试论自动化焊接技术及其发展论文_边城

试论自动化焊接技术及其发展论文_边城

黑龙江技师学院 158100

摘要:自动化焊接技术是科学技术不断进步的产物,能提升产品的质量和产量。在现代社会发展过程中,国家自动化程度成为衡量国家经济发展的关键性指标,结合实际应用情况可知,需要了解技术要求,根据当前技术的应用要求落实。

关键词:自动化焊接;技术分析;发展要求

引言

工程机械制造业是推动经济社会发展的重要一环,无论是从国家战略角度,还是市场经济角度,加速工程机械制造企业的发展都是重要的战略目标。在这种环境下,要想成为行业的领军人物和领跑者,如何应对自动化焊接设备这项机遇和挑战成为企业成败的关键。

1自动化焊接技术的优势

(一)产品质量稳定,生产效率高自动化焊接设备,将工件放置在固定的胎具上,整个焊接过程都将按照程式化依次进行,不需要中场休息,也没有员工危险,制作出的工件有极高的一致性,以此来看,它提高的生产效率非常显著。并且在自动焊接设备中应用到数控电源,这样可以使焊机的电源输出更加稳定,制作过程中也更加精确。再利用长此以往大量的实践累积出来的焊接参数,可以准确控制自动化机械设备等相关热量输入,让机器输出的工件满足企业规范要求的质量,并一直保持稳定输出。将自动化焊接设备运用到工程机械制造中,不但能制造质量稳定的产品,同时也能大大提高生产效率,减少不必要的时间浪费,把人工和时间用到更有用的地方去。

(二)可节省资源,技术水平高在机械工程制造中,有很多制造过程需要加工精密的零件,一些较薄的材料或者较小的尺寸,这些要求往往都需要自动化焊接技术来支持,因为传统的焊接技术和传统的焊接设备无法满足产品对工件精度的要求,只有通过机械自动化焊接技术,才能保证材料及构件的质量。并且,若是利用人工加工这些精密零件,如果出现偏差,那么便会前功尽弃,浪费很多有用资源,所以在加工这些精密零件时,就更需要自动化机械来进行焊接。自动化焊接技术通过计算机的程式写入,可以精准的达到需求,满足企业对其的要求并且保证焊接的质量,它更精准,更稳固,技术水平更高,并且大大节省了资源,提高了生产效率。

(三)降低工人劳动强度,改善工作环境在进行焊接时,应用自动焊接技术可以有效将焊接过程中产生的烟雾、闪光阻隔在相应的隔离罩之内,减少了对人员身心的损害,降低了危险发生的概率。应用自动化焊接技术,在一定程度上改善了员工的工作环境,减少了员工的工作压力,它更有利于工作人员在进行焊接时变换相应的焊接动作,减少员工消耗体力,降低员工的劳动强度,同时提高了焊接的工作效率。企业通过对自动焊接技术的合理应用,可以在各个层面上提高工件产量,焊接工作在自动化机械运作中效率呈直线性升高,有效地控制人力成本,企业从而获得了更大的利益。

2自动化焊接关键技术

自动化操作焊接技术比较特殊,在运作过程中需要了解原理。自动化焊接技术充分利用传感器进行,传感器满足信息接收的具体要求,在整个检测过程中,利用控制器对焊接运行的信息进行检测和管理。通过信息的分解后,设计出设备运行的轨迹和方式,最后采用控制器进行控制,能实现设备的自动化焊接。自动化焊接技术的关键技术如下:

(1)机械技术

相关机械设备进行信息传递符合要求,机械技术根据设备的实际应用情况可知,要具备技术的实际应用要求。机械设备种类比较多,运输管理过程中,固定装置和转换装置等都需要要求,考虑到焊接设备操作的类型可知,在传感处理过程中要明确装置的类型。

(2)传感技术

自动化操作过程中要做好检测工作,自动化焊接阶段传感技术相对于其他技术有明显的优势,在恶劣的环境下需要准确进行检测。

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(3)自动化控制技术

自动化焊接管理技术采用的是基本控制理论,根据焊接过程和概况可知,在自动化操作阶段,要满足实际设计要求。经过多次试验以及调整后,形成最终操作系统。

(4)传动技术

自动化焊接过程中对动力来源有严格的要求,调控阶段,要明确带动装置的类型。

(5)系统技术

系统技术本身就复杂,在调控管理过程中需要实现各个模块的合理化应用。

3自动化焊接技术的发展趋势

虽然国内工程机械自动化焊接技术较之以往有了长足发展,但是与国外先进工艺相比仍有一定距离,从技术工艺发展实践来看,未来工程机械焊接自动化技术的应用趋势具备以下特点:

3.1数字化集成化焊接控制

在焊接工艺中融合数控技术,不但能够提高焊接精准度,同时也有利于产品性能的提升,机械运转的稳定性较高,使用集成焊接技术并引入信息技术,能够实现焊接系统控制的集成化运转,操作过程中的信息会汇总在一起,从而使操作者对焊接质量和流程有更准确的判断,数字化集成系统的运行,有利于提升工程机械焊接效率。

3.2机械焊接过程的智能化控制

工程机械的自动化焊接工艺核心要素在于全流程智能控制,在计算机技术、数字化技术、传感技术不断发展的背景下,这些先进的技术元素已经在自动化焊接领域得到广泛应用,智能化控制特点更加突出,能够适应不同作业环境和高精度焊接要求。从当前国内机械工程自动化应用情况来看,除工艺需要升级外,操作人员素质也需要进一步提高,尤其是专家级的焊接人才尤其短缺,这就需要在机械工程生产中加强智能化控制技术的应用,如建立完善的专家系統、部署神经网络等。

3.3网络化系统集成

为了增加工程机械焊机操作的安全性,用过自动化焊接技术有利于提高作业人员的安全性,一些手工操作环节将被自动化焊接所取代,操作人员通过远程控制就能够完成焊接作业,同时系统还具备自我诊断和自我修复功能。自动化焊接系统具有一定的开放性,操作人员结合数据库的工艺指标和既有数据,能够确定更科学的工艺参数。

3.4工程机械焊接自动化技术柔性化

结合工程机械自动化焊接技术的应用,操作者可以结合光、机、电等相关技术融合与焊接工艺中,从而使焊接操作更具柔性化特点,精准度也会得以提升。通过微电子操作对焊接工艺进行升级,促进焊接设备性能更加完善,从而提升工程机械自动化能效。

3.5焊接自动化及机器人操作

工程机械的自动化焊机及机器人操作,能够代替人工从事难度更大、环境更复杂、危险性更高的工作,从而使焊接人员劳动安全系数进一步增加,通过自动化技术提高工程机械质量。随着人力资源成本的不断增加,机器人作业前景更加乐观,通过机器人作业有利于替代人工劳动,增加作业环境的适应性和专业性,从而是工程机械行业获得更可观的运营收益。

结语

自动焊接技术在机械焊接领域中将会被越来越多的机械生产加工企业所重视。在积极学习和引进自动焊接技术的同时,要正确认识在应用技术中出现的问题与不足。自动化焊接技术的实际应用优势明显,考虑到项目的实际应用类型可知,在操作阶段,要明确智能化应用优势。自动化焊接管理具备发展潜力,发展方向和目前经济形式相互对应,在整个管理阶段需要了解理念要求,促进整体进步。只有做好技术分析工作,才能保证技术落实到位。

参考文献

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论文作者:边城

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期

论文发表时间:2018/12/29

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