关键词：自动化；焊接技术；发展
1我国当前焊接技术的发展现状
随着我国经济的快速发展，人民的生活水平和观念均发生了翻天覆地的变化。在现代的观念里，人们越来也注重生活品质、产品质量、环保 等问题，这也为行业发展带来了新的机遇与挑战。这份发展契机对焊接技术来说亦是如此，如在化工石油钢管道的焊接处理中，施工方的要 求也越来越高，以满足化工石油的需要；与此同时，钢管道的焊接工艺同样也在向高要求、高规格方向发展，这也是该技术的一种整体发展 趋势，正是由于人们需求的变化，使焊接技术不断更新换代，截止到今日，其技术已经实现了自动化使用。这一技术是焊接与现代信息技术 的巧妙结合，不仅带动了石油、化工的快速发展，对焊接技术来说也具有里程碑的意义，提高了焊接效率。
2自动化焊接设备的主要特点
2.1适用范围广泛
自动化焊接设备在相应功能贯彻途中具备广泛性适用的条件，一方面赋予了经济多元化发展的构筑前提，更强调了以机械多方面有效搭建为 核心的焊接条件，为不同形式的焊接结构提供了良好适应性同时，更满足了设备在多行业具备实用性，并确保了现有机械化社会经济构建环 境能够具备全面功能性发展的能力，为后续大范围焊接确定了空间贯彻基础。
2.2数字智能化系统
数字智能化是基于环境构筑条件所采取的信息化技术，更是自动化焊接技术设备有效贯彻的技术基础，不但能够依据数据精确条件展开更加 细致的焊接工作，确保相应焊接环境与质量满足现有工作的需求，更能够确保规范化与标准化的工作理念有效贯彻，为企业自身的机械制造 提供良好的工作环境同时，也赋予了后续工作在复杂化环境中深入的前提。故而，依据以上需求，智能化系统通过有效的传感技术进行相关 部位测算与焊接，更确保了与现有信息化工程概念相融合的条件，也构筑了企业在机械制造的经济市场中具备可持续发展的前提。
2.3精度质量管控
由于自动化系统的特性，能够依据相应计算机数据开展精度为0.1mm内的细致工作，针对机械制造中焊接工作的开展有绝对促进条作用的同 时，更赋予了精度范围内质量与技术先进性协调的环境，一方面确保了企业在综合产品统筹方面形象的优势，更稳固了技术类市场的地位， 为后续信息化精细工作搭建了延伸平台，赋予了企业单位在精细化工作领域内具备有效控制的基础。
2.4管理控制协调性
依托于计算机技术的自动化系统能够依据相应严谨的数据运算提供良好的技术支持能力，这针对企业在质量和工作效率方面提供了良好的管 理前提，更满足了机械制造环境中对于工作设备的全方位精细化管理要求。其次，在设备工作环境中具备实时监控的条件，确保了相应设备 具备可持续化施工环境的同时，更赋予了后续设备修缮的管控条件，为整体工作体系架构了良好的管理前提。
3自动化焊接关键技术
自动化操作焊接技术比较特殊，在运作过程中需要了解原理。自动化焊接技术充分利用传感器进行，传感器满足信息接收的具体要求，在整 个检测过程中，利用控制器对焊接运行的信息进行检测和管理。通过信息的分解后，设计出设备运行的轨迹和方式，最后采用控制器进行控 制，能实现设备的自动化焊接。自动化焊接技术的关键技术如下：
3.1机械技术
相关机械设备进行信息传递符合要求，机械技术根据设备的实际应用情况可知，要具备技术的实际应用要求。机械设备种类比较多，运输管 理过程中，固定装置和转换装置等都需要要求，考虑到焊接设备操作的类型可知，在传感处理过程中要明确装置的类型。
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3.2传感技术
自动化操作过程中要做好检测工作，自动化焊接阶段传感技术相对于其他技术有明显的优势，在恶劣的环境下需要准确进行检测。
3.3自动化控制技术
