摘要：随着经济的发展，起重机械开始应用于人们的日常工业生产和生活之中。为了更好地发展经济，起重机械越来越受到重视。不管是在建设施工中，还是在人们的日常生活中，起重机械都在发挥着重要的作用。但是由于其实大型机械，安装过程比较困难，因此更应该重视其日常的检修和保养。本文对起重机械的故障诊断与检验检测进行了探讨。
关键词：起重机械；故障诊断；检验检测；要点
起重机械作为特种设备，其对于工业生产规模的不断扩大至关重要，但是不可避免，其在使用前后依旧存在很多方面的故障，给人们的生命财产带来不可忽视的威胁。为了进一步有效地控制这些故障危害，使用单位需要对起重机械生产作业过程给予高度的重视和控制，检验人员应加强检验检测工作，共同努力将故障危害降到最低，从而保证安全生产的顺利进行，进一步推进我国社会经济的飞速发展。
1起重机械经常出现的故障
1.1卷筒以及滑轮的故障
起重机械中的卷筒和滑轮是承受物体重量的主要器件，起重机械的使用时间越长，卷筒和滑轮的消耗就越大。卷筒和滑轮会在长期使用中造成一定的损耗，卷筒的卷壁会在使用过程的磨损中变得越来越薄，如果在卷壁变薄之后还未采取措施则会出现断裂，给起重机械造成一定的故障，造成施工过程中不能完成物体位置的移动，甚至在移动过程中出现随机掉落的情况，更甚还有可能对施工人员造成伤害。在专门人员对此情况的探究中发现，出现述情况的原因是，在施工过程中，钢丝绳和卷筒与滑轮都会产生一定的磨损，在磨损的过程中会导致卷筒的卷壁变薄，直至卷筒出现断裂，造成事故出现。
1.2钢丝绳的断裂
在起重机械吊取物体时，会通过使用钢丝绳完成工作，在吊取物体时，钢丝绳的受力情况不能完全一致，会出现受力不均匀的情况，并且在卷筒和钢丝绳的共同作用下，会出现一定的摩擦。在施工过程中，长时间的受力不均匀和摩擦会造成钢丝绳的磨损，导致钢丝绳出现断裂的情况。如果在施工过程中钢丝绳出现断裂的情况，则会造成事故的发生，为工程的进行带来一定的阻碍。
1.3减速器齿轮的故障
齿轮啮合是构成起重机械减速装置的主要结构，如果齿轮出现工作失常的情况，则会造成减速装置不能正常工作，从而导致起重机械在工作过程中出现物体不按计划路线行动的情况，在人为控制得不到保证的时候，很有可能造成对施工人员的伤害。一些专家人员对齿轮出现问题的原因进行探究，得出以下结果：①齿轮的表面不平滑，在齿轮的运转中增加了摩擦阻碍。②施工过程中，外界物质比较多，有很多赃物依附在齿轮上，增加了摩擦阻碍。③在齿轮的工作过程中，不断地摩擦会造成齿轮表面温度升高，造成滑油失去作用，从而造成齿轮工作失常。
1.4车轮和轨道的故障
起重机械的施工过程中，车轮和轨道起着重要作用，但是使用中也会造成磨损，导致事故的发生。就此现象分析有两方面原因，①起重机械运行时间过长，对机械的各部件都造成一定的磨损，长期的磨损会造成部件的寿命减少。②机器性能会随着机械的使用频率增加而降低。车轮和轨道出现问题也是相当严重的，会造成事故的发生。
2起重机械的故障诊断与检验检测的要点
2.1建立安全技术档案
起重机械内业资料非常重要，它能够真实反映各相关单位起重机械管理过程实际行为和实际所为，充分反映出管理过程的有效性和真实性，同时内业资料能够安全有效指导施工生产。施工单位应该按照政府管理部门行业要求，加强对起重机械的档案管理，结合本单位实际情况进行技术档案的记录和归档，完善起重机械的检查和维护记录，真正使起重机械安全技术管理落到实处。起重机的安全技术档案内容至少包括：产品出厂技术文件；使用登记证明和定期检验记录；日常使用状况记录；日常维护保养和定期自行检查的记录；运行故障与事故的记录和应急救援演习记录；产品订购、安装、改造及维修保养合同；设备安装、改造、大修方案及安装、改造、维修情况记录；能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料等。
