景洪市工程质量监督管理站
摘要：近几年来，国家加强了对基础设施建设的重视，人们也越来越关心工程质量的问题了。在工程建设过程中，工程项目质量的好坏是由建筑材料的质量优劣决定的，并且主要的施工材料就是混凝土，它对工程项目的质量情况起着十分重要的作用，所以，严格要求施工材料质量过关，使用正确有效的技术进行实验材料的检验，保障对混凝土的质量控制和检测，对整体的工程项目具有十分重要的价值。以下是针对混凝土材料试验检测及其质量控制进行的讨论。
关键词：混凝土；试验检测；质量控制；工程项目
工程项目质量一方面影响人们的生活和工作，另一方面会涉及到人们的财产安全和生命安全。特别是近几年工程项目如雨后春笋，成片的建筑拔地而起，普通的老百姓越来越重视他们居住环境的安全性，耐久性和舒适性。保证整个工程项目的安全质量，把握和控制工程材料的安全性是建筑工程中的核心。根据国家的有关规范和规定，务必遵守对工程材料的各项指标和性能实行检验和测量。在整个的工程结构中，起着荷载作用的是混凝土，基本的力学性能是混凝土质量核心要素，所以需要对研究力学性能的掌握程度要更娴熟和深入，接下来是对工程项目中混凝土材料试验检测及其质量控制的讨论。
一、影响混凝土材料检测的因素
1、混凝土受湿度和温度影响
混凝土形成硬度受室外的温度的影响很大，水泥成型过程中，如果温度低于规定范围内的温度，水泥成型的速度进行的过缓，导致拖延工程的进度；如果温度高于规定温度，水分蒸发速度快，水泥硬化的速度加快，此时如果没有及时洒水养护混凝土材料的情况下，会导致出现裂纹或缝隙；所以形成强度适中的混凝土材料的前提条件是保持环境合适的温度和湿度。
2、混凝土受试验加荷速度影响
根据规定，不一样的工程材料需要使用不同的加荷速度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如，在进行混凝土试块的检验过程里，加荷速度保持持续，平稳，混凝土的抗压强度高低不同，使用的加荷速度也不同，当混凝土的抗压强度≥C60时，使用的加荷速度规定每秒为0.8"1.OMPa，当混凝土的抗压强度＜C30时，使用的加荷速度规定每秒为0.3"0.5MPa，当混凝土的抗压强度≥C30并且＜C60时，使用的加荷速度每秒为0.3"0.5MPa。在实际的材料的检验过程中，工作时执行实验人员想要缩短材料实验的检验时间，可能会通过违规操作，想当然的任意的调高对试验材料的加荷速度，虽然提高了检测结果速度，但是检验的结果丧失了真实有效性，为了保障试验结果的真实有效，要求检验的工作者操作要符合实验的相关规定。
二、混凝土材料的检验需要注意的事项
1、试验检测材料检测要合法
在进行工程建筑之前，要进行各种工程材料的实验检测，相关的执行检验人员，试验检测对象和流程必须要符合国家和地方有关规定。
2、试验检测试样具有代表性
选择有代表性的试验材料。常见的标准方法是在所有的试验材料中任意的取工程结构中不同位置的材料。数量和材料位置也要严格按照有关规定进行。因为如果挑选的材料数量小于规定范围值，或者工程结构中的材料没有按照科学的方法抽取的话，导致材料试验检测的结果出现误差，出错的程度越大，误差的值就越大。
3、试验检测误差的处理
由于试验检测结果受多种因素的影响，比如抽取的式样数量小于规定范围值，室外温度湿度过高或者过低，执行的检测人员没有按合理的流程进行试验检测等等导致了检测结果误差或者错误，换句话说，如果认为结果偏离正确值，感到疑惑时，要查明导致试验结果的原因，重新进行检测。
4、试验检测数据的处理
切记试验检测数据处理的是正确的试验检测结果，对于相同样件的各项检测结果显示此次结果有误时，比如：材料样件的抗压强度的值和评估的数据相差悬殊，务必查清楚是什么原因造成结果错误，并尽快地重新进行试验检测。保证了试验数据正确后，接下来需要用恰当的处理数据来判断工程建筑质量，比如，抽取的样品材料检测的结果离散较大，采用数率统计的方法评估工程质量。或者是如果某一个样件结果远高于平均值的10%，此数据要删掉。
三、预防混凝土材料试验检测数据结果准确的方法
1、供应的建筑材料保障质量
所有试验的检测手段，设备仪器都建立在供应的建筑材料质量过关的基础上，才能保障合理的数据进行工程质量评估。
2、建立合理的检测体系
建立合理的检测体系目的是为工程质量提供有效的依据，根据不同的工程项目，选择国家和地方相关的法则，进行制定适合工程本身的合法的检测流程，同时执行检测的工作人员要了解本职工作内容，掌握检验顺序和使用科学方法，旨在的得到正确的检验数据。
3、减少试验检测误差
试验检测人员完全执行国家和相关部门对工程材料试验检测的规则进行的情况下，不能省掉或者颠倒试验顺序，如果不按合理的操作进行，导致的数据是错误，而不是不可避免的试验误差。所以，严格执行试验步骤，减少试验检测误差。
4、浇筑质量影响混凝土质量
除了试验的材料数据能控制混凝土的质量之外，浇筑混凝土的技术也影响着工程的质量。所以要尽量把握好材料的选择，并做好浇筑，防止水泥浇筑之后出现气泡和缝隙，给未来工程质量带来隐患。
四、浇盖混凝土过程中常见的裂缝原因
1、不合理的混凝土成分比例
混凝土的抗压强度不够的原因是，组成成分的混合比例不合理或者本身组成成分质量不达标准。这样的话，当混凝土承受的的范围大于所受到的收缩力时，就出现了裂纹。
2、不科学的模板
如果不合理的处理模板表面，在混凝土振捣过程中，接缝的位置就会有气泡产生和外漏泥浆。因而接缝位置的抗压强度就会减弱很多。
3、不被重视的温差及养护
当浇盖混凝土的工作完成以后，就进入了最后阶段，即养护阶段，影响混凝土质量的因素不变，特别注意温度和湿度的影响，因为此时的混凝土的强度不是足够大，一方面改善洒水养护措施，另一方面预防昼夜温差过大导致裂缝。比如温度下降铺上草席撒上水等方式。旨在防止裂缝，影响使用混凝土材料。
总结
因为在工程建设中，混凝土被使用的越来越普及，所以整体的工程建设须按照国家及相关部门的规定，进行混凝土材料试验检测及其质量控制是重要的，这样可以尽可能的保障工程建设的质量安全问题。
参考文献：
[1]李久华.浅谈混凝土材料试验检测及相关质量控制[J].中国科技博览,2014(41):122-122.
论文作者:袁慧玲
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第27期
论文发表时间:2018/2/8
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