 4.1.2 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式的比较试验 |
| 4.1.2.1 材料与设备 |
| 4.1.2.2 试验方法 |
| 4.1.2.3 试验设计 |
| 4.1.3 结果与分析 |
| 4.1.3.1 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶外形色泽的影响 |
| 4.1.3.2 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶汤色的影响 |
| 4.1.3.3 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶香气的影响 |
| 4.1.3.4 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶滋味的影响 |
| 4.1.3.5 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶叶底的影响 |
| 4.1.3.6 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶感官品质综合得分的影响 |
| 4.1.3.7 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式对绿茶内含成分的的影响 |
| 4.1.3.8 蒸汽热风组合杀青与其他杀青方式技术特性的比较试验 |
| 4.1.4 结论 |
| 4.2 微波-远红外联合杀青设备及技术的研究 |
| 4.2.1 技术特点 |
| 4.2.2 整机结构组成及工作原理 |
| 4.2.3 杀青工艺参数试验 |
| 4.2.3.1 材料与设备 |
| 4.2.3.2 试验方法 |
| 4.2.3.3 试验设计 |
| 4.2.4 结果与分析 |
| 4.2.4.1 杀青功率对速溶绿茶品质成分的影响 |
| 4.2.4.2 杀青时间对速溶绿茶品质成分的影响 |
| 4.2.4.3 投叶量对速溶绿茶品质成分的影响 |
| 4.2.4.4 杀青工艺参数优化试验 |
| 4.2.4.5 微波远红外联合杀青与其他杀青效果的比较试验 |
| 4.2.4.6 微波远红外联合杀青与其他杀青方式对绿茶感官品质的影响 |
| 4.2.5 结论 |
| 4.3 微波滚筒杀青设备及技术的研究 |
| 4.3.1 设备的结构组成 |
| 4.3.2 工作过程及原理 |
| 4.3.3 关键部件的结构设计及参数确定 |
| 4.3.3.1 滚筒尺寸 |
| 4.3.3.2 抄板间距 |
| 4.3.3.3 几何参数 |
| 4.3.3.4 滚筒回转速度 |
| 4.3.3.5 所需功率的确定 |
| 4.3.4 杀青工艺参数试验 |
| 4.3.4.1 材料与设备 |
| 4.3.4.2 试验方法 |
| 4.3.4.3 试验设计 |
| 4.3.5 结果与分析 |
| 4.3.5.1 杀青温度对速溶绿茶主要成分含量的影响 |
| 4.3.5.2 杀青时间对速溶绿茶主要成分含量的影响 |
| 4.3.5.3 投叶量对速溶绿茶主要成分含量的影响 |
| 4.3.5.4 杀青工艺参数优化试验 |
| 4.3.5.5 微波滚筒杀青与其他杀青方式生产比较试验 |
| 4.3.6 微波滚筒杀青设备主要技术参数 |
| 4.3.7 结论 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 茶叶有效成分浸提设备及技术的研究 |
| 5.1 微波-超声波联合浸提设备及技术的研究 |
| 5.1.1 浸提机的结构、工作原理及技术特点 |
| 5.1.1.1 结构组成 |
| 5.1.1.2 工作过程及原理 |
| 5.1.1.3 技术的特点 |
| 5.1.2 浸提工艺参数试验 |
| 5.1.2.1 材料与设备 |
| 5.1.2.2 试验方法 |
| 5.1.2.3 试验设计 |
| 5.1.3 结果与分析 |
| 5.1.3.1 浸提功率对茶叶主要成分浸提率的影响 |
| 5.1.3.2 浸提时间对茶叶主要成分浸提率的影响 |
| 5.1.3.3 料液比对茶叶主要成分浸提率的影响 |
| 5.1.3.4 浸提工艺参数优化试验 |
| 5.1.3.5 与传统水浴浸提茶叶主要成分效果的比较试验 |
| 5.1.4 结论 |
| 5.2 超声波辅助浸提茶鲜叶中茶多酚的工艺研究 |
| 5.2.1 浸提工艺参数试验 |
| 5.2.1.1 材料与设备 |
| 5.2.1.2 试验方法 |
| 5.2.1.3 试验设计 |
| 5.2.2 结果与分析 |
| 5.2.2.1 浸提功率对茶多酚浸出效果的影响 |
| 5.2.2.2 浸提温度对茶多酚浸出效果的影响 |
| 5.2.2.3 料液比对茶多酚浸出效果的影响 |
| 5.2.2.4 茶叶粉碎度对茶多酚浸出效果的影响 |
| 5.2.2.5 浸提工艺参数优化试验 |
| 5.2.2.6 超声波浸提与传统水浴浸提的比较试验 |
| 5.2.3 结论 |
| 5.3 本章小结 |
| 论文创新之处 |