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2.2加强对于机械疲劳的检验检测
对于起重机械设备的有效故障诊断，必须要首先明确其是否存在明显的断裂隐患，即针对机械疲劳问题进行详细检测分析。在该方面的具体故障诊断中，除了要直接详细观察相应机械构件的完整性之外，还需要采用专用检测仪器，分析相应起重机械设备的关键环节是否存在明显的损伤隐患，对于存在隐患缺陷的区域进行重点排查，了解其机械疲劳程度，如此也就能够制定较为可靠的修复手段，促使其故障问题能够得到理想解决。
2.3加强对于润滑系统的检验检测
在起重机械设备的故障诊断中，通过观察还需要明确其润滑系统的运行效果，对于润滑系统运行中存在的一些异常表现进行重点关注，尤其是对于卡顿以及异常声音，更是需要进行详细定点分析，了解其存在润滑缺陷的部位，了解其是因为缺乏润滑物质，还是因为相关结构自身缺损带来的问题，如此也就能够通过添加润滑剂或者是修复受损区域等方式进行优化控制。
2.4加强对于起重机械各个方面磨损的全面检测
针对整个起重机械设备进行全方位详细检测分析同样也是比较重要的一个重要指标内容，其需要了解各个组成部分是否存在较为明显的磨损现象，该类问题一般能够直接借助于肉眼发现，但是对于磨损程度的判断则需要依托于专门的仪器设备进行检测，不仅仅要明确其检测强度，还需要重点加强对于磨损位置的关注，为后续的修复提供明确思路。
3起重机械故障检测检验技术的提高措施
3.1加强各项操作的标准性和规范性
起重机械属于大型机械设备的一种，一旦出现事故其造成
的损失也是不可估量的。所以在实际操作中，需要对其操作标准予以严格把控，保证各项操作严格按照具体要求执行。同时还要对操作人员进行专业培训，确保其明确操作要点，减少安全事故的发生。
3.2构建完善的安全检验管理体制
起重机械安全检验管理体制包含的内容相对较多，如前期采购、操作管理等，只有结合各项工作内容，制定合理的管理制度，明确管理责任，并加强监管效果，才能更好地保证起重机械使用的安全性，降低危险的发生。另外，管理部门还应对区域内使用的起重机械实行详细记录，做好定期检查工作，避免机械故障的产生。此外，政府部门应加大对起重机械租赁市场的管理力度，确保其规范性、合理性。在管理措施中可以规定，租赁单位需组建全员持证上岗的专业安装检验团队，要求只有专业的人员和单位才能开展起重机械设备的安装工作。并定期进行起重机械等特种设备的检修，以提升设备运行的安全性。
3.3定期检查
做好日常检查工作，及时发现起重机械运行中存在的问题，并加以解决，减少问题的发生。管理层可以指定定期或不定期检查方案，及时了解起重机械的使用情况。这样一旦起重机出现故障，就能够及时的对其进行维修，防止小问题发展为大问题，对施工安全造成影响。
3.4提高作业人员的综合素质
相关管理者需加大对作业人员的培训力度，完善其专业技能水平，丰富员工的知识储备，使其明确了解起重机械的操作要点，或者还可以通过自主学习增强自身综合能力，提升企业的服务质量。
总之，随着企业生产规模的不断扩大，原有的劳动力资源不能满足企业发展的需要，起重机械等应运而生，大大降低了工人的劳动强度，它逐渐成为在生产中不可缺少的机械设备。
参考文献
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[4]郭洪锍,卢德俊.起重机械检验新技术探讨[J].中国设备工程.2019(05)
论文作者:刘志红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：起重机械论文; 磨损论文; 卷筒论文; 钢丝绳论文; 齿轮论文; 故障论文; 情况论文; 《基层建设》2019年第17期论文;