摘要：大体积混凝土施工在高层建筑基础、大型设备基础、水利大坝等现代建筑中经常涉及。大体积混凝土结构的施工是由于大截面混凝土中水泥用量的增加而引起的。水化水泥水化热的释放产生了较大的温度变化和收缩作用。易产生裂缝，影响工程质量和结构安全正常使用。因此，在大体积混凝土施工过程中，必须严格控制大体积混凝土的施工工艺，保证施工项目的施工质量。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
随着施工技术的飞速发展，大体积混凝土在施工中得到了广泛的应用。混凝土体积从几百立方米逐渐增加到几千立方米，甚至数万立方米，对大体积混凝土的施工技术提出了更高的要求。大体积混凝土的施工工艺和措施直接关系到混凝土结构的性能。在大体积混凝土施工过程中，如果施工工艺控制不好，就很难保证施工项目的施工质量。
1建筑工程大体积混凝土施工特点
大体积混凝土施工技术广泛应用于房屋建筑工程，尤其是城市建筑。它是住宅建筑的主要施工技术之一。大体积混凝土施工技术可以改善施工的全过程，保证施工质量。大体积混凝土施工特点是体积大，适用于大型建设工程，能保证施工效率，缩短工期；施工条件高，施工工艺要求高，施工过程中温度控制要求严格。根据其特点，确定合理的应用方案是必要的。
2房建工程中大体积混凝土施工技术运用问题
2.1 施工前准备问题
房屋建筑工程大体积混凝土施工中需要各种设备机械的支持，需要大量的材料，以及需要成熟的团队，为保证施工的正常进行，需要对材料，人力，机械进行全面的准备，一旦出现准备不得当，就会导致施工过程中因为材料的质量问题，或者施工人员能力无法支撑工程正常运作，亦或是由于机械的维修不得当而中断，或者出现意外事故等，大大的提升施工的成本，以及延长施工的周期，同时由于施工的中断，施工后期出现混凝土裂缝的可能性大大提升，施工的质量会大幅的下滑，甚至于会出现施工无法继续进行下去，造成巨大的损失，对于企业的形象树立，能力展现极为不利，严重阻碍企业的未来发展。
2.2 施工工艺待完善
房建工程中大体积混凝土施工工艺有待完善，也是阻碍大体积混凝土施工技术作用发挥的关键性因素，具体表现为，整体施工过程缺乏管理，导致各个环节施工的严谨性缺乏，例如搅拌过程中，对于材料的配比把控缺乏科学性，同时搅拌的频率以及搅拌的方式也存在不合理之处，导致施工的材料质量受到影响，运输的渠道畅通性存在问题，路线设计存在问题，导致施工初始阶段容易出现材料无法及时输送，导致材料浪费现象出现，施工过程中对于温度的把控，对于浇筑均匀性和速度的把控都存在问题，导致施工的质量与预期存在严重的差距，还存在的一个问题就是养护问题的忽略，这导致大体积混凝土容易出现裂缝现象。
3大体积混凝土施工技术分析
3.1构造要求
根据大体积混凝土的施工特点，其工程设计应当满足设计规范及施工工艺要求。混凝土强度等级要求在C20～C40，配筋不仅需要满足承载力要求，还应当结合大体积混凝土的施工方法增配承受因温度应力产生裂缝的钢筋，通过增加构造钢筋的方式控制裂缝。大体积混凝土工程的模板应当根据温控要求进行选择，在施工前，应当首先对施工中的温度应力和收缩应力等参数进行验算，以确定浇筑块体的最大升温数值和降温速度等指标，从而针对性的制定温控措施，以控制温度裂缝的产生。
3.2施工前准备
施工准备。（1）混凝土应用：在浇筑混凝土之前，先进行向搅拌站申请商品砼，委托的内容包括混凝土强度等级、方量、初凝和终凝时间、是否添加防冻剂和浇筑时间等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）所有机器和工具在浇筑混凝土前均须经过严格检查，并配备一名技工，随时进行大修。（3）在混凝土浇筑期间，水、电和照明不应中断。为了防止临时停水，应随时准备人工搅拌和振动工具，以防止意外施工接头的发生。（4）根据施工计划提前准备必要的塑料板、绝缘材料和测温器具。