自动化焊接管理技术采用的是基本控制理论，根据焊接过程和概况可知，在自动化操作阶段，要满足实际设计要求。经过多次试验以及调整 后，形成最终操作系统。
3.4传动技术
自动化焊接过程中对动力来源有严格的要求，调控阶段，要明确带动装置的类型。
4对发展焊接技术的几点建议
4.1引进技术和创新双管齐下
国外的焊接技术起步早，发展较为成熟，技术也较为先进。这是不可否认的事实，我们在发展自己的焊接技术时，不应闭门造车，而是应虚 心借鉴国外的先进技术，使其为我所用，对我们的焊接设备进行科学的开发。在开发的过程中，应积极融合计算机信息技术和微电子技术， 为焊接设备更新换代提供技术支持，在开发过程中，气体保护焊相关设备的开发作业是重点。新兴的气体保护焊系统与传统的手工焊相比具 有诸多的优势，主要表现为具有较高的安全性和高效性，因此将这种新型的焊接技术代替传统的手工焊是大势所趋，也是必经之路。如果能 实现气体保护焊的转型，对改变我国焊接技术现状具有举足轻重的作用，可以使其自动化率提高到一个惊人的程度，即百分之五十左右。
4.2将科研与生产紧密结合起来
在大部分焊接企业中存在着科研与生产脱节的现象，针对这一现状，就需要企业转变经营理念，改变只关注于产品生产的传统观念与思想， 大胆引进先进的技术和人才，双线并行，推动焊接技术的发展与创新，将企业焊接技术的发展和提高作为企业工作的重心。企业焊接技术的 发展需要企业在生产中不断提高生产效率，这是根本之路。提高生产效率应首先保证焊接生产的质量，这是企业立足的根本，也是企业参与 市场竞争的法宝。在此基础上，可以对原有的焊接技术进行改造和创新。因为创新能力是企业持续健康发展的根基，也是企业的核心竞争力 。对新的焊接方法，要勇于尝试和检测，为新方法的应用和实行奠定良好的根基。如对搅拌摩擦焊接技术的应用是近年来兴起和推广的新型 焊接技术，在对该技术进行研究和分析时，应将理论与实践联系起来，在继承他人智慧的基础上发挥自己的聪明才智，从而开发出更科学、 先进的焊接技术。
5自动化焊接设备的应用发展趋势
总体来看，在工程机械制造过程中，自动化焊接设备的应用主要受机器人本体、控制器、传感系统、焊接电源和外部机具的影响。由于工程 机械制造对工件制作精度有严格要求，在应用自动化设备的过程中，应确保设备与工艺的匹配性，根据工程实际情况合理设置焊接参数，并 充分利用其自诊断功能进行参数调整和修复。目前自动化焊接设备还有较大的提升空间，在未来的应用发展过程中，要集中解决焊缝实时跟 踪、寻位效率低、焊缝间隙大时需要人工打底、经过自动化焊接后还要进行补焊等问题，从而进一步提升设备的自动化和智能化程度。
结论
焊接技术的快速发展，既可以促进制造业的发展，又对推动经济发展具有重要意义，因此应引起焊接相关研究人员的重视。随着信息技术的 发展，焊接技术也进入发展的新阶段，即数字化、自动化时代，这个时代对焊接技术来说，具有划时代的意义。在时代背景下，必须进一步 加大研发力度，开发社会主义现代化发展的新焊接技术，使焊接向三化（机械化、安全化、自动化）发展，以创新引领，以人才培养推动， 最终为提高我国焊接技术奠定基础。
参考文献：
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［2］李晓延，武传松，李午申.中国焊接制造领域学科发展研究［J］.机械工程学报，2012，48（6）.
［3］李孟良，王海强.自动焊接技术研究［J］.科技创新导报，2012（25）.
论文作者:王晓凯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/7/30
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