摘要：近年来，我国的经济发展迅速，人们的生活水平有了很大提升。但是粗放式的生产经营以及不平衡的产业结构也使得资源环境受到了很大的浪费和破坏。就电力产业而言，为了保证我国经济建设和人民生活的能源供给，国家在大力发展清洁能源的同时，电力行业更应该首当其冲，从自身做起，紧紧围绕绿色、环保和节约的产业理念，以科技为支撑提升生产效率，降低能源消耗。本文主要以电厂锅炉为研究重点，针对当前电厂锅炉实际运行情况，从电厂锅炉节能降耗的重要意义出发，查摆当前存在问题，提出电厂锅炉运行中节能降耗的举措。
关键词：电厂锅炉；节能降耗；应用
引言
从目前情况来看，我国生态环境问题日益严重，能源危机不断加剧，由此社会各界对节能降耗问题形成了高度的重视。而燃煤电厂作为输出电能的主要单位，是我国经济持续发展的保证。在电厂锅炉运行过程中，应用节能降耗技术是我国电力行业实现可持续发展的基础。我国作为煤炭消耗大国，为了促使整个国家实现节能降耗，对电厂的发展方式进行改革很有必要。
1电厂锅炉节能降耗重大意义
电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位，同时电厂也是资源和能源消耗的大户，随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大，电厂必然要增加资源和能源投入，保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去，必然会大大提升能量转换效率，减少能够损失，从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出，能够大大缓解我国资源短缺的现状，同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中，我国电力资源需求增长迅速，通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够，造成了很大的资源浪费，同时部分电厂企业管理者追求眼前利益，没有将企业长远发展与国家战略相结合，节能降耗和创新技术应用不到位。所以，电厂锅炉节能降耗技术的不断应用，不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强，还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。
2电厂锅炉运行中存在的问题
在中国的电厂锅炉运行过程中，表现出锅炉的容量大、参数高的特征。锅炉是电厂主要耗费能源的设备之一，自节能降耗的目标和理念提出以来，中国电厂的锅炉运行也在不断改进和完善自身的工艺和技术，并在实践运行中获得了一定的成效。然而，与国外先进的国家相比，中国的电厂锅炉运行还存在极其明显而严重的能源浪费现象，能源利用率还较低。为此，中国电厂锅炉运行的节能降耗技术还有待进一步提升和优化。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
3.1通过辅机节能技术节能降耗
调查结果显示，电厂锅炉运行过程中使用的辅机效率将严重影响动力设备的工作效率，严重影响节能降耗技术的实施，降低运行效果。在电厂锅炉的设计、安装过程中，普遍存在设计人员只考虑主体系统能源，不重视辅助系统节能问题的现象，间接增加电能资源的消耗总量。从实际的电厂运行情况上来看，锅炉中的辅助系统是消耗电能资源最多的环节。这就需要加大电厂锅炉辅机技能技术的探究力度，根据实际情况制定节能降耗技术，以提高能源的利用效率。
3.2通过变频调速技术实现锅炉节能降耗
在电厂锅炉正常运行过程中，众多辅机系统的相互配合必不可少。对于复杂的辅机系统来说，通过工作人员的个人素质来调整其相关部分是辅机系统工作的主要方式，锅炉定速运行的实现主要是通过人工调节风机、水泵来完成的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在我国经济水平不断提高的同时，社会对电能的需求量不断增加，致使电厂规模以及机组的负荷不断增大。虽然将风机出入口的挡板位置加以调整，或者是改变水泵出口阀门的大小，可以降低负荷，达到电厂的发电需求，但是，该种做法下风机与水泵的效能也很难真正发挥，不仅起不到降低电厂损耗的作用，而且还会有副作用问题存在。而在电厂锅炉运行中，应用变频调速技术就能很好的解决该种问题，对辅机部件进行科学合理的调整。为了促使电厂各种设备的工作效率不断提高，在这些设备中应用变频调速技术，促使其能够根据外部的实际需求进行自动的调节，从而促使锅炉达到节能降耗的目的。
3.3电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用
燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例，为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手：a）燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中，要注重购买价廉物美的燃料，并注重将燃料分类、分堆存放，减少煤炭存储的时间，减少煤炭的库存，控制燃料存储中的热损害现象；b）锅炉燃烧系统的节能改造和优化。可采用分层燃烧和天然气助燃技术，使普通的粘土转变为碳化硅材料。并对炉拱装置加以改造，通过调节炉拱的形状、尺寸和空间状态，更好地规避炉排漏煤和配风不均衡的缺陷。还可改造锅炉的风室，使之能从两侧进风，确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外，还可采用纤维填充材料，作为炉墙的保温层，并涂抹远红外涂料，增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题，要采用新型的燃煤添加剂，通过灰熔点的提升，有效地提高其燃烧效能；c）采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面：（a）烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务，烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度，并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况；（b）烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果，实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化，在燃油温度升高的状态下，锅炉内的辐射换热系数随之增高，确保锅炉运行的热效率，实现了能耗的降低；（c）烟气余热预热给水。这种方式可较好地增加锅炉入口的介质温度，避免传热过程中的较大温差现象，由此可较好地减小排烟温度，提升锅炉运行的热效能。
3.4优化锅炉照明系统
电厂生产具有连续性特点，所以夜间生产不可避免，为了保证人员和生产安全，照明必不可少。在很多电厂传统的生产作业中，照明系统通常为直射照明方式，所选用的灯具等照明设备也为普通型照明设备，要实现电厂锅炉运行整体的节能降耗目标，必须将重新合理规划照明系统，科学合理的布置灯光，选用节能型灯具，并且采用照明调压器，在保证生产需要的同时，最大化节能降耗效果。
3.5提升电厂锅炉维保水平
目前电厂根据国家环保减排要求纷纷投入人力物力进行设备技术升级的同时，相应的管理也必须相应提升，良好的管理和维保是电厂锅炉节能降耗的关键。①应当不断开展培训学习，提升管理和维保人员的专业技能；②完善制度，对于锅炉系统管理和维保流程化制度化，明确责任和奖惩机制；③做好监管，强化执行，如锅炉系统当中承压件密封检验、锅炉生产规范操作、水质监管等一定要确保要求到位、执行到位、记录到位。
结语
综上所述，为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的，其中不仅要对主体系统形成重视，而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中，不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路，而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小，对生态环境起到一定的保护作用。
参考文献：
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[3]王志，周红卫，刘本明.加强电厂的燃煤质量管理是锅炉节能降耗的有效途径[J].民营科技，2010（3）
论文作者:高美印
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/16
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