摘要：在我国快速发展的过程中，科学技术不断实现新突破的同时，也出现多种新型巷口港口机械设备及技术，这就要求港口机械设备的管理必须突破传统老旧的模式进行创新。将分析现阶段港口机械设备的管理现状，并针对现状提出全新模式的管理和检修方法。
关键词：港口机械；金属结构；开裂；故障；诊断与修复
引言
近些年来，大量的金属复合材料被广泛应用到港口机械制造中，而由于金属复合材料种类较多，且每种材料的性能也有着一定的差异性，因此，在将金属复合材料应用到港口机械制造中，应充分结合港口机械制造的实际情况，合理选择和应用金属复合材料，才能将原材料的优势充分发挥出来。
1港口机械液压设备故障类型
在港口大型港口机械液压设备的使用和养护中，首先要准确分清液压设备的故障种类，有助于快速找到液压设备故障的原因，并及时采取相应的解决措施。在日常的维护保养中，必须从前期故障预防入手，做好液压设备与污染物的隔离防护清扫工作，合理安排液压设备的使用时间和强度，提高对油压和油温的监测频率，控制其在正常范围内，确保设备的正常运行。港口大型港口机械液压设备常见故障类型一般有以下四种：（1）压力损失根据流体力学原理，港口大型机械液压设备中流动的液体在流动过程中会产生一定的压力损耗，这种不可避免的压力损耗会直接影响设备的工作性能，例如会使设备的实际输出功率小于额定功率，不仅增加设备能耗，而且影响液压设备正常使用寿命。（2）流量损失因为港口大型港口机械液压设备在设计和制造时，难免会产生焊接缝，这就会影响液压设备的密闭性。在液压设备长时间的工作中，液体的连续冲击会对液压设备的密闭性会造成一定影响，从而产生漏水漏油现象，使设备内的压力值小于额定值，影响港口机械液压设备的工作性能。（3）震动破坏港口大型港口机械液压设备中的构件对液体流量、压力变化的反映不灵敏，当设备突然启动或关闭时，设备体内的压力值会骤增或骤减，由于设备内的构件对压力变化反应不灵敏，会导致液压设备局部压强增加，对液压设备产生震动，影响设备的正常使用。（4）空穴问题港口大型港口机械液压设备在工作时，会吸进大量空气进入设备内部，空气在设备内的高压下会产生快速流动，混入液体中会产生气泡和空穴。当气泡撞击设备内部结构时会产生一定的冲击力，使液压设备产生振动和噪声，有可能会破坏液压设备液压油的连续性，进而影响港口机械液压设备的工作性能和完整性。
2港口机械设备管理的新模式分析
2．1增强工作人员的整体技术水平
实现港口机械管理新模式创新首先要做的是增强从事港口港口机械管理工作人员的整体素质和技术水平。①企业应对员工的培训高度重视，引进最新的管理理念，让企业内的员工清楚地意识到港口机械设备管理的重要意义。②定期进行内部培训，让企业内部的工作人员了解各种不同类型的港口机械设备及新型设备的用途和工作原理，强化专业知识与技能，只有清楚地了解各设备的用途和操作方法后，才能更好地对设备进行管理。通过提高工作人员的整体技术水平来匹配港口机械设备中的新技术，从而实现管理模式的创新。
2.2准确把握加工过程
应用港口机械加工工艺，对金属零件进行加工中，应当对加工过程准确把握和有效控制。在整个工艺流程中，为了尽可能的减小零件几何精度误差，需要适当的优化加工港口机械设备。通常情况下，几何误差因素的产生，是在港口机械加工设备出厂时就带有的，所以应当严格检查港口机械加工设备本身，确保精度误差最小。在检查当中，需要采取有效的控制措施，控制设备自身具有的误差因素，以确保金属零件加工精度要求能够得到满足。在加工过程当中，也要先检查投入使用的港口机械设备，根据检查结果确定是否需要改造和优化设备，并确保港口机械设备改造后具有合理性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，需要全面性的分析港口机械设备日常运行情况，及时发现和处理误差因素，通过有效的控制提高加工精度。
