关键词: 锅炉阀门; 检修; 周期; 技术要点
1 锅炉阀门的检修周期及检修内容
1.1 阀门检修周期
一般情况下，中低压阀门的大修周期为 6 ～ 8 年，高压阀门的大修周期为 3 ～ 4年。在实际操作中，应当综合考虑阀门的操作特点、工作环境、使用情况等因素，具体确定阀门大修周期。大修标准检修项目主要包括电动隔离阀解体检修、手动阀解体检修、阀门盘根更换、阀门更换、执行机构解体检修等项目。若阀门在锅炉运行期间一直处于安全、可靠的状态，在大修时可只进行检查性维修。锅炉阀门小修周期。中低压阀门的3 ～ 4年，小修周期一般为 2 ～ 3 年。在实际操作中，还应当综合考虑阀门使用情况、操作特点、工作环境等因素，具体确定小修周期，小修标准检修项目与大修标准检修项目相同。
1.2 检修内容
锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修的技术也不相同，在检修内容上也会有所变化。锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀、调节阀、逆止阀、安全阀。通常情况下，对阀门进行检修需要进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，然后再对其损坏情况采取不同的检修技术和方法。由于阀门在锅炉中所起的作用不同，阀门在结构上也有所变化。对阀门进行检修时，检修的内容也要根据阀门运行状态、使用情况的不同进行调整。
2 锅炉阀门的检修技术要点
2．1 截止阀的检修技术要点
(1) 首先对截止阀进行解体并清理。截止阀一般为夹箍式连接，要先将阀门打开，阀门盖要旋转 90°，卸下阀瓣跟阀杆，清理填料室中的填料和阀门各部件中的锈，并达到质量指标。
(2) 对夹箍式连接的截止阀进行组装需要按照步骤进行。首先要将阀座、阀瓣和其密封面进行擦拭，并保证清洁后将其组装连接。在连接之后对阀体进行安装，阀杆要挂上阀瓣才能放入到阀体中去。阀体旋转90°，然后将填料装入，安装电动装置，关闭阀门，并再次检测。
(3) 密封式的截止阀解体需要拆卸的部件较多，因此，在对密封式截止阀进行解体时要特别注意拆卸的顺序。首先要拆除连接阀盖和阀门的螺栓，卸下阀盖、垫圈、冷却器、锁紧螺母。然后再对阀瓣进行拆卸，并将拆下部件放置到安全场所，防止部件倾倒损坏。最后进行清理填料和除锈，保持清洁。
(4) 密封式截止阀组装。将拆卸下的各个部件擦拭干净之后，依次安装到阀体中去，并检测密封面，装入填料，然后安装电动装置，关闭阀门。
（5) 锅炉截止阀检修质量标准。首先要确保阀体和密封面的清洁，阀体内没有任何杂物; 其次要保证阀体的裂纹、沟槽、坑点修复并达到质量标准，同时，确保电动装置的灵活，保证阀门开关不存在障碍; 最后，做好检修记录，进行质量验收，验收合格之后阀门方可使用。
2．2 调节阀的检修技术要点
（1） 检修要点。
对于调节阀来说，检修时首先对调节阀进行解体，将拆下的部件放置到安全区域，防止倾倒损坏。拆卸时，先将执行器拆下，随后依次拆下加固阀盖法兰、阀体、阀芯、迷宫盘片、阀座及垫片，拆卸时务必要小心，防止部件因碰撞导致金属密封损坏，拆卸完毕之后，对部件的密封面进行检测。
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(2) 质量标准。
(1) 对于阀体来说，在检修完毕之后，应当保证阀体密封面物砂眼、裂纹等现象，阀体保持清洁、无杂物。上述情况若出现，应及时修正。