3.3材料浇筑选配
大体积混凝土的浇筑量大，对于整体性要求较高，其施工应当优先选用热硅盐酸水泥、矿渣盐酸水泥等，骨料应采用连续级配的掺配比例，掺和料则优先使用磨细矿粉，控制好混凝土的混合比，坍落度在满足泵送条件的基础上也尽量选择最小值。在充分保证混凝土质量稳定的前提之下，可以根据实际情况降低水泥用量，根据国家相关技术要求掺入低砂率的减水剂，减水剂有推迟水化热峰值期的作用，能够减少大体积混凝土的温度应力，以设计出更高韧度、低热抗裂的混凝土。
3.4浇筑与振捣
混凝土在浇筑前，可根据具体情况适当加入膨胀剂或减水剂以减少水化热影响，浇筑工作需严格按照顺序要求分区进行。混凝土浇筑需全面分层，从底层开始，当第一层全面浇筑完成尚未初凝时即进行二层浇筑，利用逐层连续浇筑的方式直至完工，大体积混凝土的初凝时间在3～4h，在运送混凝土到施工现场的过程中严禁加水。大体积混凝土浇筑过程中，通常使用二次振捣的方式。二次振捣可以提高拌合物的密实度，加快水化速度，以此可以减少水分和气泡产生的细孔，也可以防止混凝土在一次振捣之后出现下沉的情况，从而提升混凝土的强度和防渗能力。二次振捣需要根据实际情况对时间间隔做好控制，完成浇筑之后，需保持混凝土表面的平整。
3.5要严格施工操作程序，杜绝偷工减料的现象
对于楼板混凝土质量的主要措施：应加强对施工过程的管理和控制，节约原材料的使用。了解设计意图，落实施工计划，按照设计要求严格进行施工，控制施工工艺，跟踪检查进入现场的混凝土质量。根据混凝土配合比的要求，监理工程师应直观地测量混凝土的工作性、离析状态、混凝土材料性质等。根据施工组织设计的要求，定期、定量地检查混凝土坍落度，在施工过程中消除偷工现象。
减少材料的现象。如果不能拆模是坚决不要过早开放模具；更多的人投板钢筋的过程中，避免负强化的现象在曲面；配置在表层的两侧梁通钢片，轴承在倾覆力矩，以避免不均匀沉降引起的裂缝。另外，浇筑混凝土前应特别注意，不能盲目拆除模板、支架，以避免悬臂梁和板的形成，导致变形和裂缝的形成。
3.6加强大体积混凝土的养护
大体积混凝土的养护是一项关键工作，必须做好。为防止混凝土内外温差过大，同时防止温度应力大于混凝土抗拉强度引起的裂缝，应根据施工情况采取蓄水法进行混凝土养护。具体操作如下：混凝土表面可覆盖双层袋，浇水、润湿。混凝土初凝后，可在周围建水，蓄水深度6cm，养护约20天。另外，为了及时掌握混凝土的温度变化，调整养护措施，有必要对大体积混凝土的温度进行测量，以防止大体积混凝土温度变化过大造成混凝土裂缝。
结论
大体积混凝土施工技术直接关系建筑结构的使用性能，裂缝问题是浇筑工程的最大难题，如果不能深入了解开裂的原因并根据原因进行解决，就很难保证房屋建筑施工中质量。大体积混凝土浇筑面大且要求连续浇筑，因此施工前需要结合工程条件制定好具体的施工方法，尽量降低混凝土的温度，控制混凝土的水化热以及掺料的用量问题。
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论文作者:俞立磊1,谭建江2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/16
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