工业工程振动控制关键技术研究进展论文_杨兰淑

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摘要:由于我国工业工程发展的需要,大型设备的振动控制技术和精准的理论研究和工程实践,对于工业工程振动控制振动的基本技术、控制技术和设备和精密装备获得的一系列成果,我们的行业在振动控制技术方面有了很大的改进。

关键词:工业工程;振动控制;关键技术

前言

工业工程中的振动控制是以土木工程中的综合多学科技术为基础的,是工业设备正常运行的重要技术保证。随着工业设备从精密到大规模的发展,对环境振动控制的要求越来越高,振动控制越来越困难,对振动的要求越来越严格。我们的工作振动控制技术、工业发展滞后,尤其是重型设备振动控制技术和精密昂贵的国外,关键技术和尖端科技国家的安全,为了满足高端装备制造业的发展,非洲发布任务,通过建立国家标准的工业工程振动控制关键技术团队,进行了研究和工程实践,建立健全工业工程振动控制技术自主知识产权制度。

1 工业工程振动控制基础性技术理论

工业工程振动理论分析及控制系统中应用了困难的基础上建立的工业工程的传送介质中传递规律的工业振动控制分析方法,量化细化控制技术的完整技术指标的振动控制和评估准则,基于多元振动控制理论分析的复杂工业设备的制造。

2精密装备振动控制成套技术

精密设备的振动控制具有低频、微幅和高度复杂的特点,是振动控制的一个难点。

2.1 建立了一种稳定模态低频振动控制技术

对于振动控制,控制自由度越低,控制系统频率越低,控制效果越好。为了减少振动控制的自由度,提出了质量-刚度三向重合的设计原理(图1),即实现了振动控制系统的质量与刚度中心偏差在分析系统动力学特性的基础上,采用合理有效的刚性平台选择、控制装置配置和部件参数匹配等方法,实现了系统质量和刚度中心在三个方向的重合。提出了主要贡献振荡器定向类型参数优化技术,通过低频振动控制系统动态特性灵敏度优化分析,主要的控制低频模态参数识别,控制参数的调整和优化,主要贡献模型对应的频率进一步集中在一个地区,和整体提出相应的频段,实现振动控制系统的主要贡献是模态压缩正向目标。为实现上述设计思想,研制了一种高灵敏度自动跟踪调平控制装置。当精密设备的振动控制系统偏离质心时,系统的刚性中心自动跟踪质心,实现系统的精密调平0.1mm,调平时间小于6s。

图1 高灵敏度自动跟踪装置图示及系统轴测图

2.2 复杂振动系统的综合控制技术

超长、高层精密设备对低频振动非常灵敏度扭转和鞭梢的作用是非常明显的。在超长设备中,高扭力比的主要来源是:首先,它更大;其次,通过对长期影响设备动力学的参数分析,发现设备的形状、质量和刚度分布不均匀。提出了一种基于智能蚁群算法的振动控制机构动态配置技术。为了根据不同工况优化设备控制系统的配置,改善设备振动控制系统的动态特性,扭转振动模式对超长设备的影响很小。微振动工程计算分析过程模型修改,多类力学分析模型,并在单个类内或其构件参数化建模结构,构建或实测数据采集,在建工程造价及参数模型的自主计算模型,建立函数是用于验证识别和修改程序只有包含在初始设计参数的计算模型的技术资料,振动条件下,可以自动计算参数,使用实际的工程计算模型结合不同的参数,确保最终的计算和分析结果的可靠性。在提升设备振动控制参数模型中,该方法使用的参数模型库和荷载库不断调整参数的计算和计算,并将计算结果与原方案进行比较,以提高鞭梢效果的影响。必要引起共振现象的分割和集成设计技术,并通过结构、扫描频率振动频率响应计算原理、硬件输入和结果的潜在任务扫描频率共振频率,每个区域分割的振动设计参数的优化,并充分考虑设备的结构相互影响,一体化的设计过程(见图2)。

