摘要：塔式起重机是建筑施工的重要机械设备，如果使用不当，会引发安全事故，造成人员伤亡和财产损失。本文对塔式起重机在日常使用、维修保养中所应注意的重点问题作了归纳和说明。
关键词：塔式起重机；使用；保养
1前言
塔式起重机广泛应用于建筑、水利、铁路等工程中，是施工现场的核心起重和垂直运输设备，因其具有工作高度大、运输效率高、运输距离长等优点，在大型工程项目施工中发挥了非常良好的应用效果。但是，由于塔式起重机工作环境较为恶劣，加上很多施工人员操作不规范、维护不到位，塔机事故时有发生，造成了人员伤亡和经济损失。因此，施工单位需根据塔式起重机的特点制定完善的管理制度，在塔式起重机使用中操作手必须规范操作，正确维修和保养。
2建立完善的塔机使用管理制度
（1）划分安全责任，明确各方职责。
事塔式起重机安装、使用、拆卸、管理活动的责任单位较多，如果各单位的安全责任不清、管理松懈，会造成极大的安全事故隐患。因此，应根据相关的规定明确各方的安全责任，制订便于各方操作的工作指引。
（2）强化安全教育，做好技能培训。
在设备管理中，企业应始终以抓“人”的教育为根本，因为设备管理说到底是由人来体现的。因此，施工企业要重视塔机操作人员的技能培训和安全教育，建立相应的培训制度和操作制度。
（3）制定维保制度，加强维修保养。
加强对塔式起重机的维修保养工作，使设备自身素质得到充分利用，不仅保证了设备在施工生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了设备的使用寿命。企业要根据每台机械的情况，规定设备的不同等级的维修保养制度，使设备在进场前都具有可靠的性能，这是设备安全运转的物质保证。
3塔式起重机的使用
3.1塔机的进场
塔式起重机的进场管理是塔机管理的重要环节，为了保证塔机本身结构、资料满足施工要求，必须对进场的塔机进行严格的验收，只有验收合格的塔机及其部件才能进行安装。
（1）塔机资质要齐全。每台塔机本身的证明材料必须真实有效，这是鉴定塔机是否符合要求的资料性文件，只有合格厂家生产的合格塔机才能投入使用。
（2）加强塔机部件的现场验收。这在很大程度上避免了因塔机本身结构问题造成的安全事故，因此塔机部件的验收是塔机管理尤为重要的部分。主要包括：各部件尺寸、构配件质量（材料质量、结构形变、结构磨损、焊接质量）、安全装置、电气线路等。有严重质量缺陷及不符合说明书要求的构配件必须退场，严禁继续安装。
3.2塔机的使用
合格的塔式起重机在设计阶段就严格按照设计标准执行，2017年2月28日新发布的GB/T13752-2017在原有GB/T13752-1992标准的基础上，对载荷、结构等计算做了增加、调整和优化，塔机各部件的强度也往往有充足的安全系数。但是，在使用中仍需严格按照操作规程和使用说明书来规范操作，否则将面临不可控的安全隐患。塔机施工现场往往较为复杂，施工难度较大，因此塔机操作人员均需经过专业培训，考核合格后方可上岗。在塔机的使用中需重点注意如下几点。
（1）使用前的调试。塔式起重机在安装完毕后、投入运行前，必须进行调试。调试是塔机由安装单位到使用单位间的过渡，这个过程因为人员的变动带来一定的不确定性，应该严格控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体包括：①塔机操作人员应与安装单位人员一起上塔，了解本塔机情况，包括结构形式、电气线路、塔机已使用时间、注意事项等，并由塔机操作人员进行试运行。这是对塔机操作人员的一个交底过程，使其全面熟悉该塔机性能、部件，为安全运行奠定基础。②安全装置的调试。塔机使用前必须对塔机安全装置进行调试，包括起重量限制器、力矩限制器、各行程限位器等，确保所有安全装置满足说明书和相关规范要求。
