（长庆油田公司第一采气厂，陕西省榆林市 719000)
摘要：天然气脱水撬用于集气站深度脱水，KIMRAY系列循环泵作为该装置三甘醇脱水和三甘醇再生系统工艺流程贫富液循环的动力来源，它是脱水撬的“心脏”。在长期运行过程中，由于受天然气气质、压力、流量、温度和系统三甘醇品质、循环量以及使用周期等工况的影响，在长期运行过程中会出现一些故障,现将该泵在运行过程中故障原因及处理对策进行分析总结。
关键字：循环泵;脱水撬;故障;再生系统
一、Kimray循环泵不上量故障原因分析及处理对策
（一）、大活塞密封圈老化磨蚀、磨损严重造成窜液
1.原因：1)大活塞装配体是Kimray循环泵做往复运动的动密封部件，它是依靠弹性体材料的弹性和装配时的过盈量来进行密封的，活塞在缸套内作相对往复运动，必然伴随着摩擦，而摩擦会导致相互摩擦活塞体与缸套生热和磨损。2)大活塞装配体工作时，从吸收塔返回进泵的三甘醇富液中含有大量固体杂质，加剧了活塞密封圈件的磨损，同时三甘醇富液携带的硫化氢、二氧化碳、水等酸性组分进入泵的腔室，造成密封件腐蚀。
2.处理对策：1)首先拆除泵两端导压管路及连接连接螺栓，对大活塞总成解体，同时更换泵所有密封件及支撑垫，使泵的机械密封性能得到彻底恢复。2)同时加强系统三甘醇溶液检测，严格控制重沸器温度在192-198℃范围内，防止因高温造成三甘醇分解，控制系统三甘醇PH值在7.0-7.5之间，防止腐蚀性产物生成。
（二）、缓冲罐底部太脏，贫液进泵管线及“Y”型过滤器有堵
1.原因：1）气井矿化度高，在容器与管线内壁腐蚀严重有硫化物产生，在吸收塔塔盘、精馏柱缓冲罐及循环管路长时间沉积、检修时未彻底清理、循环碱洗系统，或“Y”型过滤器未定期清洗检查造成物堵塞。2）系统在长期运行过程中在缓冲罐底部沉积大量结晶盐，造成缓冲罐底部贫液出口管线堵塞。
2.处理对策：1）打开贫液进口放空阀，观察是否有均匀的液体流出，如果没有说明贫液入口管线或“Y”型过滤器堵塞，对贫液进口管线与过滤器检查清洗。待有干净均匀的液体流出时说明已疏通。待检修时对重沸器、缓冲罐等三甘醇循环系统进行彻底循环碱洗。2）对于结晶盐，矿化度不高的集气站，可以采取对缓冲罐贫液出口管线适当加高或增设过滤器的方法，有效解决结晶盐堵塞问题。
（三）、“气锁”
1.原因：三甘醇溶液中水分携带矿物质进入脱水撬，沉积到一定程度后引起结晶盐堵塞，表现为三甘醇贫液流不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。
2.处理对策：1）关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。2）对系统三甘醇溶液连续均匀加入100ppm磷酸三丁脂，查找分析三甘醇发泡原因，及时查找污染源，如果系统三感触发泡严重时就需要更换。
（四）、富液没有回流进泵
（1）吸收塔拦液
1.原因：一是检查脱水撬处理气量，看设备是否超负荷运行，气体往在吸收塔上走将甘醇阻止于塔盘之上，导致在吸收塔内三甘醇流不下来。二是在气井调配气量时瞬时气量猛然增大，表现为缓冲罐液位明显下降，闪蒸罐液位无变化（开关式），冷凝管无蒸汽挥发现象，说明吸收塔产生拦液现象。
2.解决对策：原料气停止进装置，停泵，使阻止在塔盘上的三甘醇自流至塔底。按照Kimray循环泵的标准操作程序重新启泵，注意缓慢增加气体进入吸收塔的量。
（2）富液进泵管线或泵腔室有结晶盐堵塞
1.原因：系统三甘醇矿化度高，粘度大，流动性较差，缓慢在泵体或工艺管线内壁外侧堆积，直到结晶盐彻底堵塞富液管线或泵腔室使泵无法正常工作。
2.处理对策：采取拆除、解体富液进口管线及泵体腔室进行清理疏通，在泵运行后注意观察活性炭和滤布滤子差压，当达到10psi及时予以清洗或更换，同时严格控制节流后温度、观察分离器液位及电动球阀排液情况，系统如果经常出现结晶堵塞问题，影响脱水撬正常运行时，需在集气站工艺流程加装聚结式高效分离器，使三甘醇溶液在进入装置之前得到彻底有效地净化。
