[摘要] 中煤集团上海大屯能源股份有限公司发电厂#6、#7机组给水泵投运以来，多次发生给水泵组切换时造成锅炉进水中断引发MFT动作、油中进水、勺管卡涩、工作冷油器进出油温高跳泵等故障，投运以来，因给水泵造成机组停用高达十余次。
[关键词] 给水泵、常见故障、分析、处理
上海大屯能源股份有限公司发电厂#6、#7机组给水泵均采用FK5G32型锅炉给水泵、FK5G32型锅炉给水泵由上海电力修造总厂采用英国WEIR公司技术制造的产品，泵组包括FK5G32型给水泵、QG500---80型前置泵、CO46型液力偶合器及驱动电动机。#6机给水泵甲、乙自2003年1月投运以来，多次发生故障，造成机组停用，下面就FK5G32型给水泵组运转一年多以来发生几种常见事故不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案
1.给水泵组切换时造成锅炉进水中断引发MFT动作事故分析及处理
1.1给水泵组在切换时造成锅炉进水中断原因：
（1）锅炉运行人员调整勺管不当，运行泵勺管开度急剧减小，出口流量小于132T/H，而再循环门还没有及时开出造成运行泵保护跳闸。
（2）此时备用泵还没调整至出口压力高于汽包压力工作点范围，造成锅炉断水，引发MFT动作。
1.2经过上述分析，#6机炉运行人员提出了泵组切换过程中的三步走原则，即：第一步，启动备用泵，逐渐调整勺管使备用泵的出口压力、转速稍高于原运行泵。原运行泵在备用泵没达到工作点时，降低勺管开度时出口压力不得低于汽包压力。第二步，逐渐降低原运行泵勺管开度，汽机运行人员及时开启再循环门直至勺管降至10%以下。第三步，停用原运行泵，调整备用泵再循环门。在以后的实际操作切换过程中，遵循上述三个步骤杜绝了因切换不当而引发锅炉MFT动作。
2.油箱油位上涨原因分析及处理
2.1给水泵组在实际运行中，多次发生不明原因的油箱油位上涨，经过认真分析原因如下：
（1）低压密封水回收时操作不当，造成密封水顺轴进入轴承，随油流进入油箱。
（2）工作油润滑油冷油器换热量达不到设计要求，造成油温高，油位上涨。
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2.2 针对上述分析运行人员应做好：
（1）在倒用密封水时，要有熟练人员进行操作，合理使用凝水注水门，特别是在低负荷情况下，注水门要适量开大，保证密封水回水畅通，被连续稳定回收。
（2）油箱定期放水，做好油质监督工作，发现油箱油位上升，及时联系化学取样化验。
3. 液力偶合器勺管卡涩原因分析及处理
3.1在实际运行中液力偶合器勺管经常发生卡涩现象，造成调速泵变成定速泵运行，节流损失增大，严重影响机机组经济性，增大给水对管路、阀门的冲击。其原因有：
（1）勺管执行机构的把柄珠头卡涩，使把柄不能带动同轴的凸轮片。
（2）偶合器油中带水，引起扇形齿轮轴上的滚动轴承锈蚀而不能转动，以致勺管不能升降。
（3）勺管与勺管套配合间隙过小，容易卡涩。
3.2处理建议：
（1）勺管执行机构的把柄珠头每周应定期加油。
（2）严格监视偶合器油质，定期化验。发现油质不合格应立即滤油或换油，根除进入油系统的水源。
（3）增大勺管与勺管套配合间隙。
4.1工作冷油器进出油温度高造成水泵组跳闸原因分析及处理
4.1原因：①温控开关失灵，误发信号。
②工作冷油器进出油温高，其原因有二，其一给水泵偶合器工作冷油器冷却水量不足，设计时每小时需水量78T/H，水压在0.2~0.48，最高水温38℃，实际运行中，循环水压力只有0.1MPａ，冷却水量严重不足，大大降低了冷却效果。其二是冷油器冷却水水质脏，垃圾多，造成流道堵塞，冷却效果差。
4.2处理：①将工作冷油器进出油温高跳泵二选一改为二选二。既满足对泵组的保护要求，又降低因温控开关失灵跳泵的几率。
②运行人员加强对进出油温、冷却水温差、压差的监视，合理调整冷却水量，必要时加开循泵，或切换给泵清理冷油器。
③增大冷油器工作面积，加装扇片或增加一台冷油器。
论文作者:张群
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/18
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