（2）塔机使用前预留充足的工作空间。①起重臂杆在起落和回转半径内都不能够存在障碍物；②塔机施工往往是塔机群施工，多个塔机同时工作，而多塔机工作就会导致相互之间的影响较大，在运行中经常会存在碰撞的风险。因此在多塔机施工中，塔机使用前要制定详细的防碰撞措施和使用规范。
（3）操作人员必须按照规定的起重性能进行作业。严禁塔机负载超过额定载荷，并且需要保证塔机提升和降落速度的均匀性，左右回转要确保平稳操作，不能够出现忽快忽慢的现象。
（4）恶劣天气下塔机的操作。若遇到轻微雨雪天气，则要先进行试吊，确保制动器可靠灵敏，能够完成吊装作业之后才能够投入到实际使用当中。如果遇到严重恶劣的天气，尤其大风、大雾等，为了确保使用的安全性，则需要禁止塔机作业。
（5）塔机在检修和暂时性的歇工时，应将回转机构制动的装置松开，并把吊钩上升到臂架，而且在吊钩上不能挂重物。
4塔式起重机的维修保养
（1）日常保养。塔机在长时间使用过程当中会出现磨损的现象，为了确保其在今后使用过程当中的安全性，需要对其进行日常的维护保养，管理人员需要做好保养记录，并做好安全管理工作。具体内容包括：①塔机外观清理。清理基础、轨道上的垃圾、冰雪及其他障碍物，清理结构上的积水、各工作机构部位的油污、杂物等，清理司机室玻璃；②对各润滑部位添加润滑剂；③检查制动装置；④检查各安全装置。
（2）定期保养。一般又分为一级保养和二级保养。一级保养简称“一保”，周期为200h。二级保养简称“二保”，周期600h。定期保养由专业机修小组负责进行，塔机操作人员随同参加工作。保养作业通常占用一个工作日或休假日，事先需同工地施工负责人商妥。定期保养的主要内容是：对工作机构进行清洗和润滑，观察和检查其技术状况，检查各项安全装置，操纵系统和绳轮系统，对一些部件和组件的作用以及整机的一些性能进行检查、修复和更换一些易损件。检查金属结构的焊缝及连接件。有时也进行一些油漆作业。凡属日常保养和一级保养作业的内容，也都是二级保养作业的内容，但在“二保”中，应特别注意做好减速机技术状况及电气设各的技术状况的检查，并更换一些元器件。
（3）维修工作。塔机的计划修理分为两级：一是小修，周期一般为1600h；一是大修，通常周期取为18000h。小修通常是利用拆塔和转场的时间直接在工地上进行，但也可在机修车间进行。小修作业的主要内容是：对塔机工作机构（主要是减速机）进行完全解体或部分解体检查，消除其存在的缺陷，特别是在吊装施工中发现的一些缺陷，更换磨损的零件和部件，或用整个全新机组换下待大修的机组，全面检查电气设备及仪表，并视需要进行一些更换。小修由专门机修小组负责，塔机操作人员配合。
大修作业其内容包括：对塔机进行全面解体；检查塔机及其部件存在的缺陷并加以修复；更换磨损件；部分组件及零件则予以换新，或换上经过大修的部件。恢复原始的连接配合条件。总之，大修目的是通过更换部分零件、组件甚至整个基础件，以保证塔机完全或接近恢复其设计功能。由于塔机设计、加工制造以及性能和使用的条件不完全相同，所以在实际保养和修理周期上存在着差异。有些塔机小修周期可延长到2000h，而有些小修周期则缩短为1200h。有些塔机大修周期延长到19000h以上，而有些则缩短到12000h。
4结束语
塔式起重机工作环境复杂，且重心高、危险性较大。在塔式起重机的使用过程中，必须根据相关规程规范操作，并且注重日常维修和保养，最大限度地避免安全事故的发生，确保施工人员的安全和工程的进度，从而达到经济最优化。
参考文献：
［1］蔡乾生，郑金宏.关于塔吊使用过程中的安全管理分析［J］.中国高新技术企业，2016，（18）.
［2］王元军.塔式起重机安全管理与安全使用的探讨［J］.科技信息，2015，（28）.
［3］GB/T13752-2017，塔式起重机设计规范［S］.
论文作者:林青云1,周小灵2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
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