| 参考文献 |
| 试验主要仪器设备及试剂 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 攻读学位期间申请的专利 |
| 攻读博士学位期间参加的科研项目 |
| 攻读博士学位期间获得的奖励 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 个人学习与工作经历 |
（5）一种高效节能秸秆粉碎机的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 前言 |
| 1.1 课题研究的意义 |
| 1.2 我国秸秆粉碎机的研究现状 |
| 1.3 课题研究的内容 |
| 第二章 原料秸秆的粉碎方式及特性分析 |
| 2.1 秸秆的粉碎方法 |
| 2.2 物料秸秆的分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 秸秆粉碎机的结构设计 |
| 3.1 进料机构的设计 |
| 3.2 切碎机构的设计 |
| 3.3 粉碎机构的设计 |
| 3.4 输送机构的设计 |
| 3.5 粉碎机的动力匹配 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 秸秆粉碎机的三维建模与组件装配 |
| 4.1 CATIA V5R17的三维建模 |
| 4.2 主要零部件的三维建模与组件装配 |
| 4.3 装配干涉分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 样机试验及数据采集 |
| 5.1 正交试验方案的设计 |
| 5.2 样机试验和测试结果 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 试验数据的分析 |
| 6.1 SPSS软件的数据分析 |
| 6.2 SPSS对试验数据分析的过程 |
| 6.3 分析数据的结果与试验结论 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（7）秸秆青贮中的添加剂变量喷施控制系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第二章 控制系统方案与工作原理 |
| 2.1 系统分析 |
| 2.1.1 系统功能分析 |
| 2.1.2 本文需解决的问题 |
| 2.2 系统构成 |
| 2.3 系统总体方案选择 |
| 2.3.1 系统控制方式的选择 |
| 2.3.2 变量调节方式选择 |
| 2.4 系统方案确定 |
| 2.4.1 系统构成 |
| 2.4.2 系统工作原理 |
| 2.5 系统硬件设备选择 |
| 2.5.1 微控制器的选择 |
| 2.5.2 参数输入设备选择 |
| 2.5.3 显示器件的选择 |
| 2.5.4 传感器的选择 |
| 2.5.5 流量执行器的选择 |
| 2.5.6 声光报警元器件选择 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 硬件系统原理及设计 |
| 3.1 系统硬件构成 |
| 3.2 微控制器及外围电路设计 |
| 3.2.1 芯片选择 |
| 3.2.2 单片机外围电路 |
| 3.3 传感器及其电路设计 |
| 3.3.1 转速传感器 |
| 3.3.2 位移传感器 |
| 3.3.3 流量传感器 |
| 3.3.4 液位传感器 |
| 3.4 人机交互器件及其电路设计 |
| 3.4.1 液晶显示模块 |
| 3.4.2 键盘输入 |
| 3.5 执行器及其驱动电路设计 |
| 3.5.1 器件选择 |
| 3.5.2 驱动电路设计 |
| 3.6 声光报警电路设计 |
| 3.7 系统电源电路设计 |
| 3.7.1 变压器降压电源 |
| 3.7.2 基于三端稳压器LM7805 的降压电路设计 |
| 3.8 控制系统电路板 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 变量喷施系统软件设计 |
| 4.1 应用程序的结构 |
| 4.2 初始化模块 |
| 4.3 人计交互模块 |
| 4.3.1 液晶显示模块 |
| 4.3.2 键盘扫描模块 |
| 4.4 传感器信息读取与处理 |
| 4.4.1 转速流量计算模块 |
| 4.4.2 模数转换模块 |
| 4.5 流量控制模块 |
| 4.5.1 滞环控制法 |
| 4.5.2 流量比较模块 |
| 4.5.3 数模转换模块 |
| 4.6 声光报警模块 |
| 4.7 控制系统主程序模块设计 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 系统调试及实验 |
| 5.1 系统软硬件测试 |
| 5.1.1 测试目的及内容 |
| 5.1.2 测试方法 |
| 5.1.3 测试条件 |
| 5.1.4 测试步骤 |
| 5.2 控制实验 |
| 5.2.1 实验目的 |
| 5.2.2 实验装置 |
| 5.2.3 实验内容 |
