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摘要：随着市场经济的不断发展，人们的生活水平也有了明显提高。建筑物在城市的发展中是不可或缺的，因此人们也逐渐开始重视建筑物的功能，对建筑物机电设备安装工作的要求也越来越高，为了适应现代化发展趋势以及人们的需求，需要进一步提高建筑机电设备安装工作的质量。在机电设备安装施工过程中，不仅需要采用先进的施工技术，同时需要提高施工人员的技术水平，达到建筑机电设备安装工作的要求。本文从建筑机电设备安装工程的特点出发，分析了机电设备施工中常见问题，谈了机电设备施工中常见问题的对策。
关键词：建筑；机电设备；安装施工
对建筑机电设备的安装过程之中的相关问题进行分析，有着巨大的意义。在对问题进行处理的过程中需要严格的遵循一般性原则，严格的按照机电设备安装的基本流程和工作的方式、质量控制的准则等等，进行分析，力求对常见的问题进行综合性的处理，达到全面提高机电设备安装效益的目的。在机电设备安装的过程之中常见问题包含有螺栓连接问题、电气设备问题、超电流的问题以及振动问题等等，在具体的工作当中还需要结合实际的工作情况，给予最佳的解决方式。
一、建筑机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备施工中常见问题
1.螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。一是螺栓、螺母联接时，压接不紧、联接过松都会使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故；对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故。二是螺栓、螺母联接过紧，容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。
2.电气设备问题。一是隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。二是断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。三是安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。四是在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉人的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆五是主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。
3.建筑机电设备噪声与震动大。近年来，我国对建设工程环境质量的要求越来越高，特别是学校、医院、综合办公楼、高级酒店等建筑，对噪声与振动控制要求十分严格，而产生噪声与振动的根源主要是设备机房，因为设备机房分别安装有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活学习工作带来影响。因此满足人们对环境质量的要求，是当今建设工程中不应忽视的问题。
三、机电设备施工中常见问题的对策
1.预定计划、总体布置、主次分明。经多方面考虑、技术论证，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需对变电所、压风机等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架，提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序、合理的安排，有目的、有计划地进行安装工作，才能保质保量地完成施工。
2.保证施工人员的专业素质。参与安装的施工人员，需经过岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准，保证其具备相应的专业素质，进而保证施工质量和安全。如，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
3.通电调试。机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。
4.建筑机电设备噪声与震动大的预防措施。首先，设备机房内吊顶和墙面做隔声、吸声处理，机房门边用高隔声性能隔声门；对于安装在楼层顶部室外的设备机组，应增设消声器、消声百叶，必要时设置隔声吸声屏等措施；对于空调通风系统，合理选用和配置消声器、消声弯头、消音静压箱等消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。其次，正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率；在机器设备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心位置，增加隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，保证设备的正常运行；设备基座应独立，不宜多台设备合用一个基座，最后，设备层平面应合理布局，设备应尽量布置在结构（梁）刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响；为防止和减小空调机组、冷却塔、冷冻机组、风机、水泵等产生的振动沿层面、粱柱、墙体振动传递，在设备底部安装隔振元件（弹簧隔振器、橡胶隔振器）。
总之，根据对现代化的建筑机电设备安装过程当中的常见问题和改进的途径进行深入的研究，旨在不断促进现代化电力生产工作的改进，完善机电设备安装工作当中的缺陷和不足之处，为提升电力事业的建设水准做出贡献。
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[3]刘庆东.试论现代化的机电设备中的常见故障及维修技术的重点和难点[J].机电设备监督研究，2012，（10）。
论文作者:曹建保
论文发表刊物:《基层建设》2015年12期
论文发表时间:2016/11/10
标签：机电论文; 设备论文; 机电设备论文; 建筑论文; 设备安装论文; 螺栓论文; 常见问题论文; 《基层建设》2015年12期论文;