（五）、贫液单流阀密封失效或者不能回座
1.原因：单流阀密封面有机械杂质、结晶盐等异物，密封面损坏，弹簧的弹性变差。
2.处理对策：拆除泵的单流阀，更换单流阀密封圈，清理单流阀密封面机械杂质。
（六）缓冲罐液位低三甘醇循环量不足
1.原因：可能原因是三甘醇损失严重或缓冲罐液位低。
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2.处理对策：分析判断三甘醇损失原因，并采取相应的解决措施，从缓冲罐补加三甘醇至缓冲罐满液位的80％以上。
（七）气量变化大、吸收塔压力波动大泵干打
1.原因：站内在开关井时未平稳操作或气井突然出现井堵，由于气量波动大造成。
2.处理对策：站内开关井时应缓慢平稳操作、对泵速度控制阀不需要急于调节、待几分钟后自行恢复，然后根据处理的天然气量，调节速度控制阀到所需要的泵次。
（八）处理气量大、系统超负荷运行
1.原因：装置处理的气量偏大，系统超负荷运行，造成泵干打。
2.处理对策：适当降低装置处理天然气的量，然后根据处理气量对速度控制阀作适当调节。
二、Kimray循环泵不动作的可能原因
（一）背压过高
1.原因：泵出口富液管线或闪蒸罐操作压力大于贫富液压差。
2.处理对策：调节闪蒸罐压力在0.28—0.62MPa之间，一般控制在0.40MPa左右为宜。
（二）大小活塞“D” 形滑块损坏、工作面有划痕或没有正确安装
1.原因：泵长时间运行，造成大小活塞“D” 滑块工作面严重磨损、有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后造成突然滑块损坏。
2.处理对策：对泵进行解体、检查并正确更换与安装泵的大小活塞“D” 滑块。
（三）进塔贫液阀门未打开
1.原因：在启用脱水撬前，未详细检查流程，表现为泵贫液出口压力远高于吸收塔压力。
2.处理对策：是打开贫液出口进吸收塔的工艺流程阀门。
（四）吸收塔压力过低
1.原因：站内工艺系统压力设置较低，造成脱水撬三甘醇循环系统未形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设置在300psi—400psi时泵才开始动作。
2.处理对策：设置尾阀是吸收塔的压力在400psi以上。
（五）进吸收塔单流阀密封不严
1.原因：该单流阀工作面可能存在异物或密封面损坏，弹簧弹性变差。
2.处理对策：对进吸收塔的单流阀进行解体、检查、清洗或更换单流阀弹簧。
（六）导向活塞杆折断
1.原因：大活塞“D” 滑块口输送的甘醇量不足，或者未按照操作规程两手、平稳、同步打开两个速度控制阀进行启泵操作。
2.处理对策：一是双手同步调大速度控制阀的开度，二是解体检查循环泵导向活塞杆，如果损坏予以更换。
（七）冬季泵长时间不上量或循环量较低，造成泵体及三甘醇循环系统管线堵塞。
1.原因：三甘醇的冰点时-7.2℃,在冬季环境温度较低，在冬季环境温度较低时，循环泵长时间不上量或循环量较低，导致系统贫富液管线、三甘醇循环泵泵体或装置附件的冻堵。
2.处理对策：是查找泵不上量的原因，排除故障，疏通三甘醇流程管线。
（八）按正常操作程序启泵，但是泵不动作
1.原因：泵的贫富液进出口管线一条或多条管线堵塞。
2.处理对策：对泵的贫富液进出口管线及系统管线逐段详细排查、疏通。
参考文献
1、长庆第一采气厂《采气工》星级员工培训教材. 2001
2、蔡仁良 宋鹏云 顾伯勤 《过程装备密封技术》北京：化学工业出版社，2006
论文作者:王德宽 胡忠太 郑展
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/29
标签：甘醇论文; 吸收塔论文; 原因论文; 管线论文; 对策论文; 活塞论文; 气量论文; 《科学与技术》2019年第09期论文;