2.3完善使用和养护机制
港口大型港口机械的使用和养护机制要涵盖码头装卸液压设备运转的各个方面，根据液压设备的类型和特点制定专项使用和养护机制，严格规范设备操作工的操作行为，在使用液压设备前要检查好设备各项指标是否在正常范围内，并定期对液压设备进行各项指标的安全质量检查，及时发现隐患，并按照流程解决设备的质量安全问题。
2.4严格控制温度变化
金属零件的港口机械加工过程中，涉及到的环节和工序比较复杂，其中很多工序都会产生热量。因此在金属零件港口机械加工当中，需要严格控制温度变化，采取有效的措施加以控制，以减小温度变化对金属零件加工精度的影响。温度变化过高会对毛坯产生内应力，采取有效的正火或退火工序，能够将内应力有效的消除，进而避免金属零件内部不均匀的情况发生。这样能够对切削性能进行一定的改善，因而理论上可以在粗加工阶段前后开展正火退火工序，不过实践表明在粗加工之前开展，对于粗加工产生的内应力不能有效消除。
2.5在港口机械零部件制造中的应用
港口机械制造中会涉及到大量的港口机械零部件加工制造，金属复合材料在港口机械零部件制造中的应用，主要根据港口机械零部件的制造要求，合理选取相应的金属复合材料。在新时期发展中，新材料技术领域的发展也极为迅速，大量的新型金属复合材料被不断研发，相比于传统的金属材料，不仅传承了传统金属材料所具备的有点，同时也有一些优越的性能是传统金属材料所无法比拟的。这些新型的金属复合材料在港口机械零部件制造中的应用充分展现出了其高疲劳极限、热膨胀系数等，尤其是在一些高要求、高精度的港口机械零部件加工中，对原材料的选择和应用也提出了更高的要求，新型金属复合材料的应用，则能满足其加工要求，进而提升港口机械零部件加工的效率。通常港口机械零部件加工选择原材料的过程中，主要结合港口机械零部件的工作要求、工作环境等因素进行综合考虑，选择金属复合材料，以锤式破碎机为例，传统锤头一般使用的材质是ZGMn13，耐磨性不足，使用寿命仅为10d左右，而且增加了整个锤式破碎机的维修次数，使用高铬烙铁与高锰钢低合金制作成双金属复合锤头，利用前者良好的耐磨性和硬度、后者优良的韧性，使锤头承受冲击负荷的能力大为增强，相比于传统金属材料所加工的港口机械零部件来说，不仅可以提升其运转效率，同时也有效降低了零部件的磨损量，具有显著的优势。
结语
随着“一带一路”、“粤港澳大湾区”等国家战略的发展建设，港口货物吞吐量逐年递增，港口大型机械的工作量和工作时间也不断增加，液压设备也面临着巨大的工作强度，为了保证其正常工作，港口设计、运营单位必须加强对港口大型港口机械液压设备使用和养护的重视，液压设备的养护管理离不开制度支持，要制定液压设备各项指标实时监测和定期检查机制，做好液压设备的安全防护以及污染物的清楚工作，降低污染物对设备的损害。在本人负责的港口装卸工艺与设备设计中，港口机械中液压设备应用非常广泛，在顺德新港多用途码头中的门座起重机及轨道龙门吊、在委内瑞拉帕鲁阿港口铁矿石堆场使用的堆取料机、在海南新海客货滚装码头中的液压升降桥、在东莞沙田三期码头中使用的集装箱专用设备中都有应用，衷心希望液压设备从设计设备选型、制造工艺、使用维护中都能精益求精，严格把关每一个环节，最大限度减少液压设备故障，为港口装卸事业的发展提供强有力的技术保障支持，同时也是为国家制造业的发展作出贡献。
参考文献：
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[3]魏志强.试论工程港口机械液压设备的保养及维护[J].江西建材.
论文作者:沈松涛,李浩
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/10
标签：设备论文; 港口论文; 液压论文; 港口机械论文; 金属论文; 复合材料论文; 加工论文; 《电力设备》2019年第2期论文;