图2一体化设计技术流程图

2.3 高性能精密振动控制设备

振动的控制装置的关键控制技术是一种精密的设备中,振动和控制超薄膜负倾角约束膜式装置,研制了解决问题的难度低刚度和高稳定性。结果具有以下特点:0.7—1.0ram降低膜的刚度;二是内外应力设计为负倾角,使垂直和横向刚度降低5-25%,使隔振系统的固有振动频率为0.75Hz。开发了三向等等控制装置的刚度的自由、刚度三大方向隔振膜的结构调整提供最佳性能,被广泛用于设备检查的准确性,特别是对于大型或超大型(超长、超高)精密设备的振动,并设计这样一个层面突破关键技术的竖向刚度。研制了一种垂直螺旋阻尼器,可调节浮动空气绝缘系统的垂直阻尼值,并可根据需要获得任意值,从而调节阻尼。

3 大型装备振动控制成套技术

为满足装备系统复杂和严格的主要特点,研究了四个方面:全面分析技术的大型设备的振动控制系统、测试技术的大型回转设备的振动控制技术、大型设备的振动响应预测冲击和振动控制装置在高性能。

3.1 大型设备振动控制系统的综合分析技术

大型设备的振动控制系统的特点是:在分析过程中,必须对基础、结构、设备和振动控制装置之间的相互作用进行全面分析。建立了一种精确定位振动载荷的技术。通过负荷分析确定负荷转移路径;通过使用不同的建模方法、不同的软件对研究结果进行比较和验证,并对计算结果和试验结果进行比较,可以看出满足了技术精度要求,设计人员可以很容易地操作;顾及所有参数的振动,例如刚度和各界群众和不同材料之间的性能和负载结构合理,有人选择类型的条码和有复杂铰接结构改为刚度值,并采取适当的行动区负载的准确位置。连接附属设备主要执行复杂和艰难的计算模型中起类似的设计特点与固有振动特性以及其他配件连接属性,不能正确反映,附属执行控制系统设备的振动,该项目引入了对技术辅助分析效果的考虑,以解决设备控制系统整体振动分析的主要技术困难。

3.2 大型回转设备振动控制试验技术

对于核电站等大型旋转设备,单靠理论分析不能保证控制振动的预期效果;通过模型试验,验证了各种建模技术的精度,提高了数值计算的精度,保证了振动控制的可靠性。在测试的过程中,非线性弹性元件是叶尖间隙的主要原因,这个项目的弹性元件在固化技术,避免了非线性的创建,使测试可以实现规模小变形下的弹性元件,精度可以满足测试之间的线性关系,确保轴承振动位移控制可以实现设备关键目标。为了在不影响垂直刚度的前提下提高或降低振动控制装置的水平刚度,采用水平刚度预偏移校正技术对振动控制装置进行了精确的三维仿真。由于位移相似比为1/10,控制单元在初始非线性段工作。

3.3 大型冲击设备振动响应预测

对于设备的振动影响大、强振动激发和影响广泛、环境影响评价和预测振动技术演示阶段时,应使用规划和选址时,为了避免对周围的环境产生不利影响。通过振动模拟试验研究了现场振动规律。设备特性振动的预测和分析方法使利用现场振动特性和相关参数准确预测设备特性对环境的影响成为可能。

3.4 研制了一种大规模、高性能的振动控制装置

通过参数优化,研制了高承载力、低频振动控制装置,其单载能力为2000千牛顿,最小固有频率为1.8Hz。研制了迷宫式、蜂窝式阻尼结构及弹性元件谐振抑制技术,并研制了高频多级滤波技术。成套设备振动控制技术的研究为精密大型设备提供了坚实的技术支撑,提高了设备的技术水平和工业产业的发展,促进了工业设备的产业升级,提高了工业设备的国际竞争力,对社会具有很大的效益。广泛应用振动控制成套技术,不仅能保证重点工程设备的正常运行,而且能保护环境和工人的健康。

参考文献:

[1]李 瑞.建筑振动工程手册[M].中国建筑工业出版社,2017.

[2]马 奎.工业工程振动控制概念设计方法[M].中国建筑工业出版社,2017.

论文作者:杨兰淑

论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期

论文发表时间:2019/10/14

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