摘要：伴随着科学技术的进步与发展，热能与动力工程得到了推广与应用，特别在锅炉应用中充分体现了其应用价值。不过，根据现阶段热能与动力工程在锅炉中的应用效果看，仍然存在一些不足制约着锅炉产业进步。鉴于此，笔者结合实践研究，就热能和动力工程在锅炉中的应用进行简要分析。
关键词：热能；锅炉动力工程；锅炉应用；研究分析
改革开始之初，我国为促进经济发展、工业进步而投入较多能源资源；但现如今，我国又面临能源资源紧缺问题，成为人们生存发展的重要研究课题。基于这一条件下，热能和动力工程得到了重视，提出应用在锅炉产业中进而实现资源能源的可持续发展，缓解能源紧张现状，推动社会建设发展。
一、锅炉中热能和动力工程的应用现状
当前社会发展，热能和动力工程的转变成为重要研究课题，进一步研发动能与热能的转变有助于推动社会建设与经济进步，满足基础能源要求实现可持续发展。而锅炉作为人们生活、工业生产的重要组成部分，锅炉的设计与制造涉及热能和动力工程有关理论内容。现阶段，提出热能和动力工程应用在锅炉中进而实现能源转变，避免了能量浪费，提升热能的使用效率，这对社会生产力发展具有重要作用。
简而言之，热能动力工程主要分析热能与动力的转变，其中包含热力发动机、热能功能、流体工程、工程热物理等不同内容。现阶段将其应用在锅炉系统中，通过热力发动机、热能功能、动力机械等专业技术。热能动力工程的研究目的是热能和动力的转变，其中包含了机械工程、工程热物理等不同学科。热能与动力工程发展也综合了多项内容，多应用在电厂的热能工程。此外，当前社会也注重热能动力工程自动化分析，特别是工程物理内容；因为当前关于能源资源人才紧张。因此，还应注重人才资源的培养。其实，热能与动力工程作为动力工程的前提，热能动力工程面对的问题为能源，热能源多通过工程具有生态环境保护效果。热能与动力工程在社会建设发展中扮演着重要角色，还应给予高度重视。
二、锅炉中热能和动力工程应用存在的不足
（一）风机温度控制
因为锅炉风机结构复杂，温度测量和控制过程涉及内容较多容易受到制约，进而影响风机温度测量效果，影响风机运行优化。鉴于此，企业应将焦点放在风机温度测量与控制中，比如：从多方面、全过程将进入风机的叶片燃烧速度展开测量。随后，经过参数模拟得出网络结构进而优化风机设计。
（二）风机受损
锅炉系统中，风机作为其主要构件其作用是把电能源转为动能、将氧气传输至锅炉内。但是，伴随着我国能源使用量的提高，一些企业为实现经济效益的最大化而提高锅炉运行压力，当超出风机承载范围造成风机受损，制约锅炉运行。所以，企业应做好生产量的管理，使风机一直处于最佳状态。
（三）能源耗损
虽然目前应用了不同的燃烧控制技术并且效果显著，不过，将其应用在锅炉系统中燃烧效率较低。随后，通过能量转变在一定程度上导致能源消耗，总而言之，能源效率提升的同时也拉低了平均水平。基于这一条件下，想要达到生产要求还应加大燃料，造成较多能源浪费与设备消耗。怎样提升锅炉能源转变与使用，成为热能和动力工程中药研究内容。在今后发展中，还应结合具体问题展开技术分析，从源头确保热能和动力工程的应用效果。
三、热能与动力工程在锅炉中应用
锅炉结构为外壳部分与燃气锅炉电器控制构成，外部结构为底壳与面壳。其中，底壳是锅炉的燃烧部分，也是燃烧装置。底壳承担着锅炉燃烧作用，是连接不同构件的核心枢纽。同时，底壳能够达到和固定墙体连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆面壳主要作用是防风、防尘，燃气锅炉电器系统在锅炉中有着重要作用，管理燃料的燃烧、轮回水泵、风机等工作。当前社会发展中，计算机控制得到了重视，有助于温度精准控制，确保燃烧温度平均。锅炉结构设计应达到热能动力工程要求，确保锅炉稳定运行与温度。
（一）空燃比里持续控制运用
锅炉燃烧与锅炉运行有着密切联系，以往人力投入方燃料已经落后现代技术发展。伴随着科学技术的进步，自动化水平的提高，燃料投入形式有了根本变化，逐渐转为自动化形式，管理控制更加科学有效。空燃比里持续管控系统的运用，单位应做好系统结构分析，例如：电动蝶阀、热电偶比例阀、PLC、控制器等。热电偶比例阀的作用是输送与信息处理；PLC则是不同信息对比。随后，通过先进的技术形式展开信号设定；并且在空燃比里持续控制技术使用时还应做好比例阀门与电动蝶阀开放度，确保达到专业运行标准。通过严格的检查确认无误后进行温度调整。
（二）双交叉先付管理系统应用
双交叉先付管理系统运用阶段，企业也要注重系统结构分析，例如：热量计、热电偶、流量阀。系统通过热电偶生成电信号，随后通过电信号凸显具体测量温度，测量温度既定参数是自动给定形式。经过工艺技术曲线获得企业根据不同信息偏差大小，经过PLC控制阀门开合度做好信息数据控制尤为关键。另一方面，双交叉先付系统测量与控制燃料应通过专业控制装置完成，其余构件不融入管理中。这样一来，不仅能够减少剩余构件运行消耗，同时也能够确保温度让准确性和稳定性有一定提升。
（三）模拟锅炉风机翼型叶片应用
锅炉叶轮装置结构涉及内容较多，如果运行阶段出现异常，想要找到故障点具有较大难度。因此，通常不选择精细检验测试。因为锅炉系统缺少全面的内部流动和数据模拟试验，直接影响锅炉工作质量。因此，通过模仿风机翼型叶片形式且构建二维模型，分清界定标准与范围，处理与输出网格，选择适合的计算形式与装置得到计算结果，技术风机翼型叶片模仿过程。
借助计算机控制，因为选择上位机控制系统，操作人员可以在计算机中掌握锅炉运行状态，以及炉膛负压、鼓风、引风转速等，进行水位高度转换。同时，能够水量在较高或较低、超压过程发出报警，连锁鼓风、引风运作。第一，节省较多人力投入，缓解工作压力，确保蒸汽压力稳定。第二，电机启动电流较小、启动转矩较大，有着较强的启动性能。当处于0--100%额定转速区域能够达到无极调速。第三，因为选择恒液位供水，提升了锅炉运行稳定性并确保高效性。第四，系统设计过程中选择变频与工频模式，常规状态下选择DCS控制形式。一旦系统发生故障能够第一时间转换至工频形式。第五，具有较强的节能性。事实证明，能够节省电力能源20%左右，节约煤量6%。
结语：
综合分析，锅炉集成了热能和动力工程内容，得到了推广与应用并构建了能源转化结构，达到热能与动能的转变，推动生产力的提升。不过，具体使用时锅炉自身结构与热能动力工程的应用仍然存在诸多问题，有待进一步研究制定有效解决方法，推动热能和动力工程的推广与应用。另一方面，社会还应加强工程技术培养，创新设计，推动社会热能和动力工程的应用突破，提升资源使用，避免浪费。同时，推动工业生产水平的提升。
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论文作者:范健华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/18
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