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摘要：自动化焊接设备目前已经在工程机械制造中得到了广泛运用，具有极高的运用价值。利用先进的自动化焊接机器人工作站，代替以往的人工焊接方式，可以明显提升焊接工作效率和焊接质量。通过合理选择焊接设备，设计系统组成方式，并对运行参数进行解释调整，可以确保自动化焊接设备的可靠运行。本文对自动化焊接设备在工程机械制造中的运用进行分析。
关键词：自动化；焊接设备；工程机械制造；运用
在科学技术不断发展的背景下，自动化控制技术也得到了相应的发展。传统人工制造模式已经远远满足不了工程机械制造的实际需求。为此，有必要将自动化控制技术与焊接设备进行有效的整合，并将其应用在工程机械制造中，不仅仅是有效提升了焊接质量，还有助于提升工程机械制造效率。
1自动化焊接设备概述
焊接自动化是指将自动化、智能化的控制系统和焊接工具有机结合，如焊接胎夹具、装夹定位和运动系统等，实现效率、质量的大浮动提升和人工等成本的降低，主要应用于大规模的批量生产。自动化焊接设备主要常用设备包括自动化焊接专机和焊接机器人等。自动化焊接专机和机器人的使用大大提高了生产效率，提升了制造质量，同时也减轻了工人的工作量和工作强度，最为重要的是自动化设备的应用实现了二十四小时的连续稳定工作，极大程度地代替了人工劳动。在工程机械、矿山机械和船舶制造等需要广泛应用焊接技术的行业，自动化焊接设备的应用是一项重大的科技改革，起到了提高企业生产能力的决定作用。
2自动化焊接设备的主要特点
自动化焊接设备的特点有以下四个方面：第一，其具有大型化及组合化的特点。在诸多的焊接结构生产中已研制出许多种类的自动化焊接设备，由于这一特点的存在，某些大型焊接中心能够占据整个车间；第二，其具有数字化及智能化的特点。其在焊接的过程之中必须考虑焊件的接缝装配间隙误差及形状，且不能忽略焊接期间的热变形现象，基于这一特点使其对传感技术具有较高的要求，且要将自适应控制系统作为对其的技术支持；第三，具有高精度及高质量的特点。总体来说，对于焊接机器人以及操作机的行走机构定位精度严格保持在0.1毫米以内，与其配套的焊接变位机的定位精度也要严格保持在0.05毫米以内，基于这一特点，自动化焊接设备长期以来均受到诸多机械制造企业的信赖；第四，具有管控一体化的特点。其利用诸多计算机软件，利用局域网将生产及制造的管理系统进行自动化的控制，同时在发生故障的时候，能够利用自动化管控来对其进行诊断并维修。
3自动化焊接技术优势
3.1质量水平高
机械组是自动焊接中非常重要的构成部分，由数字电子系统对执行程序进行全自动控制。在机械制造中，自动化焊接设备所使用的电流高、热量集中，对提高电弧穿透性能以及增加焊接点额速度有重要意义，因此与传统意义上的手动焊接模式相比，自动化焊接设备的应用能够显著提高焊接制造的生产效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，由于整个焊接过程以及焊接设备的运行均通过自动化控制系统实现，因此焊接速度、焊接范围的控制均非常理想，也可根据工程机械制造加工的实际需求自动调节焊接参数，得到质量水平高的焊接成果。
3.2技术方面
当前，在工程机械制造行业加工中，已开始使用自动化焊接设备来对各类材料进行焊接加工。在薄壁材料、非金属材料等材料的焊接加工中，自动化焊接设备利用激光焊接技术，可缩小接缝宽度，提高加工深度，而且能确保所加工的部件不会发生变形。因此，自动化焊接设备可用于加工那些对技术要求较高的零部件。同时，自动化焊接设备在加工零部件的过程中，由于电弧基本是聚集在焊剂层以下，因此加工过程中所散失的热量极少，可知自动化焊接设备具有较好的环保性能，且能够减少原料的用量，降低成本。
3.3改善加工环境，降低劳动强度
在应用自动焊接技术对于工件进行焊接的过程中，能够有效地将焊接过程中所产生的烟雾阻隔在隔离罩之内，同时也不会产生较强的焊光，这样一来，在一定程度上改善了加工环境，也有利于工作人员在进行焊接时变换焊接动作，能够使得工人在开展焊接作业的过程中消耗较少的体力，从而使其劳动强度大大降低。而且通过对于自动焊接技术加以合理的应用，能够使得焊接工作的效率得到有效地提高，有效地对于人力成本进行控制，从而获取更大的利益。
4工程机械制造中自动化焊接设备的运用
4.1运用趋势
近年来，随着自动化焊接设备的快速发展，其在类型、种类方面也发生了较大变化，尤其是自动化技术更是进步显著，由传统座式变位机与焊接操作机发展至系统化与智能化焊接专机和机器人装置。传统的手动焊接模式，不仅作业过程会受到弧光、高温辐射影响，导致焊接效果较差，其劳动强度也较大，不适合长期连续作业环境。而对于自动化焊接设备来说，其满足了生产质量要求，能极大的提高企业整体形象与核心力。在工程机械制造产业的发展过程中，其重心已经发生较大转移，促使制造业取得显著进步，自动化焊接设备的运用迎合了工程机械制造产业的发展需求，并成为工程机械制造业的重要发展方向，这就需要相关人员对其予以重视。
4.2加强自动化焊接设备在实际运行中的运用
对于自动化焊接专机所采用的双丝焊接来说，比如在推土机的生产过程中，就可以应用在主臂进行焊接、车架的主焊缝中。而焊接专机的使用就会直接提高对生产的效率，这也是人工单丝焊接的两倍，但是与其它人工焊接的相比较来说，焊接专机的焊接是没有断弧的，从双丝焊接的熔深来看，深度比较大，所以，也是可以提高对焊缝的力学性能。从自动化焊接专机自适应的控制类专机分析，这其实是一种自动化程度比较高的焊接设备，当然也是可以通过配备的传感器以及电子检测线路组成，这样对于焊缝的轨迹来说，是自动进行跟踪，甚至也是可以完成对参数的设置与控制。另外对于智能化焊机专机，就可以利用对高等级的传感器，比如视觉传感器以及触角传感器中，它们就可以自动的配合对计算机系统、软件系统以及对数据库系统，来实现对智能化的参数控制，相对来说，人工操作比较简单，但是多少也会存在条件的约束限制，这样在实际生产工作中还被使用。但是与焊接机器人比较来说，自动化焊接专机就具有比较高的性价比。而焊接自动化专机对于焊件的直线以及曲线的焊缝要有明显的优势，需要是适合大批量的生产作业。这样看来，焊接的效率成本比较高，因此在焊接的过程中焊件会逐渐变小，那么在结合产品稳定的同时，操作起来比较简单，成本比较低，所以在实际的工程机械制造中，就会得到比较广泛的使用。
结束语
随着焊接加工工艺以及自动化控制技术的不断发展与完善，工程机械制造领域中原有工作模式已然无法满足工程机械制造的实际需求。焊接设备的落后，不仅仅影响到焊接质量，还会影响到工程机械制造效率。然而自动化焊接设备的应用，能够有效提升生产效率。同时替代了传统人工焊接模式，有效提升了焊缝质量。鉴于此，本文对“自动化焊接设备在工程机械制造中的运用”进行更深层次的分析具有极为重要的现实意义。
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论文作者:王辉,王勇
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/11
标签：焊接设备论文; 机械制造论文; 专机论文; 工程论文; 加工论文; 过程中论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;