摘要：在管道工程中，管道连接处需要进行焊接，以保证管道的连续性和严密性，焊接施工技术的选择也尤为重要，关系到管道的实用性。随着焊接技术的发展，形成了多种方法并存，能够灵活适应多种工程需求的系统性焊接工艺，人们对于焊接施工技术的管理也越来越专业化和系统化，从工艺要点入手，采取合理的管理措施以保证工程的质量。
关键词：管道焊接；施工技术管理；工艺要点；管理措施
管道工程在多个领域和行业中发挥着重要的作用，很多工厂和市政基础设施都需要大量的管道来发挥相应的功能，比如化工厂的有毒气体要经过管道的严密输送，进入到专用的储气罐中，如果在运输的过程中出现泄露，会造成重大的安全事故，因此管道工程的质量也关系到了工厂的安全和稳定，而保证管道安全的最关键之处在于焊接技术的应用。焊接技术的施工工艺水平高低，决定了管道的通畅性和密封性等重要特点，我们在对焊接施工技术开展管理工作时，还要加强管理人员对焊接技术关键的工艺和重要的注意事项详加了解，以免出现管理上的漏洞，影响施工工艺水平的发挥。
一、管道焊接施工工艺要点及管理特点
1、工艺要点。随着相关科技水平的不断提升，管道焊接施工出现很多新技术、新设备，这极大推动了管道焊接施工的进步发展。在目前的管道焊接施工中，多使用逆变式焊接机展开施工，在实际运用中，这种焊接机表现出了作业效率高、速度快、质量好的优。但是，在实际的施工中，有几个要点也需要注意。一是焊接方式的选择，这一般可以根据管口组对的间隙情况来确定，若间隙较小，则适宜使用逆变式焊接机进行施工作业。若是施工作业环境比较复杂，无法容纳焊接机进行施工，则可以选择手工电弧焊进行焊接施工，如此可以保证焊接施工的强适应性以及灵活性。二是在实际焊接施工中，需要根据设计方案确定合理的焊接作业计划，加强技术交底，保证焊接作业计划的可行性与可靠性。三是需要严控焊接作业质量，对管线、作业顺序、工艺等全部进行详细标注，以保证焊接施工有序开展。
2、施工技术管理特点。管道焊接施工技术管理在实际的工程中表现出了多方面的特点。首先，焊接手段多样化，对焊接工艺的最优性确定存在困难。由于焊接作业技术手段多样，在同一作业环境中，适用的焊接技术工艺往往不止一种，如何从中确定最佳工艺较为困难。其次，焊材性能多样，选择难度大。焊材的种类很多，除了常规的低氢型焊条、纤维素型焊条、自保护药芯焊丝等，还有一些其他不常见的焊材类型，其适用范围存在很多较差，判断标准也存在较大差异，这就给施工技术管理造成了很大难度。最后是管道焊接施工的环境多样，往往难以实现现场监督管理，这就使得现场施工的技术管理难以到位，容易留下质量问题。
二、管道焊接施工技术管理的对策建议
2.1对作业人员加强管理
作业人员是管道焊接施工的重要构成因素，人员因素会对焊接施工的质量产生较大影响。因此在实际的施工过程中，需要加强对作业人员的技术管理，确保施工活动能够取得优良的效果。
首先，需要加强对作业人员的素养审核，保证焊接施工人员能够对焊接工艺产生足够的认识，并且具有良好的职业素养。焊接技术是一门专业性极强的工艺，建筑企业在招聘焊接技工时要严格审查其技术能力和水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对企业原有的焊接工人实行全面细致专业的技能培训，培养技术骨干精英，增强焊接工艺水平，提高在施工中工艺的应用水平，企业要想高质量高效率的完成管道工程的建造，就要培养建设一批富有经验、技能知识过硬的焊接技术工人队伍。此外，职工的道德和职业素养也是培训的课程之一，培养工人对工程质量负责任的工作态度，注重技术的应用和创新。
其次，应该在施工现场对作业人员展开管理，对其在现场施工中的各种行为全面控制，避免出现影响施工质量的不良行为。要建立落实到个人的监督机制，管理人员能够切实的履行自己的监督管理职责，对工艺水平和标准要求严格，严把质量关，一旦发现焊接工艺问题要及时在现场予以严肃处理。
2.2严格焊接施工工艺选择
鉴于当前焊接施工工艺种类繁多的情况，在实际的管道工程中需要加强对焊接工艺的选择，不论是自动焊接，还是手动焊接，都应该视具体情况而定。首先，需要对焊接作业对象进行分析，明确其适合的焊接工艺有哪些。其次根据焊接作业环境，从适合的工作中选择作业方便、质效较高的工艺。最后，结合施工需求，详细设计作业计划，确保后续施工合理开展。
2.3规范焊接施工操作
施工操作是管道焊接技术管理的重点所在，需要结合选择确定的焊接工艺，在实际焊接作业中加强对操作的规范管理。比如，在自动焊接方面，往往是通过焊接机实施焊接作业，像闪光对焊机、逆变式焊接机等都是实现自动焊接作业的优良手段。实际操作中，就需要加强对焊接机的控制，同时做好检修养护，保证焊接质量。
焊接施工技术因其专业性较强，对工艺的要求比较严格，在管理中要明确焊接施工的操作程序和规范，以及各类施工设备机器的正确选用。无规矩不成方圆，焊接技术如果不按照规定操作，就会对管道造成一些损伤，以致于管道之间的连接处出现焊接不牢固、借口不吻合以及密封性能降低的问题，造成材料的浪费。不规范的操作也是建筑企业承建工程中的最大败笔，严重影响企业施工规范化建设，人们会对企业的专业性提出比较大的质疑。因此规范操作流程，有助于提高施工效率，也能提升企业专业化规范化的企业形象。
2.4焊接要点的控制
在管道焊接施工中，存在一些技术要点。对这些技术要点加强管理控制，是保证焊接作业达到预期效果的关键。首先，热焊层与填充层的质量控制是应该注重的焊接要点。热焊层容易出现烧穿、夹渣等问题，填充层容易出现夹渣、气孔等问题，这些都需要在实际施工中加强控制。其次，焊层间的温度需要进行控制，严格按照焊接规范进行管理。层间温度应该在焊接工艺标准规范下实现合理控制，各层之间的温度都必须高于标准值。在实际施工中，需要安排专门的技术人员对层间温度进行测量。一旦温度降低到标准值以下，则需停止焊接施工。对其加热至标准值以上之后，才能重新开始焊接。
三、结束语
管道焊接施工涉及要点较多，不论是材料选择、工艺确定还是作业控制，都是实际施工中应该注意的关键环节。因此，对于相关人员而言，需要加强这些方面的技术管理，尽可能提升管道焊接施工质量。
参考文献：
[1]宋新.探讨长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点分析[J].山东工业技术，2016，03：97.
[2]王学飞，孙艳凤，刘立顺.浅析长输管道质量管理中的焊接施工要点[J].化工管理，2016，09：217.
论文作者:张铁
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
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