摘要：随着国民经济的快速发展，运输量越来越多，也随之加大车辆的承载力，相应地对道路规范的要求也越来越高。水泥稳定碎石基层以其高强度、板体好、耐冻性、抗水性好、容易施工等优点在道路建设中发挥着关键作用。为了确保水稳基层的施工质量，我们在水泥稳定碎石基层施工的时候，必须要严格依照设计图纸和有关的施工技术标准的要求实施施工。
关键词：道路施工；稳定碎石；设计
引言：水泥稳定碎石是运用水泥的水硬性和级配碎石拌合，洒水后压实，并通过进一步硬化而产生的一种半刚性路基结构。可是因为水泥稳定碎石基层施工具备非常强的技术性，如果在施工中不严格依照有关技术要求与合理的施工工序实施施工操作，就非常容易影响到路基的稳固性和整体性，所以，一定要对水泥稳定碎石基层施工实施严格的质量控制管理，以保证其施工质量。
1、选择原材料
在水泥稳定碎石基层施工中，采购水泥与碎石是非常关键的一个程序，因为稳定路基的稳定剂是水泥，其原材料的质量是不是可以达到技术要求是特别重要的。施工中全部的水泥原材料都一定要具有齐全的合格证书，而且在投入施工现场应用以前，要通过试验室检验后，确定其强度等级、凝结时间和别的技术参数都跟要求相符时，才能进入施工现场；而对于碎石而言，其最大粒径要小于31.5mm，同时集料压碎值不能大于30%；石料颗粒中不超过15%的片状颗粒含量，并不能掺有软质的破碎物或别的杂质；石料依照粒径能分为小于 5mm 和 5~31.5mm 两级，各级石料及砂的掺配比例由工地试验室确定。
2、混合料拌和与运输
拌和水泥稳定碎石所需水泥的用量要注意严格控制，保证数值的正确性，如果用量过少，就会导致胶凝作用太小而不能满足要求；用量太多，就会造成水化热反应温度升高，进而产生裂缝。所以在确保设计强度的基础上，还要严格控制水泥的用量。此外，需要非常注意的是，因为在振动压路机碾压时，水稳的表面一定条件下会产生一层水泥浆，覆盖在表面会影响水稳水化热的挥发，然后影响到压路机的正常工作。所以，水泥的用量要控制在6%以下。同时，水泥要高于3%的用量。由于小于 3% ，就会造成项目施工的强度不能满足。另外，含水量还要控制。一般条件下，混合料含水量需要略高于最佳含水量。由于在运输与施工项目中，会有所减少含水量。含水量不足，会关系到混合料质量。此外，保持混合料可以处于最好的含水量状态，保证压实度可以满足达到设计时的目标。另外，还要确保运输过程的可靠性，要尽量选取应用车况优良、载重大的的自卸运输车实施水稳的运输。为避免混合料离析情况的产生，要尽可能防止或减少运输过程中的颠簸与突然停车。为避免水分的流失，运输汽车的表面需要覆盖篷布。
3、摊铺混合料
拌和好的成品料运到现场要及时依照确定的松铺厚度平均、匀速的摊铺，摊铺的时候要尽可能少收料斗。为保证摊铺机行走方向的正确性，能在路槽或底基层上洒白灰线，以对摊铺机行走方向进行控制，摊铺机要保持合理的速度平均行驶，不能间断，如果因故中断2h时要设置横向接缝，摊铺机要驶离混和料末端，试验人员要随时检验成品料的配合比与剂量，并及时对给拌和厂进行反馈。要有专人消除粗细骨料离析的情况。如果因为宽度相对宽或级配因素为避免离析分两幅摊铺时，要使用两台摊铺机一前一后相隔约5-10米一起向前摊铺混和料，为确保标高与平整度，纵向接合部使用移动式基准线，并共同实施碾压，尽可能防止纵向接缝。在不可以防止纵向接缝的状况下，纵缝一定要垂直相接，禁止斜接。
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4、混合料的碾压
摊铺后，在结构层马上用12-18t压路机实施全路幅静压一遍,初步稳定混合料后用大于18t的压路机碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩实施碾压。碾压时，要重叠1/2轮宽，后轮要超过两段的接缝处，通常要碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头2遍以使用1.5～1.7km/h为宜，之后要使用2.0～2.5km/h。