| 5.2.4 误差分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（8）复合式秸秆粉碎机设计方法理论研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的意义 |
| 1.2 生物质能源介绍 |
| 1.3 我国生物质秸秆资源概况 |
| 1.3.1 我国生物质秸秆资源 |
| 1.3.2 我国生物质秸秆综合利用现状 |
| 1.4 生物质秸秆粉碎加工技术及设备的现状 |
| 1.4.1 铡切式粉碎技术 |
| 1.4.2 锤片式粉碎技术 |
| 1.4.3 揉切式粉碎技术 |
| 1.4.4 组合式粉碎技术 |
| 1.5 课题研究内容 |
| 2 秸秆粉碎方法研究 |
| 2.1 粉碎方法研究 |
| 2.1.1 粉碎方法 |
| 2.1.2 物料的力学性质 |
| 2.2 秸秆性能分析 |
| 2.2.1 秸秆的物理特性 |
| 2.2.2 秸秆的化学成分 |
| 2.2.3 秸秆受切特性 |
| 2.3 秸秆利用工艺 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 复合式秸秆粉碎机总体及零部件结构设计 |
| 3.1 设计基本思想 |
| 3.2 确定总体方案 |
| 3.3 复合式秸秆粉碎机主要参数设计计算 |
| 3.3.1 自动进料机构设计 |
| 3.3.2 切碎机构参数设计 |
| 3.3.3 揉搓机构参数设计 |
| 3.3.4 传动系统设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 复合式秸秆粉碎机主要部件建模仿真 |
| 4.1 主要零部件建模及虚拟装配 |
| 4.1.1 UG NX6.0装配建模 |
| 4.1.2 主要零部件建模及虚拟装配 |
| 4.2 装配干涉分析 |
| 4.3 粉碎机进料机构运动仿真 |
| 4.4 主轴应力分析 |
| 4.4.1 高级仿真模块概述 |
| 4.4.2 分析过程 |
| 4.5 本章小节 |
| 5 辅助设备选型设计 |
| 5.1 风机选型 |
| 5.1.1 确定计算生产率 |
| 5.1.2 选定固气比 |
| 5.1.3 确定输送风速 |
| 5.1.4 确定计算风量 |
| 5.1.5 计算输料管内直径 |
| 5.1.6 确定输料管结构尺寸 |
| 5.1.7 计算整个系统的压力损失 |
| 5.1.8 选择风机 |
| 5.2 除尘与分离装置选型 |
| 5.2.1 灰尘的产生与害处 |
| 5.2.2 分离除尘选型 |
| 5.3 本章小节 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（9）9FR-66型秸秆粉碎机设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 9FR-66型秸秆粉碎机的基本结构和原理 |
| 1.1 基本结构 |
| 1.2 工作原理 |
| 2 主要技术参数的确定 |
| 2.1 喂入机构参数的确定 |
| 2.2 切碎器参数的确定 |
| 2.3 揉搓部件的参数确定 |
| 3 传动机构设计 |
| 4 风机的选择 |
（10）秸秆饲草的物理加工浅谈（论文提纲范文）
| 1．物理加工的含义、作用与机理 |
| 2．反刍动物对秸秆饲草物理加工形态的要求 |
| 3．秸秆物理加工机械的进展与典型机型 |
| 3.1 加工质量有较大提高： |
| 3.2 对动力的选择更宽泛： |
| 3.3 多作业功能组合与低动力消耗： |
| 3.4 更追求使用方便性： |
| 4．秸秆物理加工机械的选取原则与考虑因素 |
| 4.1 经营目标： |
| 4.2 生产适应性： |
| 4.3 生产经济性： |
| 4.4 要关注使用方便性： |
四、9ZPR圆盘式揉搓切碎机（论文参考文献）
- [1]长足大象甲的特征、力学、运动特征及其仿生分析[D]. 许顺. 吉林大学, 2017(09)
- [2]我国小型青饲料切碎机械的研究与发展现状[J]. 公谱,李玲,刘江平,李明福,连文伟,韩建成,杜嵇华. 农机化研究, 2014(06)
- [3]棉花秸秆收获打捆机的数字化设计[D]. 张晶晶. 河北科技大学, 2014(03)
- [4]用机采茶鲜叶加工速溶绿茶关键设备及技术的研究[D]. 朱德文. 安徽农业大学, 2013(06)
- [5]一种高效节能秸秆粉碎机的研制[D]. 祖宇. 吉林农业大学, 2012(05)
- [6]秸秆联合粉碎机组研究与试验[A]. 朱德文,陈永生,李瑞容,曲浩丽. 2011国际沼气技术与环境工程学术研讨会暨产业化论坛会议论文集, 2011
- [7]秸秆青贮中的添加剂变量喷施控制系统研究[D]. 陈宏. 西北农林科技大学, 2011(05)
- [8]复合式秸秆粉碎机设计方法理论研究[D]. 汪莉萍. 东北林业大学, 2010(03)
- [9]9FR-66型秸秆粉碎机设计[J]. 汪莉萍,王述洋,景果仙,李燕东,李政. 机电产品开发与创新, 2009(03)
- [10]秸秆饲草的物理加工浅谈[J]. 薛友生. 北京农业, 2005(08)