关键词：机械制造；工艺加工；精密加工技术；现状分析
随着改革开放的到来，我国经济实力也在迅速升高，人们因为生活质量的提升，对于物质基础以及文化基础等方面也有了更高程度的要求、制造业既然是物质供应的产业，且在它的发展过程中有应用到机械化工艺制造技术以及精细化加工技术，所以，其产业也就被相关人员以及该行业人人员所重视。为此，本人对机械制造工艺以及精密加工技术进行了深入研究，以求可以给我国该行业的发展带来一定益处。
一、我国机械制造工艺以及精密加工技术的发展现状
近几年来，随着我国各项技术的飞速发展，机械制造业在我国也有了很大发展。现如今，我国在机械制造工艺上有了较为平稳的发展，相关单位在精密加工技术也有了进一步提升，此相当程度上降低了机械制造的成本以及机械加工效率的损耗。再者，精密加工等技术也得到了很大发展，很多企业在宏观方面发展叫好，其技术在国际上也得到了极大的认可。不过同发达国家比较，我国在精密地加工等方面，依然落后于别国。比如说人们所经常使用到的圆珠笔，2016年前，我国没有生产笔尖的能力，我国的圆珠笔的笔尖大多是从德国或者别国进口而得来的。之所以如此，是因为我国在生产技术等方面尚不够成熟。
二、机械制造加工业以及精密加工工艺之间的关系
机械制造工艺以及精密加工技术关联紧密，在具体应用时，常有相辅相成的作用，且存在一定的促进性和关联性。
首先，关联性。我国机械制造业在发展过程中，同精密加工工艺之间具有一定关联性，此中关系主要表现在以下方面：
制造业技术在其自身的发展过程中包含有很多精密加工等技术。具体来讲就是，机械装置大致包括两方面内容，其一是电气，其二是机械。前者在具体运行时同精密加工技术有一定相关，且精密加工技术又是后者的实施对象。且它确保机械制造工艺的具体使用、应用，确保其稳定性和安全性。再者，机械制造技术和精密加工工艺自身的发展，也给我国生产企业带来一定益处，极大地提升了其竞争能力，给我国技术产业未来的发展以积极影响。
其次，促进性。根据本人的实践经验以及查阅文献得知，机械制造加工工业同精密加工工艺之间存在紧密联系，比如说：机械制造技术的迅速发展，可以相当程度上完善并且提升机械制造加工业以及精密加工工艺之的核心理论。再者，假如说前者在发展上有所进步，也会促进后者产业的发展。从这方面讲，此二者间的发展和进步，是一种相辅相成、互相促进的关系。
三、机械制造工艺以及精密加工技术的常用技能分析
机械制造工艺以及精密加工技术自身的发展当中，涉及到很多技能，其中较为重要的是精密加工工艺以及生产工艺。下面，笔者针对这一问题进行做更进一步的分析。
（一）精密研磨技术
该技术是精密加工技术中的核心环节，其主要应用于工业硅片的生产加工。这一技术的存在可以极大地促进电子技术以及其他技术的发展，可以让电子技术在发展过程中，生产出更多有利于人们生活工作的电子产品。因为该项技术的存在，各类或微型的或者精密的机械设备得以横空出世，从而给人们带来极大便利的同时，为我国机械制造工艺及精密加工技术的发展奠定了稳定的基础。
（二） 气体保护焊接技术
此项技术在我国机械制造工艺当中相当普遍。该技术主要在汽车制造、农用机械用具、军事领域器械以及医疗产业器械等方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在应用实践之时，该技术通过电弧加热这一技术，以气体这一事物作为焊接工作的保护媒介，并在其中实施作业。根据本人的实践证明，该项技术的应用，可以让焊接物的外在变得更为光滑，从而提升了工作质量。此外，该技术还能减少操作中有害气体的存在，减少焊接物所构成的损害，再者，此项技术在具体实践中，所用的气体是二氧化碳，此又给环境保护带来便利。
（三） 电阻焊接技术
所谓电阻焊接技术，即机械制造当中最为常见的制造技术，它在具体发展当中的操作原理即借助电阻发热将加热原料融化的方式，给导电对象得以通电。在具体实践时，因为其操作便捷，原理简单易懂，有很容易被人所掌握，从而给企业的生产力带来积极影响，并提升了生产效率和利用率。
（四）精密切割技术
所谓切割技术，为机械制造产业当中生产制造产业的一种，其切割对象主要是塑料、各种材质的金属板材以及玻璃配件等。在所有精密加工技术发展过程中，精密切割技术时常被使用到，其因为在精密上的优势以及切割材料具有一定强度，导致在切割中会有强震和高温等情况出现。所以，此项技术在具体操作当中，对操作平台的要求很高，要求其具有一定稳定性和耐高温性。对于此项作业进行详细分析，可以有效提升产业质量。实践表明，在生产实践中大幅度使用此项技术，可以让设备转速得到显著提升的同时，减少因为切割而存在的振动。与此同时，它还能让机床设备得以升级，更加强有力的提升设备的质量以及生产效率。
（五）螺柱焊接技术
该技术是我国机械制造工艺中极为重要的一个环节。其核心原理是让螺柱通电，并对其产品加压，让焊接物在高温下迅速融化并迅速焊接在一起。在实际应用当中，普遍具有拉弧式和储能式等两种方式。其中，拉弧式是作用在大型机械中的焊接技术，而储能式则是作用在板材等机械制造区域中的焊接技术。
（六）纳米技术
这一技术就是我们常说的精密加工技术的一种，其多数是作用于那些对精密要求很高且体积很小的设备的实施过程中。因为这一技术的存在，使得整个机械制造工艺的成本大幅度减少，且它的存在还能有效提升生产资源的使用频率，在提升产业质量的同时，又一次减少了产业成本的消耗。再者，该技术的发展，又给我国医疗行业的发展带来推动作用，不仅仅提升了医疗器械的质量，也给患者的人身安全带来了保障。
四、结束语
总而言之，我国机械制造技术和精密加工工艺在整体上的发展状况还算良好，这同我国经济发展稳定具有一定关联。而在具体实践当中，
机械制造工艺及精密加工技术为我国机械制造业的发展带来了巨大影响，相当程度上提升了产品的质量和加工效率，极大的促进了企业的竞争力和经济利益。不过，因为种种原因，机械加工技术以及精密加工工艺在发展中尚存一些缺陷，为了保障机械加工技术和精密加工工艺的稳定性，在具体发展过程中，须当致力于相关设备的改良和升级上，再者，也要落实机床系统的升级和更新，让此类技术的发展推动机械制造产业的发展，让精密加工工艺自身的价值得到更好地发挥。
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论文作者: 杨国君
论文发表刊物:《城镇建设》2020年第3期
论文发表时间:2020/4/13
标签：精密论文; 技术论文; 加工论文; 制造工艺论文; 机械论文; 我国论文; 机械制造论文; 《城镇建设》2020年第3期论文;