碾压的时候，要注意水稳基层的表面，让其一直保持湿润，如果水分蒸发太快，及时补撒少量的水，可是不要洒太多水碾压；碾压的时候，如果有“弹簧”、松散、起皮等情况，及时翻开重新拌和或用别的方法处理，让其达到质量要求。要在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有显著的轮迹。应用手扶压路机对检验井、雨水口和别的构筑物四周实施碾压，保证不漏压。
施工的时候在已完成的或正在碾压的路段上禁止压路机调头或急刹车，确保水稳层表面不受破坏。开启压路机的震动时，要符合环境保护与四周建筑物和地下管线的安全要求，这道路机动车道每隔40米埋设一道PVC中央绿化带横向排水管，碾压前对压路机操作手实施交底，防止对其导致破坏。自拌合到碾压完成，不能超过3小时，就是在水泥初凝时间达到前碾压成活。分层摊铺时，要在下层养护7d后，上层材料才能摊铺。
5、 水泥稳定碎石基层的养护
碾压完每段水泥稳定碎石并通过压实度检验合格后，要马上开始养生。养生温度对水泥稳定混合料的强度有非常显著的影响。越高的养生温度，水泥稳定混合料也越高的强度。水泥稳定碎石和二灰碎石比较，更需要增强养护。由于水的散失将关系到其正常的水化反应，从而关系到凝结硬化后产生的强度。尤其是气温相对高时，基层表面水分更容易蒸发，导致以后这薄层在车轮碾压下容易松散。有多种养护方法，例如养护毯覆盖洒水养护，薄膜覆盖养生等。一般使用养护毯养护，用洒水车洒水养生，洒水车使用雾式喷头，不能用高压式喷头，避免把基层结构破坏掉，要确保整个养生期间保持基层表面湿润状态，直到上一层构造层施工前才可以把养护毯移走。基层养生期间要封闭交通，禁止所有车辆通行，养生完成后要尽快铺筑上层路面构造层，没有铺筑面层的路段不能开放交通。
6、接缝处理
水稳基层的横向接缝的处理。我们在实施混合料的摊铺时要尽量保持不断持续的摊铺，使横向接缝减少。然而在施工时有些时候是无法避免的发生横向接缝的，摊铺机停机待料2小时以上，再持续摊铺前就要做成横向接缝，或者在每一天完成施工后第二天继续施工时，也要依照横向接缝实施处理。这时，要把摊铺机驶离混合料基层的末端，人工把末端含水量合理的混合料弄整齐，放两根方木紧靠混合料，方木的高度要和混合料的厚度一样，整平紧靠方木的混合料。用砂石回填方木的另一侧，其高度要高出方木几厘米。碾压密实混合料。混合料在重新开始摊铺以前，除去碎石与方木，并清扫干净下层顶面。摊铺机返回到压实层的末端，混合料重新开始摊铺。
结语
水泥稳定碎石的施工，我们很容易发现，水泥稳定碎石的级配对其强度是特别关键的，级配的优劣对水泥剂量的应用多少具备绝对的控制作用。只有持续总结经验，才可以在水泥稳定碎石基层施工中对每一项技术指标实施更好的控制。因为水泥稳定碎石基层强度高能够减薄基层厚度，对交通道路适用性强，所以具有非常大的推广运用价值。
参考文献：
[1]张鑫.水泥稳定碎石基层收缩裂缝防治技术探析[J].科技视界，2016（03）：289+298.
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[3]牛家骏.水泥稳定碎石基层施工技术初探[J].甘肃科技纵横，2015（01）：69-71.
论文作者:张超1,吴倩2
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
标签：碎石论文; 水泥论文; 基层论文; 稳定论文; 压路机论文; 方木论文; 含水量论文; 《防护工程》2017年第32期论文;