摘要：由于我国所跨越的经度和纬度较为广泛。因此这就导致了各个地区地质构造相对来说差别很大，但是对于一些大的工程来说，基坑开挖深度较大，对安全系数要求又高，这就给我们的安全带来很大的隐患，为了防止基坑坍塌给我们带来的不必要的损失，我们对一些安全隐患高的区域采取打桩措施。本文从施工角度，对桩基施工的工艺进行了阐述。
1.施工部署
根据现场施工情况的需要，选用合理的旋挖钻机和台数进行施工，施工完成后逐段移交工作面给土石方开挖单位。根据设计要求，支护桩采用间隔施工，且混凝土浇注完毕24小时后方可施工相邻的桩。在正式施工之前，先选取一根桩作为试验桩进行试验桩施工，试桩内容包括：场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的制作及吊装、导管安装、混凝土的拌和、运输、试验、混凝土的灌注、凿桩头、桩基检测等所有灌注桩施工程序。
试桩时做好各种地质层的分布情况记录，并且及时配合好设计代表到现场做地质确认，确保与设计意图相符，否则也为设计变更提供依据。
2.施工工艺流程
图4-1 旋挖钻钻孔桩施工工艺流程
3.施工要点
3.1桩位测量
根据现场水准控制点及测量控制网进行引测，在轴线的延长线上做点建立二级控制网进行校核，在桩基施工过程中，每天应对现场的二级测量控制点进行校核，并作好有效保护。
根据图纸放出桩位点，采取钢筋进行定位措施，保证桩位标记明显、准确。桩孔定位后报监理工程师复核确认。
3.2泥浆制备
泥浆池5500mm宽×5500mm长×4000mm深，侧壁及底部铺设塑料布，上部采用脚手管搭设1.5m高防护围栏并悬挂密目安全网并挂警示牌，以防止人员掉落。泥浆池四周砌筑200mm高挡水台。钻孔过程中应注意清除池内沉淀物。泥浆沟必须采取开挖方式，并保证深度，不得采用地面填筑田埂的方式构筑泥浆沟，并进行定期清理，以防止泥浆外溢。
钻孔采用粘土泥浆护壁，钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。泥浆相对密度1.15～1.5，黏度24～30s，含砂率≤4%，PH值8～10。
3.3机械成孔
旋挖钻进是利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。提出孔外的钻渣，装入自卸汽车运走。
吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。下笼时不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。
用水准仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后固定在钢护筒上，使其在浇筑砼过程中不向上浮起，也不下沉。
3.4导管安装
在灌注砼前，要对灌注导管（250mm直径，壁厚不小于8mm）进行水头承压及拉拔性能的检查与试验，检查密封圈是否损坏、丝扣是否拧紧，严禁各种形式的漏水与漏气，安装导管过程中，要垫好各接头间的密封圈，以保证导管的密封性能，并形成检查记录。首灌时导管底口距孔底距离为300～500mm，导管的内外壁、上料斗、储料斗要严格冲洗干净，严禁沾有混凝土残渣、残块。
导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
导管下放、连接完毕后立即进行清孔，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前孔底500mm以内的泥浆相对比重应小于1.25，含砂率不得大于8％，黏度不得大于28s。
3.5浇筑混凝土
钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。
水下混凝土的水灰比必须满足规范要求，粗骨料最大粒径小于40mm，坍落度控制在180～220mm。混凝土采用罐车运输混凝土至现场，直接导入导管内进行灌注。
灌注首批混凝土时，应迅速安装混凝土料斗及隔水球，且使导管埋入混凝土的深度不小于0.8m。
混凝土灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m～6m之间为宜。
从成孔至混凝土浇筑间隔时间不超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，初凝时间为6~8h。导管埋深宜为 2～6m，严禁将导管提出混凝土面。施工时注意控制最后一次灌注量，实际超灌高度 1000mm。混凝土充盈系数根据试桩结果确定。
在灌注水下混凝土过程中，及时采用泥浆泵将泥浆抽回泥浆池回收，防止泥浆漫出，确保文明施工。
4.施工常见问题及对策
表4-1钻孔桩常见问题处理对策
提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入砼中。当导管堵塞，砼尚未初凝时，可起吊一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的砼冲开，使砼继续浇注，也可迅速提出导管，用高压水冲导管，重新下隔水拴浇注，浇注时隔水拴冲出导管后，将导管继续下降直至导管不能再插入时再稍许提升，继续灌注砼。
5 结束语
支护桩不仅在我们的给水施工中应用广泛，在其他工程领域应用中也较为常见，伴随着科技的发展，支护桩的施工工艺继续完善，我相信它会在我们的基坑支护中应用更为广泛。本文对支护桩在给水施工中的施工工艺给予了详细的阐述，希望能对大家以后的支护桩施工提供帮助。
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[3] 韩耀伟.公路路基施工技术及其质量控制分析[J].中国高新技术企业，2015，（1）：125-126.
论文作者:李向泽仁,张亚涛,李彬杰
论文发表刊物:《北方建筑》2016年12月第36期
论文发表时间:2017/3/29
标签：导管论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 料斗论文; 水下论文; 《北方建筑》2016年12月第36期论文;