闫沛功
身份证号码：62042319840427XXXX 甘肃兰州 730000
摘要：化工是国家工业化进程里的重要部分，其机电设备运行状态对化工企业的生产效益有非常重要的作用，加强维修管理对化工企业提高机电设备质量与工作效率、延长机电设备寿命、减少企业投资成本、提高企业生产效益等意义重大。但目前化工企业依旧存在对机电设备维修管理的重视度不足的问题，必须积极转变，并将化工机电设备维修管理工作做好。
关键词：化工企业；机电设备；维修管理
1做好化工机电设备维修管理工作的重要性
化工企业要想从根本上保证机电设备运行的安全性、稳定性与可靠性，就必须确保机电设备始终处于优良工作状态，如果故障率过大，就难以实现该目标，因而做好化工机电设备维修管理工作、降低故障发生率是尤为重要的。强化化工机电设备维修管理的目标正是让设备无故障运行或发生故障之后用最短时间恢复。因化工生产是连续不断的，机电设备几乎是长期超负荷运转，如果不注意维修和管理，就会导致机电设备在运行中先出现小故障，并逐渐扩散成大故障，最终导致设备停止运转，让化工企业遭受较大经济损失。所以做好化工机电设备维修管理工作对化工企业的生产与发展而言至关重要。
2化工机电设备维修与管理现状及问题
2.1 机电设备的维修与管理不到位
当前在许多的新的化工企业中，虽然有建立相应的机电设备维修与管理部门，但是其管理者和领导者仍然是将工作精力投入在生产的优化方面，对机电设备的管理并不是非常重视。 压缩管理人员的管理时间、专业人才的专业能力不足、维修与管理人员的职能不完整，管理工作被打断的现象经常发生。 除此之外，有部分化工企业甚至没有建立相应专用的机电设备维修与管理人员，或者是让一些生产人员兼职维修与管理工作，导致无法实现专职管理。
2.2 机电设备维修与管理人员的缺乏，在岗人员素质较弱
伴随着市场经济的不断发展，企业之间对人才的竞争和需求也在显得非常重要。 因为人才在市场当中的竞争激烈性，导致目前化工企业中能够独立工作的人才并不多，这也导致机电设备维修与管理工作人员的平均素质并不高，大多数都是身兼数职，既需要参与机电设备的维修与管理，还需要参与生产工作。对此，这也导致许多机电设备的维修与管理人员存在素质较低、 工作不安心以及安全意识较弱等现象，再加上企业对这些人员并没有培训意识，偶尔有教育活动都是以走过场的为主，无法起到任何的教育意义，这也导致机电设备的维修与管理存在较大的安全隐患。 对此，必须要企业的管理决策人员提高对机电设备维修与管理的重视度， 并提高维修与管理人员的重视度，提升从业人员的工作素质，严格按照相应的规章制度进行维修和管理工作，并有效提升机电设备管理人员的工作能力，做好管理工作的制度化、常规化和规范化。
2.3 机电设备维修与管理实施力度不足
因为过于重视经济收益，在经济利益的驱使之下，化工企业往往将设备的维修与管理放在生产任务与经济效益之后，对机电设备的维修和管理认识主要是为了应付生产而充当的辅助手段而已。 大多数化工企业都要求机电设备不能停止工作，人可以休息，但是设备不能停止。在这样的现状中，大多数设备或多或少都存在一定的故障，并且还无法对设备进行必要的指标、性能以及安全性检查，无法实施相应的管理保护，安全隐患较大。
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3做好化工机电设备维修管理工作的策略建议
3.1 加强定期检修维护
化工机电设备的精确度与功能通常会在日常运行环节因受到超负荷、磨损、腐蚀等因素的影响而慢慢降低。为发挥设备生产效能，延长设备使用寿命，化工企业务必要保证机电设备检修与维护的计划性、科学性，提高经济收益。对此，化工企业不仅要考虑机电设备的运行条件，还要兼顾操作水平与检修维护水平的差异，完善制定检修维护方案。与此同时，化工企业要适当增加机电设备检修维护资金投入，积极引进先进的检修维护技术与设备，购置最新检测维修仪器，严格依据检修维护规程进行操作，跟踪检测机电设备的运行，并记录、掌握设备技术状况，提高机电设备定期检修维护的主动性。在一般情况下，化工企业不仅会定期对机电设备进行检修维护，在发现问题之后也要依据事先制定的详细方案专门采取补救措施，提高工作的针对性，保证化工机电设备长期正常运转，助力企业提高经济效益。
