摘要：随着我国科学技术的快速发展，推动了机电一体化技术的全面发展，机电设备的安装范围在不断扩大，相关部门以及技术人员的重视度不断提升。目前机电设备的有效安装工作主要是在各类建筑物实际施工装修活动开展之前以及工程竣工活动结束之后，作业周期相对较短，对于工作质量的要求较高。从当前机电设备实际安装情况来看，设备安装过程中具有较高的特殊性，各类设备种类较多，所以技术人员在安装过程中需要明确不同安装要求。此外，安装中细节化操作较多，使得机电设备安装各项任务较为复杂。
关键词：机电机械；设备安装；隐患；解决方法
随着机电一体化技术的不断成熟和越来越广泛的应用，机电机械设备安装受到了越来越高度的重视，安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂，且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异，加之受多种其他因素的影响，不可避免的会出现一些隐患，必须要采取有效措施将其消除，以免引发安全事故。
1机电设备安装的基本现状概述
当前机电设备根据不同安装要素可以分为不同种类，根据机电设备类型的差异可以分为专用设备、通用型设备、非标准机电设备等，如果从基本安装方式来看，可以将设备分为整体性安装与解体安装。在通常情况下，不论哪种机电设备的安装，各项操作过程以及运行步骤没有较大差异。相关人员需要事先完善各项准备工作，对机电设备基本配图进行熟悉，充分掌握设备应用说明，对设备基本组成机构进行分析，根据安装活动要求准备相关器具设备。然后需要开展全面检查活动，做好检查记录工作，并对设备主要构成零部件进行清洗。在此项环节中，为了确保设备零部件的使用寿命，相关人员需要在各个零部件上面涂抹润滑剂，这样能够防止生锈问题的发生。此时需要对较简单的零件进行装配，这样能够缩短后续装配时间。在实际装配过程中需要做好调试工作，在实际调试中需要对设备应用功能进行调节，确保设备的稳定运行。
2机电机械设备安装过程中的隐患
2.1机电机械设备安装内容
按照机械设备类型的不同，机电机械安装的设备可以分为专用机械设备、通用机械设备和非标准机械设备几类；按照安装方式的不同，机电机械设备安装可以分为整体安装和解体安装两类。不管怎样分类，不管安装的设备为哪种，机电机械安装的程序与过程都基本一致，即设备清点、放线、基础检验、设备就位、精度控制、设备固定、清洗与装配、润滑加油和调试运行和验收。严格按照这一程序对机械设备进行安装是保证设备安装质量符合要求的前提基础。
2.2机电设备各项基础问题
在机电设备中，具有稳定设备基础才能有效促进设备安装工作的运行，使得设备安装过程中发生各类故障的概率降低。通过牢固的基础能够将设备运行过程中产生的强大振动作用力进行化解，有效传递到深层土壤当中，这样可以有效避免共振问题的发生。从目前机电设备安装现状来看，如果设备基础发生了各项问题，会导致设备运行故障现象的发生，情况严重将会导致设备发生位移以及倾覆现象，限制各项生产活动的有效进行。所有当前相关人员需要对基础设备各项问题进行分析，为后续机电设备安装和调试工作奠定良好基础。
2.3机电设备连接螺栓问题
在通常安装环节中，相关人员对机电设备的安装需要事先设置螺栓和螺母孔。在实际安装过程中，安装位置与预设位置之间存在一定偏差。比如设计的预留孔位置不精确，预埋的位置距离具有较大偏差。此类问题不断累积将会导致更多问题的出现，对后续各项安装工作的开展具有较大限制性。如果实际连接的力度较大，在高强度的机械作用力基础上将会导致螺栓基本性能降低，出现机械疲劳现象。最后导致螺栓与螺母之间连接性较差而出现各类损坏现象，最后由于连接性问题导致不同程度事故的发生。
2.4机电设备振动问题分析
