摘要：随着我国经济的快速发展，同时我国政府加大对建筑业的投资，因此建筑产业也得到了前所未有的发展空间，建筑产业也正逐步成为我国的一大经济支柱。在我国众多城市里有许多高层建筑都采用钢结构对其进行施工，但随着我国钢结构越来越普遍应用，而随之也使得钢结构施工管理也出现了各种各样的问题，这将严重威胁建筑施工的质量安全，本文分析了钢结构安装工程施工管理。
关键词：钢结构；安装工程；施工管理
1钢结构的优势
1.1提高建筑稳定性
在土木建筑的施工过程中，钢结构技术的应用能提升整体建筑的稳定性。如果把建筑比喻为人体，则钢材结构就相当于骨骼，形成了人体的基本构架，承担着确保集体组织稳定性的功能。在土木建筑中，钢结构技术的应用，就是根据建筑的整体构架设计，用不同型号的钢材，连接为基本构架，承担支撑建筑整体结构的作用。在建筑投入使用后，由于钢结构具有较好的力学性能，因此能确保建筑承受外界压力而不会发生过大的结构变形。面对地震洪水等自然灾害时，不容易发生坍塌等事件，可有效确保建筑内人员的生命财产安全。
1.2提高整体建筑质量
就目前土木工程施工的现状来说，混凝土技术与钢结构技术是施工的主体应用技术。在土木工程的施工过程中应用钢结构技术，建筑工期短，工业化程度高，结构自重轻，整体刚度好，变形能力强，建筑结构整体延性好，整体稳定性好。钢结构技术作为整体建筑的核心，能有效保证整体建筑的完整，将所有的建筑材料连接成为一个整体，而不是可分裂的部分。因此钢结构技术的应用，能确保整体建筑的结构稳定性，并提升整体建筑质量。
1.3加快工程进展
钢结构是随着钢制材料的广泛应用而兴起的一种建筑结构类型，其结构基本组成为型钢和钢板，将这些基本钢制材料通过焊缝、螺栓连接等方式制成钢柱、钢梁、钢桁架等构件，直接用于大型建筑的构建。与传统的土木工程建设的不同之处在于，使用钢结构技术能加快工程的进度，提高工业化程度，省去以混凝土作为建筑整体而花费的时间与人力，提高建设的经济效益。在钢结构技术的应用过程中，要特别注意保持整体构架都是按照预先设计好的图纸搭建的，不得有偏差，通过钢材模型的确立，就能有效保证整体建筑构架的准确性。
2钢结构施工管理要点
2.1重视施工准备阶段工作
1）精心编制施工组织设计。根据施工图设计结合本单位的设备和技术条件，制定主体工程及特殊工艺施工方案，提出材料供应计划，布置施工总平面图。根据厂房工程量、构件形状和重量、工作面等因素选配起重吊装机械，明确各种构件吊装的方法和顺序。对管理人员和各专业队伍进场时间进行合理安排。
2）合同交底及技术交底。工程实施过程中，我们都很重视技术交底，却往往忽视合同交底工作。进场后，项目经理或合同管理人员向各层次管理者作“合同交底”，即在对承包合同内容分析、解读的基础上，组织大家学习合同条款和总体分析结果。
3）原材料控制。严把材料进场关和使用关。各类钢材进场除需要查验出厂合格证外，还应抽样进行力学性能试验和化学成分分析。硫、磷含量超标，会明显降低钢材的塑性和冲击韧性，影响钢构件的质量。严禁在同一构件中混合不同材质的钢材，混用将严重影响焊缝力学性能和构件整体受力性能。
4）安全控制。施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，明确安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及责任人，落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批，批准及具体的实施人，加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作，制定符合本工程特點的安全管理办法及违章处罚措施。
2.2安装施工质量控制
钢结构工程安装施工质量控制的要点为：1）安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等进行全面的检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于出现变形、缺陷超出允许偏差等问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案；2）复测原始轴线并建立控制网，然后根据控制线测放出每一个埋件的中心线和至少两个标高点。根据测量工所测放出的轴线，将预埋螺栓就位，在预埋螺栓安装完成后进行轴线网和标高复测。3）制定钢结构拼装、吊装计划，根据现场情况依次施工。钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；4）钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。
2.3构件间连接管控
在钢结构工程安装施工中，钢柱之间通常是采用坡口电焊的方式进行连接。主梁与钢柱之间的连接，一般是在上、下翼缘使用坡口电焊进行连接，腹板则使用高强螺栓；次梁与主梁之间的连接以腹板处使用高强螺栓为主，少数工程在上、下翼缘处使用坡口电焊进行连接。在钢结构工程的构件连接中，柱与梁之间的焊接顺序为：先焊接顶部的柱与梁节点，再焊接底部的柱与梁节点，最后焊接中间部分的柱与梁节点。使用高强螺栓进行两个连接构件紧固连接的一般顺序为：先连接主要构件，后连接次要构件。工字形构件紧固顺序为：上翼缘——下翼缘——腹板。同一节柱上各梁柱节点紧固顺序为：柱子上部梁柱节点——柱子下部梁柱节点——柱子中部梁柱节点。每一节点安设紧固高强螺栓的顺序为：摩擦面处理——检查安装连接板——临时螺栓连接——高强螺栓紧固——初拧——终拧。
2.4钢结构焊接控制
正式施焊前，检查焊件及坡口是否清理，焊接材料是否正确并按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊人是否持证上岗。焊接过程中的检验，主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和工艺的执行情况进行检查，发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中局部加热或不均匀冷却导致的焊件变形，变形应控制在允许误差范围以内。不同钢材之间的焊接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低强度材质的焊条和焊剂。如Q235钢同Q345钢连接，应采用E43而不是E50系列。
2.5安全施工管理措施
（1）对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。
（2）掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。
（3）在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。
（4）氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。
（5）焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。
结束语
钢结构工程的施工质量问题具有可变性、复杂性以及频发性等特征。在开展钢结构安装工程的过程中对于精度的要求较高且工期紧、难度大。要想保障建筑钢结构工程施工质量与施工安全，只有钢结构的生产企业、安装人员以及相关的建筑工程设计人员，共同做好钢结构安装工程的相关环节，发挥出协同合作的合理效果，最终才能够确保对施工质量的有效保障。
参考文献：
[1]张弘，韩勇.浅谈钢结构安装工程施工管理[J].煤炭科技，2011，04：25-27.
[2]张超，刘学瑞.浅谈钢结构在土木工程中的施工以及管理[J].四川水泥，2015，01：53.
作者简介：
钟宁 身份证号码： 44098119820427XXXX
论文作者:钟宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/15
标签：钢结构论文; 建筑论文; 构件论文; 螺栓论文; 梁柱论文; 节点论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第2期论文;