摘要：高速发展的工业对建筑规模要求的不断提高，给建筑工程施工也提出了新要求。尤其是现在许多建筑工程都有向上发展的趋势，越来越多的超高建筑结构在不断增加，而在建筑工程的施工过程中，给建筑工程模板支撑施工技术也提出了更高的要求，特别是对于超高大跨度模板支撑体系的施工难度也增加了许多，对每个环节严格控制，保证施工质量。本文对浅谈建筑工程中的高大模板施工技术进行分析。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
近年来，社会对建筑工程的需求不断增多，高大模板施工技术应运而生。建筑工程中的高大模板施工作为整个建筑工程的核心组成部分，一定程度上决定着建筑工程的质量。如何加强高大模板施工技术，提升建筑工程施工质量成为我们面临的重大课题。因此针对建筑工程中高大模板施工技术的现状，我们要不断加快发展的步伐，及时解决问题，在实践中提升高大模板施工技术的应用水平，为建筑工程的施工提供重要的技术保证。
1高大模板工程概述
高大模板施工技术在建筑工程的施工中得到了广泛的应用，主要是指模板支撑的体系的高度在8m以上，或其跨度达到18m以上。从荷载能力方面来说，高大模板的总荷载超过了15KN/m，在建筑工程的施工中达到了这些标准的才能被称为高大模板，它具有施工造价低、效率高等独特的优势。但是由于高大模板的跨度相对较大，其所承载的压力也比普通模板高出许多，所以其施工难度比较高，如果在施工中存在问题，可能会导致在后期使用的工程中出现坍塌等安全事故，造成严重的损失。所以在具体的施工操作时应严格按照相关的标准和要求，保证模板在使用的过程中处于稳定牢靠的状态，在每个环节施工完成之后，都需要进行质量的验收，加强对施工顺序的控制，从整体上提升高大模板工程的施工质量。
2分析高大模板的施工顺序
每项工作都有自己的顺序流程，建筑工程中的高大模板的技术也不例外，它具有严格的工作顺序，并且要求每一个环节都不能出现错误，一旦出现漏洞，将会带来经济上的巨大损失，所以要十分注意高大模板的施工顺序。在建设初期要先明确指出轴线以及梁的位置，并要标记出来，定好水平的标高位置，在指定的地点安装好梁和板脚手架，然后安装梁底模板和侧模板，接着架设板底木枋于脚手架横杆上，在上面进行楼板模板的固定，浇灌符合标准等级的混凝土，经过一定的时间后，将手脚架，梁，模板都进行拆卸，最后使模板经清洗处理。
3高大模板施工技术要点
建筑工程中高大模板的施工是一项较为复杂的项目，工序繁多，需要着重了解高大模板施工技术要点，有针对性地加以有序运作。在高大模板的构造设计方面，应当严格按照施工规范规划合理结构，增强架体的安全稳定性，科学增设水平剪刀撑与竖向剪刀撑，加强结构的承压能力。而在混凝土浇捣控制方面，应对施工设备、建筑材料进行严格的质检，正确采用由中间向两边的浇筑方式，保证施工的质量。尤其在模板安装阶段，需要格外注意梁、板模板及楼面模板的安装步骤，控制标高线，严格遵循施工方案标准，以促进高大模板支撑系统的顺利安装。同时在模板拆除环节，应当加强对高大模板工程的质量审核，根据相应的评估因素进行全面客观的检测试验，确保工程质量，并在拆除过程中注意保留板的养护支撑，避免模板工程的损坏，保持高大模板支撑体系的完整性。
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4高大模板的施工技术
4.1施工准备工作
施工准备通常要从两个方面进行：放线测量和模板制作加工。准备放线测量之前，需要对施工现场进行整理，只有干净的现场才能做测量放线工作。在测量放线时，需要使用经纬仪，按照施工图纸仔细的测设出每一条轴线。在安装模板之前，需要标好位置，使用水准仪把建筑物的水平标高引到模板安装的位置，最后确定好水平标高的位置。施工前模板的制作也需要注意很多问题，模板的尺寸和规格都需要严格遵守施工计划，并且选用合适的材料，对于架体的形式也需要根据具体的模板来进行选择，使施工过程更加顺畅。
4.2模板安装
第一，梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次龙骨搁置在主龙骨上。第二，楼板横采用18mm胶合板，顶托用100×100mm方木，横向采用50×100mm方木。第三，梁模板的安装：先在柱上弹出轴线，梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方，4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000-3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
4.3混凝土浇捣控制
混凝土浇捣控制，是高大模板施工成败重要因素，应编制详细的混凝土浇捣方案。浇捣前，项目技术负责人应组织监理人员、安全员、质检人员一起检查模板支撑是否符合论证后的施工设计方案，扣件是否与钢管牢固，钢管有无变形等等；钢筋、模板工程都验收合格之后，要准确填写商品混凝土委托单，其中包括施工部位、外加剂、工程名称、强度等级、坍落度等有关信息，保证混凝土浇筑顺利进行；施工前仔细检查混凝土是否符合配合比报告，实际测量混凝土进场坍落度，合格之后再进行浇筑；商品混凝土浇筑之前运输管线的布置线路要符合方案的要求，泵管不要直接设计在模板上或稳定在支撑上，在泵管下面垫块轮胎皮或焊接铁马镫，减少水平振动负荷，同时在浇筑过程中注意消除混凝土堆载面积过大的现象。柱、墙和梁板各自分开浇筑，竖向结构达到一定强度后才可用作模板支架的约束端，支撑架应与达到一定强度的竖向结构可靠连接，加强支撑架整体稳定性；仔细设计混凝土浇筑措施，保证模板支架在施工过程中受力均衡，最好选用从中间向两边的浇筑方式。确保实际施工荷载与设计荷载相吻合，对出现的超荷载现象要合理有效控制，钢筋等材料要堆放在支架上方。浇筑前应明确变形监测要求，并确定监测报警值，浇筑时要监测变形情况，发现情况及时解决。
4.4模板拆除
待混凝土固结的强度达到设计标准之后，方可进行模板拆除的工作，可先选取相应的试块检测混凝土的强度，经由相关部门批准之后方可将模板拆除，严格按照相应的顺序进行将模板逐一拆除，必须严格规范操作的行为，避免对混凝土表层造成损坏，拆除下来的模板应用吊车运送至指定的位置，并对模板进行清洗，如果拆除的模板中有损坏的现象，应该对其进行修整，方便下一次施工的使用。
结束语：
在经济快速发展的推动下，建筑行业高速发展，施工技术在不断地进步，对高大模板工程的建设需要也在不断应用，通常从工程类型的设计上，当水平构件模板支撑系统高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于10kN/m2、或集中线荷载大于15kN/m2的承重支架，都属于超高、超跨度或超荷载的支撑系统，都属于高大模板工程的施工范畴。由此而形成的施工技术与施工难度，都会给工程施工安全带来隐患，为此，加强对高大模板工程施工安全生产，提高高大模板工程施工的安全性，确保工程施工质量具有重要的现实意义。
参考文献：
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[3]高辉.浅谈高大模板施工技术在实际工程中的作用[J].门窗，2014，（05）
论文作者:陈双
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/26
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