机电设备在实际安装过程中各项内容较为复杂，加上机电设备安装活动复杂性较高，所以安装活动结束之后需要经过一段时间的运行。在机电设备实际使用过程中由于各项作用力影响，会产生较大幅度的振动，需要相关人员加强机电设备使用过程中的维修与调试。对于泵来说，常见的问题有定子和转子之间摩擦性、轴承与转子之间的平衡性较差等问题。对电子应用发展来说，定子和转子之间气隙不均匀，转子不平衡等问题较为常见。此外，在泵实际操作过程中，预先设定的参数值与额定参数之间具有较大差异，导致泵不能正常运行，所以当前设备操作人员需要对各项额定参数值进行分析设定，确保机电设备的稳定运行。
2.5电流超标问题
从当前机电设备实际安装中可以看出，安装操作需要应用电机以及泵等外力动力装置，此类设备在实际运行过程中会产生电流问题，而电流超标问题较为常见。当前致使电机设备电流超标有多方面原因，主要有以下几类。电机运行中实际功率值较大。电力线路中电阻值较高，电源缺相问题严重。而针对泵出现超电流问题，主要是由于转子和保护壳之间摩擦性较大。此外泵在运行过程中掺入了各类杂物，将导致运行情况发生变化，此外轴承损坏问题严重也具有一定影响。除了上述各项原因之外，设备自身电流问题也会导致各类故障的发生。操作人员在实际工作中各项不合理操作行为将导致超电流问题的发生，对于后续各项安装工作的开展具有较大限制性，扩大了设备安装隐患。
2.6机电设备产品方面的问题
机电设备在实际应用过程中会出现开关接触不良等问题，主要是由于设备开关接头位置实际接触压力较大以及接触面积不足。此外，机电设备安装过程中开关安装不规范，将会导致开关过热发生灼烧现象，导致线路燃烧会引起火灾。在机电设备在运行过程中会出现触头安装不合理等问题，导致此类问题有较多原因，比如接触中的压力，分合闸速度等，会导致断路器在长时间运行中温度过热，发生燃烧故障。机电设备安装之后要想确保平稳运行需要确保导线的运行质量，目前导线安装过程中会出现较多问题，线头送头以及线条破损问题都会限制机电设备的稳定运行。最后设备的平稳运行需要电容器提供基本保障，相关人员需要控制电容器的安装操作。但是目前电容器仍旧会出现漏油和腐蚀问题。所以当前需要加强电容器保养与检修。
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3机电机械设备安装中隐患的解决方法
3.1不断优化设备安装次序
在机电机械设备安装过程中，需要用到提升设备、动力源及电源。相关人员应对设备安装工程的次序进行恰当安排，从而在极大程度上缩短施工工期。在工程施工中，相关人员需要做好相应的预埋工作，再次核对工程施工单位预留洞口与预埋件等的尺寸、位置及规格，合理的论证每一个环节的施工。对于机电机械设备安装方案的制定，相关人员需要对多种因素加以全面考虑，对可能发生的问题或者意外进行全面思考，对设备安装的可操作性与可实施性进行考虑，重视有关紧急处理计划的制定，从而对意外问题加以解决，从而提升方案的实效性。同时，相关人员应依据恰当、合理的设备安装次序对压风机、提升设备等进行安装。
3.2控制好设备的安装质量
在机电机械设备安装过程中，相关人员必须对整个安装过程加以严格控制，保证安装工艺的有效性，以此来对机电机械的安装质量加以有效控制。具体内容为：1）安装前，必须依据施工计划开展安装工作，做好技术交底工作，借助部门审查与监理等手段，把控好安装的质量，从而有效减少机电机械设备安装中潜在的问题；2）做好机电机械设备安装中的检测工作，详细记录相关数据，避免一点问题或差异造成后期事故发生；3）待安装结束后，必须把关好设备的安装质量，做好质量检测工作，即重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作；4）应注重设备试车开车期间的监测工作，加强监测力度，对存在的问题加以及时找出，并立即进行处理，以此来确保设备安装的合理性。
3.3切实做好设备安装后的调试运行工作
