摘要：随着科学技术的飞速发展，机械自动化技术得到了广泛的应用，且在机械制造过程中发挥了巨大的优势，不但解放了大量的劳动力，简化了机械制造的流程，也极大地提升了机械制造的效率，具有非常好的应用价值。因此，在新的发展背景下，进一步强化机械自动化技术的发展和应用无疑是很有必要的。基于此，本文就机械自动化在机械制造中的应用展开探讨。
关键词：机械自动化；机械制造；应用
引言
机械自动化技术的应用，能够很好地提升机械制造的效率，也可以保障生产的质量，降低生产成本，减少劳动成本，符合新时期现代企业生产制造发展的需要，需要不断强化自动化技术的应用和发展，全面提升机械制造的质量。
1机械自动化在机械制造中应用思路
在机械制造过程中，机械自动化技术被应用在了多个环节中，充分发挥机械自动化的作用。从客观表面来看，企业在机械制造过程中，会根据不同的需要相应地设计机械的自动化应用方案，提升了柔性自动化技术应用的质量，可以有选择性地灵活调整机械自动化设计，有效完善信息系统，提升管理的效率，这样可以更为合理地发挥机械自动化的作用，不至于造成技术浪费。同时，不少企业也在积极推进智能自动化的应用，充分融合人工智能和机械制造技术，发挥机械自动化技术的分析和推理判断能力，甚至还发挥相应的决策能力。在机械制造过程中，企业会利用自动化技术能力，添加智能系统，实现自动化监测运行，及时发现制造技术的缺点和不足，根据需要做出调整。与此同时，企业在机械制造过程中也会有效推进集成自动化应用，通过信息采集来完成机械制造技术，实现辅助计算和数控加工等环节，借助自动化技术来展开研发、生产等工作，提升生产效率。另外，在新的发展时期，企业也会借助自动化技术，提升虚拟自动化的效果，在自动化技术的支撑下，机械制造有效应用CAD、CAPP等机械制造工艺和计算机作图技术，有效提升作图效率，同时在虚拟自动化技术的应用下，通过融合信息技术和计算机仿真技术来实现机械制造的仿真操作，可以丰富产品种类，提升产品的多样性和质量。
2机械自动化技术在机械制造中的应用
2.1柔性化技术应用
柔性化技术的运用，是以机械制造领域的实际发展情况为主要前提的。在当今快速发展的社会情境下，相关企业为了在生产过程中积极应对不断变化的市场需求，需要对市场变化保持持续的关注，据此不断调整产品方向，并在机械自动化生产的过程中，做出及时的生产调整。柔性化技术的应用，使企业在一定程度上完善了人机交互体系中的问题和缺陷，能够在自动化生产过程中，针对市场变化及时做出相应的生产政策调整。在客户的需求发生变化时，也能根据不同客户的需求进行对应的调整，不会因为政策调整而导致长时间停产，保障了企业的生产效率。得益于柔性化技术的应用，机械制造企业的管理模式将更加灵活化，企业的信息化管理机制也将逐渐完善，在不断加剧的市场竞争中，保持更强的企业竞争力。
2.2智能化技术应用
随着科学技术水平的不断提升，机械自动化技术的应用以及人工智能的应用领域在不断的交叉、融合。智能化的机械制造技术，又可以称作虚拟化制造技术。其核心原理是通过计算机技术来模拟产品生产制造的完整流程，根据设定的参数对设备运行情况的全过程进行虚拟模拟，及时发现可能出现的问题及缺陷，提前进行生产流程的优化以及缺陷的应对。通过该技术的应用，能够使企业在问题产生之前就及时调整解决，最大程度降低各种未知因素对实际机械制造过程可能造成的影响。智能化技术的应用，同样也适用于生产过程中出现故障等问题的解决。通过对各种解决方案的模拟观察，企业能够迅速地完成最优方案的决策和应用，促进了企业的生产效率的持续提升，也保障了产品生产质量。
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2.3集成化技术应用
在机械制造行业的发展过程中，集成化技术的应用对整个机械自动化技术的发展具有十分重大的意义。集成化技术不仅仅是一种应用型技术，在机械制造领域中，集成化技术也可以说是一种更加集约的生产模式。其具体应用是将制造生产过程中各项生产内容通过线性排序的方式进行整合。具体来说，在进行全流程生产的集成化时，工作人员需要根据具体的生产需求，设计相对应的集成化系统。技术人员通过计算机将不同区域的功能进行规范的设定，再将不同的功能具体划分到各个系统当中。然后，借助计算机系统和网络技术，有效达成对整个制造过程的自动化控制。随着机械自动化领域的不断发展，集成化技术也在不断地完善和进步。高度集成化技术在机械制造领域中应用的优势，是能够保证各个多个系统之间科学合理的分工，从而适应集成度需求较高的机械制造生产工作，对我国机械制造行业的高效、可持续地发展起到了极大的促进作用。
3机械自动化技术及其机械制造发展趋势
3.1智能化和信息化
随着工业4.0的发展，要求在工业界需要建立工业以太网，未来工业机械发展朝着信息化和智能化发展，很多操作都是在上层进行操作即可，不需要太注重于地层发展，很多应用会以上位机形式进行设计和监控，这种模式和传统模式相比具有很大优势。传统工程机械发展是以加工制造为主，各项设计、加工、维护以及检测主要依靠人的经验，工人经验能力大小决定了最终加工精度和加工质量。但是随着物联网技术、人工智能技术以及云计算技术被广泛应用机械制造行业，使得很多环节的生产制造环节逐步被工业机器人和相关先进技术所代替，这样就保障了机械行业不断朝着智能化和信息化方向发展。
3.2模块化方向发展
工业机械化发展的第二个趋势体现在产品模块化生产和设计。之前的产品设计效率不高或者说设计能力有限，有很大原因在于很多公司设计产品的规则不兼容，在进行产品组装和设计过程中使得产品效率很低。未来促进工程机械设备智能化发展的第二个就是模块化发展，模块化发展不仅更多公司把精力集中在上层产品结构和系统级设计，而不是集中在零件加工与设计上，同时在接口规范和行业标准制定上逐步趋向于统一，不能够存在着接口不兼容的情况。行业标准化发展对于我国整个机械行业发展都是至关重要的，这样能够有效提高产品设计效率，没有必要将精力花费在解决这些问题上。好的产品一定是分工完成，单靠一家企业和公司非常不现实。模块化生产更有利于我国机械行业规模化发展，让企业把更多精力放在产品与研发上。而且随着行业联系不断加深，各个企业都有技术优势，其他企业在制造相关模块时，在成本和技术方面没有优势可言。通过购买其他公司相同模块，不仅能够提高生产效率，还能够有效降低成本，从而实现更好发展。
结束语
随着科学技术的飞速发展，机械自动化技术得到了广泛的应用，且在机械制造过程中发挥了巨大的优势，不但解放了大量的劳动力，简化了机械制造的流程，也极大地提升了机械制造的效率，具有非常好的应用价值。因此，在新的发展背景下，进一步强化机械自动化技术的发展和应用无疑是很有必要的。
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论文作者:黄振杰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
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