（淮北国安电力有限公司）
摘要：在现代科技发展中，电力能源是国民生活、工业生产的重要能源。随着我国国民经济的快速发展，我国国民生活中的电力能源需求日益提高。为了满足我国社会发展中电力能源的需求，在现代电厂经营管理中应针对电厂汽轮机的重要性强化养护管理工作。通过常见故障的维护减少电厂汽轮机故障对电厂设备运营的影响，保障现代电厂电力供应。针对现代电力能源需求现状，电厂设备管理部门应加强故障预控工作的开展，通过故障预控减少故障的发生、以故障快速处理能力保障电厂设备运行效率。现就电厂汽轮机常见故障及处理方式进行了简要论述。
关键词：电厂汽轮机；常见故障；处理对策
0引言
在电厂的发电设备当中，汽轮机是运行的主体。汽轮机的故障是导致整个发电系统故障的主要因素，负载阻碍使得汽轮机在启动过程中失去稳定性，震动会随着转子转速导致转轴发生跳动。对于汽轮机的故障，需要在应用湿度和压力都符合标准的条件下来进行故障排除。只有做好了这项工作才能减少转子和轴承之间的摩擦力，才能保障转子恢复稳定性，确保热电系统稳步运行。
1汽轮机的运行原理
汽轮机进行能量转换的基本单元称为汽轮机的级，汽轮机的级由一列喷嘴叶珊和其后相邻的一列动叶栅构成。只有一列喷嘴和一列动叶栅组成的则为单级汽轮机，由两个或两个以上的单级串联起来的汽轮机则为多级汽轮机。蒸汽汽轮机能量的转换过程，首先是将蒸汽的热能在喷嘴叶珊中转换成蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转化成轴所输出的机械功。
2常见汽轮机故障及其分析
2.1汽轮机异常振动
汽轮机的异常震动被列为现代电厂汽轮机保养与维修中最常见的问题。而这一现象产生的原因与转子轴心的平衡和汽轮机的基础固定与具体的运转状况有关。通过对一系列现代电厂汽轮机组报告异常震动的故障分析可以得出，减少汽轮机的异常震动应当是现代电厂汽轮机组日常检查与维护工作的重点，通常是以声、形以及相关的运行参数来发现与检查汽轮机组是否发生异常震动，如果一旦发现汽轮机出现了异常震动，要及时找出出现的故障点，然后根据具体原因进行维修，例如更换零件或是调整转子轴心的平衡等。只有减少汽轮机组的异常震动，才能相应的减少生产过程中的安全隐患，提高汽轮机组的工作效率。
2.2汽轮机叶片损坏或断落
电厂汽机的叶片易出现损坏事故。由于汽轮机油的系统中掺入了品质低劣的油，使得汽轮机组系统经常出现故障。轴颈部尾部和轴瓦的磨损会阻碍了电网和整个汽轮机组的正常运行，严重的时候甚至还会使整个机组停机。叶片受损主要是指汽轮机叶片的破损。汽轮机在运行的过程中受损的原因是多种多样的，内部原因是因为没有按照片规格生产，在加工的过程中投中减料。外部原因有很多，电厂汽机在高速转动的情况下，巨大的离心力使蒸汽温度常处于80CTC左右，而且汽轮机的动叶片承受着往复振动力和蒸汽冲击力，此种负荷下状态，汽轮机的动叶片振动加剧，叶片断裂后会把凝汽器中的管束打坏，进而引故障。加强安装过程中的质量控制，在汽轮机的安装过程采用先进的工艺和技术。做好管道和阀门的检查，清理汽门和主汽门的杂物，防止杂物影响汽轮机叶片的安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时还要要对叶片金属状态进行检查，确保叶根不出现松动现象，做好对叶片裂纹的焊接控制，出现裂纹就要及时焊接，还要选择合适的焊接材料保证焊接工作的质量。
2.3油系统运行故障
汽轮机组的油系统由贮油箱、油泵、油冷却器、油过滤器、安全阀、止回阀、调压阀、控制阀、高位油箱、蓄压器以及油管路等组成。主要作用有：为机组各轴承供给润滑油，使轴颈和轴瓦之间形成一层油膜，从而减少摩擦损失，并将摩擦产生的热量和由转子产生的热量带走；负责对动力驱动、调节系统和保安装置用油的供给；对油密封装置供给密封油和对大型机组的顶油装置提供用油。汽轮机油系统应要保障在任何情况下用油的可靠性，否则就会引起轴瓦乌金的损坏或融化，影响动力控制，甚至会造成故障或设备的损坏。常见的油系统运行故障有压力油油压偏低、主辅油泵切换困难、漏油、油管路振动等。
2.4转子轴向位移增大
汽轮机组运行时，机组负荷或蒸汽流量增加，通流部分损坏或结垢严重，推力瓦块磨损，汽轮机水冲击，汽轮机排汽压力升高或凝汽器真空降低，汽轮发电机组中发电机转子串动等都有可能造成转子轴向位移增大。当发现转子轴向位移增大时，应检查推力瓦温度、机组负荷以及其他运行参数的变化情况，测量轴承振动值，探听机组内部声响，查明原因进行处理。一旦推力瓦温度急剧上升高达90℃时，要立即破坏真空紧急停机。
2.5凝汽器真空下降
凝汽器是汽轮机组的重要组成部分，对整个机组的安全性、可靠性以及经济性有直接影响。特别是凝汽器真空度，每下降1%，就会导致热耗上升0.6%～1%。当发现凝汽器真空下降时，应根据其表现探究原因，采取相应措施及时处理。导致真空下降的原因有很多，例如泵或电机工作不正常，不能将凝结水正常抽出；冷却水管破裂或管子与管板结合不严密，循环水漏入凝汽器；凝结水管路再循阀开度过大；备用凝结水泵出口逆止阀没关严，凝结水从备用泵倒流回凝汽器内；轴封送气调整不当；真空系统不严密；抽气器工作异常等。
2.6汽轮机仪表和低压缸的校验与检修
通过一系列的实际检验和分析可以得出，现代电厂中汽轮机出现故障很大一部分是因为汽轮机的仪表出现误差或是故障。由此可见，汽轮机中仪表的检修与校准对汽轮机的正常工作有着非常重要的意义。因此，应当对汽轮机的仪表进行定期的检查，以此减少它对汽轮机工作的影响。除此之外，在对汽轮机监控的同时，工作人员也应当掌握电厂汽轮机在不同的负载情况下仪表的参数规律，应及时向汽轮机检修部门报修。与此同时，经过观察发现，低压缸的运行效率低也会对整个汽轮机组的正常运转造成影响当低压缸的运行效率过低时，会影响到整个汽轮机组的工作，因此必须及时的检修低压缸这样才能确保仪表的正常工作，同时也保障了汽轮机的安全运转。
3结语
综上所述，为了满足现代电力能源供应需求，电厂设备维修养护工作中必须加强设备管养人员综合素质的培养。通过管养人员综合素质的提高及时发现汽轮机故障隐患，避免故障进一步扩大造成的经济损失。同时，电厂设备维修管理部门还应引入预防性管养理论。通过预防性管养体系的建立与执行，减少汽轮机故障的发生，提高汽轮机利用率，保障电厂供电能力。
参考文献：
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[3]张军生.电厂汽轮机供热运行的若干问题[J].自动化应用，2015（07）．
论文作者:王庆
论文发表刊物:《电力设备》2016年第18期
论文发表时间:2016/12/2
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