(2) 对于阀杆和阀盖来说，连接使用的螺孔保证清洁和无损，阀杆保持垂直，弯曲度小于全长的 1 /1 000，椭圆度小于 0．5 mm，螺孔螺纹无磨损现象，保证阀杆与阀盖连接紧实，不能出现断扣和咬扣的现象; 其次，要做好阀杆和阀盖的防腐蚀措施，不能存在锈蚀的情况。
(3) 阀瓣与阀座密封面不得存在麻点、沟槽，表面粗糙度应当不小于3．2; 阀芯与阀瓣的锥度应当保持一致。
2．3 逆止阀检修技术要点
(1) 检修要求。逆止阀解体需要注意的是要区别逆止阀的结构。逆止阀一般分为有弹簧逆止阀和无弹簧逆止阀。有弹簧逆止阀进行解体: 先将连接阀盖和阀体的螺栓拆下，并旋转阀盖卸下，然后将弹簧和阀瓣取出; 无弹簧逆止阀解体: 可以直接卸下连接阀盖和阀体的螺栓，取下阀盖，然后卸下四合环或者六合环，将填料取出，拆下阀瓣，放置到安全场所，防止倾倒损坏。
(2) 检修要点。对于逆止阀来说，先对阀盖、阀体、阀瓣、阀座密封面进行损坏程度的检查，是否存在裂纹、砂眼、坑点。然后采用堆焊或者车床加工的方法进行修复; 其次再对弹簧进行检查，看是否垂直，如若不垂直将进行更换; 最后再对螺栓进行检查，如若丝扣断裂或磨损，对螺栓进行更换。
(3) 质量标准。逆止阀的质量标准首先要确保阀体、阀盖等部件的裂纹、砂眼、坑点等修复，并达到检修要求;其次，保证各部件清洁，阀体内部无杂物，然后确保弹簧垂直、有弹性，两端的垂直度要控制在 100 mm 和 1 mm 以下; 最后保证密封面的清洁，做好防腐蚀措施。逆止阀组装完成之后，对其进行水压试验，保证阀门工作正常，并做好记录，进行质量验收。
2． 4 安全阀检修技术要点
(1) 安全阀检修要求。检查阀体、阀瓣、阀座是否存在裂纹、砂眼; 检查阀杆是否存在椭圆度、弯曲度; 检查螺栓、螺钉等零部件是否完整。
(2) 安全阀检修要点。
全量型安全阀解体。先拆除冷却器及阀杆，取出阀瓣组件，而后再取下手柄、叉杆、盖帽，最后解体上、下调节杆。在解体过程做好全过程记录。
全量型安全阀组装。将检修合格的各零部件按照先拆后装的原则进行装复，在装复过程中可根据解体记录进行操作，确保各项技术数据均符合图纸要求。
安全阀检修质量标准。确保阀体不存在裂纹、砂眼、冲刷等严重缺陷; 确保阀体内畅通、无杂物; 确保阀体弯曲度小于1 /1 000，表面不存在斑痕、锈蚀情况; 确保弹簧无裂痕、变形状况，间隙均匀; 确保阀门各部件之间配合良好，组装后进行整定压力及密封压力试验; 确保检修现场环境清洁，检修过程的各项记录完备，并通过验收合格。
3 结语
锅炉阀门的检修需要根据具体情况来确定锅炉阀门的检修周期，检修时要根据阀门的不同类型进行解体检修，对出现的各种损坏现象进行分析，并采取相应的方法进行修复。同时，要保证检修人员的检修能力，保证检修质量，保证检修验收合格。阀门工作正常，才能保证锅炉系统的正常运转和安全，因此必须要重视锅炉阀门的检修。
参考文献:
［1］ 林波．带压堵漏技术在电厂阀门外泄漏处理中的应用 ［J］．锅炉检修技术，2013( 12) ．
［2］ 李伟龙，孙明宇．电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施［J］．锅炉制造，2016( 3) ．
论文作者:王政一
论文发表刊物:《中国电业》2019年16期
论文发表时间:2019/11/29
标签：阀门论文; 阀体论文; 锅炉论文; 截止阀论文; 安全阀论文; 要点论文; 周期论文; 《中国电业》2019年16期论文;