调试运行是机电机械设备安装最后环节的工作，主要负责检验设备是否能够正常工作，各参数设置是否符合实际，查看设备的运行效率以及与整体工程的协调情况，是保证正式投运的设备切实工作正常良好的重要操作。机电安装工程中，依据需求、场合、使用对象等的不同，所安装的设备各种各样，设备数量与种类繁多，因而在具体的调试运行过程中，需要对所安装的设备及其功能作用以及其他相关因素进行综合考虑，根据设备类型制定与之配套的调试方案，并在方案中对调试步骤、调试方式进行明确规定。按照调试方案，对初步安装完成的机电机械设备进行试运行和调整，检查设备在试运行过程中有无异常现象，各种参数设置是否与设计要求相符，与实际相符。若有，需分析其产生原因并加以及时解决，最终得到想要的调试结果。
3.4强化设备安装工艺管理
在施工活动尚未全面开展阶段，安装设备之前，相关部门需要展开各项技术培训活动，让技术人员能够明确安装过程中的重要意义，加强训练，更好地完成安装任务。在实际安装之前，相关人员需要掌握电气设备的各项功能以及使用方法。加强安装工艺的质量管理，避免安装过程中出现各类问题。相关部门需要加强安装技术交底工作，提高部门审查监督效率，以此来提升安装工作的整体质量。对安装设备时，需要对安装过程进行检查，安装之后需要进行治理分析检测，确保各项问题能够得到有效解决，以此来提升安装工作的质量。
3.5建立有效的机械设备施工安全监督管理制度
安全第一，针对企业缺乏有效的机械设备施工安全管理，首先，应认真学习国家相关法律法规及安全消防知识，提高企业对机械设备施工安全管理的认识。其次，应将安全管理制度落实到实处，不仅要在施工区域有警示安全标识语等，还应及时对内部人员的安全防范能力进行集中培训学习，不断加大对劳动安全保护设施的维护力度和资金投入，确保企业生命财产的安全。
3.6 固定地脚螺栓
进行机械设备安装操作，科学合理的利用地脚螺栓把地基和机械设备牢固的连接起来，防止机械设备在运作期间，发生振动和颠覆。地脚螺栓的长度必须和施工图相符合，如果施工图纸不能做出具体规定，那么应该按照如下公式进行地脚螺栓长度的确定：S=垫铁高度+机座、螺母厚度+预留量。将地脚螺栓垂直的进行埋放，敷设的时候，应该确保其垂直度，保证垂直度的误差不超过1%。如果地脚螺栓中心距的偏差不在允许范围内，必须把螺纹周围的混凝土进行剔除，剔除混凝度的深度为螺栓直径的8～15倍，再用千斤顶和大锤进行校正。达到相关要求后，在弯曲的位置增加按揭钢板，避免螺栓在后续的工作过程中被拉直。最后进行混凝土的补灌工作。
3.7提升操作人员的基本素质
机电工人的基本素质直接影响设备安装的质量以及设备运行的后期维护与保障，所以，为了保证机电设备安装工作的顺利开展，应该全面提升施工操作人员的素质。首先有关部门应该严格机电工人的上岗标准，工人在正式上岗前企业应该组织上岗培训，掌握设备内部的构建，熟练的掌握设备安装的工序，并且勤加练习，提升实际的工作经验。除了专业技术的掌握，机电工人还应该有很强的责任意识和安全意识，认识到机电设备的安装对于设备运行的重要性，而且能意识到设备安装中存在的安全问题，在进行实际操作时可以减少不必要的安全事故的发生。另外，机电设备的安装是一项系统的操作，需要团队的配合完成，所以提升操作人员基本素质的基础上还应该强化其合作意识，培养一支密切配合的技术团队。
3.8做好施工验收工作
在机电机械设备安装后的验收阶段，相关人员必须要确保工程的质量，对工程项目中设备安装状况及运行状况进行严格检查，及时发现不恰当的安装状况，并立即上报，在监理的指导下验收工程项目，及时调整设备不恰当安装问题，方便今后对设备进行维修。
结论
总而言之，当前随着我国社会各个领域的全面发展，机电工程行业发展较快，各类机电设备在社会生产环节中得到有效应用，设备各项运行标准也在不断提升。目前为了更好的适应社会发展要求，需要对设备安装过程加强管理，明确安装中存在的各项问题，采取有针对性的方法予以解决，更好的提升设备安装质量。
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论文作者:任玉丽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/12
标签：机电论文; 设备安装论文; 设备论文; 机电设备论文; 过程中论文; 工作论文; 机械论文; 《基层建设》2018年第23期论文;