3.2强化机电设备安全管理工作
化工企业的机电设备维修与管理工作必须是以班组为单位实施的，制定相应的安全工作目标，构建以机电设备工作效能为目标的安全管理任务，落实完整的安全生产责任制，并实施事故易发点、安全隐患的分析与控制策略，提高设备运行现场的管理工作，坚持严格的奖惩制度，确保从业人员的工作能力以及安全环境。
3.3提升机电设备管理人员的整体素质
机电设备的维修和管理的管理者应当提升机电设备维修和管理人员的重视以及培养其工作素质，对化工企业的机电设备维修和管理工作中存在的新问题、新状况，必须以全新的解决、处理理念以及思路对待， 掌握一线生产工作者的实际工作状况以及设备的实际运行状况，掌握人员与设备的实时状况，及时记录设备的故障情况，针对设备的故障检查其他类似设备是否会发生相同故障， 善于发现和思考，掌握问题的关键以及生产发展方向， 将问题控制在小范围甚至萌芽状态。除此之外，应当定期开展相应的培训和教育活动，尤其是机电设备维修与管理从业人员，开展企业内部或外部的培训工作，通过各种方式不断提升从业人员的工作能力。
3.4实行设备金属探伤
为及时发现问题并有效解决，化工企业不但要定期细致观察机电设备的运行情况，还要依赖先进的、科学的金属探伤设备对机电设备实施探伤，以便实时监测设备故障，及时发现设备内部存在的损伤问题，同时出示清晰图像，确定机电设备受伤的具体部位。化工企业在日常的机电设备维修中可按照一定的步骤展开具体的工作：一是先检查机电设备的电线接头部位存在问题与否，是否存在虚接现象，同时查看流量计度数级别在不在正常的范围以内；二是检查化工机电设备显示器界面处完好与否，是不是能及时正确地显示有关于化工机电设备的实时状况；三是利用金属探伤设备检查化工机电设备的保险线路、变压器等，这是最关键的一步；四是检查化工机电设备中安装转换设备的位置和仪表的精确度，保证准确无误。
3.5 有效处理设备故障
如果发现化工机电设备化脓，必须有效实施密封处理，并严格检查。一是统一处理化工机电设备的密封情况和实际运行情况，严格挑选化工机电设备本体材质，选择不易被氧化、抗腐蚀性好的材质，延长设备使用寿命；二是科学挑选密封装置的材料，考虑密封装置外端材料有没有直接接触其他物质的机会且是否会发生反应；三是必须依据标准严格制造密封化脓的化工机电设备时使用的零件，或直接用统一的零件，依据步骤安装，预防因安装步骤失误而导致密封装置不起作用。如果发现化工机电设备变电器温度异常，也应采取专门的维修措施有效处理故障。维修人员必须仔细检查电源和用电器的接触良好与否，如果两者接触不良，接头处就会出现因电阻过大而严重发热，如果化工机电设备温度检测器在接头处，其产生的热量将传向温度检测器，而接头处虚接会减小设备运行电流，无法达到运行的正常标准，这也会损害化工机电设备。如果没有发现任何问题，就表示可以排除电源和化工机电设备的接触问题，接下来只需排查化工机电设备的显示设备即可，及时准确地找到故障原因，彻底消除故障。
结束语
从化工企业的角度看，化工机电设备是其取得经济利益的技术基础，通常对企业的兴衰与发展有很大的影响。一个好的化工企业为了提高经济效益，务必要确保化工机电设备的正常安全运行。对此，化工企业在生产实践中必须不断提高对机电设备维修管理的重视度，正视化工机电设备维修工作不到位与管理工作不善这两大主要问题，并探索行之有效的策略，真正做好化工机电设备维修管理工作，保证始终获取较高经济效益，为企业的长远发展提供强有力的基础保障。
参考文献：
[1] 陈明，史彬印 . 化工机电设备维修与管理 [J]. 科技视界，2016,（23）：309,327.
[2] 叶兴法 . 化工机械设备的管理及维修保养 [J]. 化工设计通讯，2016,（03）：109,125.
论文作者:闫沛功
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/28
标签：机电设备论文; 机电论文; 化工论文; 设备维修论文; 化工企业论文; 设备论文; 管理工作论文; 《防护工程》2018年第24期论文;