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摘要：我国科学技术的发展迅速，这些技术也被应用到各行各业当中去。PLC技术在研发出来之后，就被投入到钢铁行业中使用。这是一项钢铁冶金企业离不开的技术，这种技术能够完善以往电气自动化系统不能完成的部分，同时减少了人力资源和财力的浪费，提高了自动化技术在行业内的使用水准，为钢铁冶金企业创造了经济效益。本着这样的基本现状分析，下文对PLC技术进行了简单的说明，在企业使用PLC的运用过程进行了解释，在最后进行了发展趋势预测。
关键词：PLC；电气自动化控制；应用；发展
前言：我国经济水平不断上升，城市建设规模也越来越大，建筑量的需求随之增加，同时对钢铁的需求量也就越来越大，这就导致了钢铁冶金企业需要提高自身的钢铁质量和生产量[1]。现在钢铁冶金行业内大规模的企业都在运用电气自动化系统，但是这种系统在实际应用中仍然存在一定的不足，为了能够在确保生产量的同时，还要保证生产质量，因此，实行PLC技术就显得十分重要。PLC技术的应用就能够积极的解决电子自动化系统的在实际应用中产生的问题，由于PLC技术其本身就具有强大的性能，现今整个钢铁冶金行业都对这种技术的发展有着高度重视。钢铁冶金企业希望通过使用PLC技术提升生产效率。保证生产质量。
一、简诉PLC技术
1、技术的原理
PLC这种技术是可以通过编程对其进行控制，可以利用数字运算对电子系统进行控制[2]。这种技术最重要的特性就是能将工业生产系统打造成一个独立的系统。PLC主要有电源与主板还有储存版块，功能部分所组成。其中电源是整个系统中最重要的部分，PLC中的电源又由内部电源与外部电源两种电源组成，内部电源的工作就是对PLC的日常工作进行供电，外部电源是在PLC受到突发状况是能进行紧急供电，保证内部的数据不丢失，和系统的稳定运行[3]。主板处于PLC的中心位置，在整个系统进行工作时，主板能够对现状进行分析，数据进行收集和归纳，在当PLC的内部产生状况时，CPU能够立即对情况产生判断。PLC中的储存设备主要有两种，其中一种是系统程序，系统程序的作用主要是为了储存一些系统用的工作程序，对于这方面信息的存取，使用者不能对其进行控制；另一种是用户程序储存器，顾名思义，也就是使用者能够直接对系统输入程序，使之能够储存任何一个用户的数据，功能部分的组件包括了定位功能等技能。
2、PLC的特点
有很强的实用性，能根据实际情况进行改变，能够提高控制系统的数字化程度[4]。PLC的体积不大，重量小，并且接口上的设计非常简洁，编程语言也通俗易懂，因此能够加快现场调查的速度，简化了维护步骤，PLC还具有优越的抗干扰性，能够使整个系统稳定运行。
3、优势所在
根据上述我们可以得出，这项技术具有很多优势：这项技术具有一定的可靠性，PLC是通过非常严谨的工序和技艺制作出来的，当中内部电路的制作是采用了高科技的抗干扰技术，具有一定程度上的可靠性，还有PLD能够对自身进行自我检测，在发现自身出现问题时，能够及时反馈信息；具有强大全面的功能，经过不断的进步和创新，PLC技术逐渐变成一个成熟的技术，促使其中的任何一项系统产品都能够进行大规模的生产和使用，数据运算是PLC技术中最典型的功能，PLC可以通过数据运算功能实现对大量数字的控制，另外在其他的功能板块方面，这些功能的使用使得PLC能够更大规模的投入使用，提高了其适用性。
二、PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的运用
1、炼铁除尘上的应用
PLC技术在钢铁冶金行业内被大力推崇，因为其可以完成良好的产品维护工作，在冶金工业的过程中，大多数状况下都会产生非常多的粉尘，会给工作人员的呼吸道及身体造成影响，还会污染到工厂四周的生态环境，造成环境污染。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行冶金生产中，PLC技术是非常重要的，采矿或者烧结都需要用到这种技术，举个例子，PLC能够对除尘站的控制柜、水箱等设备的开关进行控制，从而降低生产过程中产生粉尘的可能性，给员工创造健康的工作环境，避免污染生态环境。
2、可以进行变频调速
随着科技的发展，PLC技术也在不断的升级，利用PWM的性能，有效的控制电动机的运转，并且接受到信号，从而使产品达到作工标准，运用PLC技术时的高炉产出产品是，炉子外的红外感应器捏能够检测到高温，并把信号发送到变频器中，变频器接接收到信号，然后对除尘机发出指令，洗出粉尘。在铁出来之后，铁厂的红外检测设备监测到温度，将低温信号传输给PLC，然后运行频率也会跟着改变，利用低频率的运行速率，减少能源的消耗，从而实现节省能源、降低成本的目的。
3、管理配料
因为PLC技术在钢铁冶金行业生产当中的运用，生产系统在一部分内容上实现了自动化控制，能够对不同种类的材料进行运输及调和、加热，进行配料更新。在PLC技术的运行下，增快了在配料方面的工作效率，相比较之前的手动配料省时省力，也缩小了机器配料与手动配料之间的差异。通常的生产过程中，都会利用生产网络，实现PLC物料系统的统一管理，提高了生产的有效性能。PLC技术因为其具有优良的抗干扰性能，因此可以在任何条件不好的环境中投入使用，不受外界影响，从而保证生产的质量和数量。
三、发展前景
当今社会科技水平不断发展，PLC被应用在钢铁冶金行业之中，体现了其有点，对整个钢铁冶金行业的发展都有着重意义，但是还PLC并不是十分完美的，还需要进行改进。
1、会朝着数字化发展
其实从现在的PLC技术来看，其就已经具备一定的数字化和网络化性能了。随着时间的推移和技术的进步，PLC技术还能够进一步的进行改进，使得其更加的智能化、数字化[5]。在以后的生活中，PLC技术能够对电气自动化系统进行良好的辅助，让其提高各方面的性能，从而提升行业的生产质量与生产量，为行业生产提供技术层面的支持。
2、有着更强的抗干扰性能
PLC技术在投入钢铁冶金企业的生产系统中时，会遇到非常多的电气设备，现场电气设备过多，就造成了生产现场可能产生电磁干扰，导致PLC系统紊乱，影响数据的接收和传递。因此，在日后对PLC技术的改进中，要加强抗干扰能力的改进，从而保证在生产环境中，PLC能够在环境内不受到其他设备的电磁干扰，能够正常工作，不影响到整体生产，保证整个生产的稳定运营。
结语：综上，PLC被广泛的运用到钢铁冶金行业中去，是因为这项技术能够帮助电气自动化控制更完美的进行产品生产，保证生产的质量和数量，降低了人力资源的浪费、减少了生产成本的支出。这项技术目前还有很大的发展空间，行业要对此一直进行研究创新，从而促进整个行业的可持续发展。
参考文献：
[1]孔石头. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J]. 住宅与房地产,2018(28):247.
[2]马孟雷,段玥彤. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J]. 现代工业经济和信息化,2018,8(02):68-69.
[3]许法涛. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用探讨[J]. 数字通信世界,2018(05):207+220.
[4]王振冲. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的实践[J]. 中国高新区,2017(23):25.
[5]陈宗艳. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J]. 世界有色金属,2016(08):146+149.
论文作者:吴东文,赵小平,刘广斌
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/19
标签：技术论文; 钢铁论文; 系统论文; 电气论文; 企业论文; 自动化控制论文; 行业论文; 《电力设备》2018年第28期论文;