摘要：热工仪表以及相关的控制系统组成了电厂的热工控制体系,该体系的正常运转是电厂稳定供电的基础,因而热工仪表的检修校验也就成为发电厂日常工作的重要环节之一。火力发电在我国拥有十分广泛的应用范围,一旦供电环节出现故障,将对人们的生产、生活造成严重的影响,因而必须要提高电厂热工仪表的检修成效,确保供电系统的正常工作。本文分析了电厂热工仪表检修、校验及常见故障。
关键词：电厂；热工仪表；检修；校验；
热工仪表是指示发电机器或者设备发电过程中温度、压力、液位及流量的测量表。通过仪表检测能够得知电厂设备的运行情况，因此仪表必须显示。仪表本身存在误差，会造成设备监控的不准确，从而给电力生产带来一定的安全隐患。因此要定期对仪表进行检修和校验。
一、电厂热工仪表的检修及校验
热工仪表故障发生几率较高的仪表为压力测量表、差压流量表、温度控制表、液位控制表。根据仪表的不同采取不同的校验方式。根据热工仪表出现的故障分析其产生的原因，以便对症下药。坚决杜绝因为安装的错误，造成仪表损伤或者毁坏，使仪表不能正常使用的现象。
1.压力测量表检修及校验。压力是测量热力状态的主要参数，压力测量表测量压力值在热力发电运行中限定液体和气体在自然冷却的部件中的流速，从而限定了蒸汽参数。电厂压力要保持在一定状态下，偏离正常的压力状态，会导致发电效率的下降。通常产生的故障有以下几种。第一，外界温度过冷或者过热使弹簧管材料出现热胀冷缩，引起测量误差。第二，安装压力量表时，取源点与安装仪表位置不一致，形成管路中的液柱差进而形成误差。第三，因为安装不合理造成校验和量程的不准确，产生误差。第四，管路过长造成机组反馈迟缓，压力仪表形成误差。针对以上故障，在检修的时候要尽量避免。例如，取源点和仪表高度由于各种原因不能保持高度一致时，应当在取源点等高线部位，加装使用凝结水负压或者油真空系统。校验和量程造成误差的，要求检修人员要定期做好校验工作，保证仪表的准确性和灵敏度。合理规划导压管管路，尽量避免此类误差。当压力表出现指针反复转动的情况时，需要检查传动元件是否存在污垢，或者缺少润滑油。若是压力表不显示数据，则有可能是齿轮摩擦力过大或者管内堵塞，应当及时调节齿轮间隙或者疏通管路。
2.差压流量表检修及校验。差压流量表会出现比正常数值偏大或者偏小的情况。当流体压力不够时，差压流量表的值偏小；压力过大则差压流量表的值偏大。根据此原理，在发现差压流量表的值偏小时，检修人员应当查看以下设备运行情况。导压管是否完全冷凝；正负压侧的凝结水位是否一致；高压侧管路是否存在密封不严，产生空气进入的现象；平衡阀有无关好。这些位置存在异常，都会造成流体的速率降低。若差压流量表的值偏大，则要查看低压侧管路是否密封性出现问题，进入了空气；管内液体是已经冷冻致使流体速率过大。
3.液位控制表检修及校验。作为热电厂的质量判定的核心标准，液位控制表的准确性直接影响了发电效率。液位控制表也是故障发生频率最高的仪表。液位指示受到很多因素的干扰，指示发生波动直接影响锅炉的安全运行。影响液位控制表准确性的因素有很多，其中最为主要的干扰因素有三个。蒸汽出口流量、混合燃料进量、给水流量。除此以外，炉内压力波动大、取样管路渗漏、锅炉管路堵塞等因素也会引起液位控制表显示异常。当蒸汽出口流量异常时，蒸汽没有有效排出，会聚集在锅炉内部，致使锅炉的水位虚高。工作人员在水位虚高的情况下进行操作，锅炉内实际水位是极低的，这样造成锅炉的干烧，造成重大的安全隐患。混合燃料进料在点火和停炉时，由于锅炉尾部聚积这可燃物质，致使燃料不完全燃烧，当进入足够的氧气时，就会产生二次燃烧。因此，点火时要注意进料不宜过快，点不着火时要停止供料。停炉后要监测温度仪表，发现温度骤然升高的，要及时进行灭火。检修人员要根据液位控制表的运行状态进行判断，记录运行数据予以跟踪，发现仪表波动异常要根据液压位置进行仪表校验。通过调节相关的控制阀对液位进行观察，如果发现仪表波动剧烈，则是蒸汽出口流量较小，锅炉内压较大造成的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆检修人员要经常检查灵敏探头，提高液位仪灵敏度。从而增加整个发电操作的安全性。
4.温度控制表检修及校验。温度控制仪表测定物质温度，一般不会出现较大幅度的波动。检修人员在进行温度仪表的检修时，先对温度仪表进行观察。如发现温度仪表测量值处于最高点或者最低点不变化的现象，极有可能是变送器或者放大器失灵、补偿导线断裂、热电偶或者热电阻等故障。一般地，热电偶发生磨损、开裂、绝缘表层损坏都会造成温度测量表失灵。检查热电阻元件要注意感温瓷管和电阻丝是否完整。如以上设备电均无故障，则需要对发电环节进行逐一检查。转动调节阀，看输入输出信号时温度控制仪是否存在异常。一般地，输入异常，需要检查膜头和膜片；输出异常需要检查定位器。检查不出原因的，需要对电阻值进行检测，超出相应范围的应予以更换。
二、电厂热工仪表常见故障分析
1.人为因素。人为破坏造成的故障及不当维护引发的故障可共同称为人为因素导致的故障。人为因素故障发生原因主要是因为维护人员在对热工自动化仪表进行维护时，缺乏必要的技术素质或责任意识，导致在维护操作中由于工作人员维护工作不规范，使仪表出现不正常工作情况。同时，如果在维护时采用的维护措施不当，会导致电缆与仪表部件出现失窃问题，可使人为因素导致的故障大大增加，致使这一因素在障碍原因中所占比重超出28%。
2.密封不良。密封不良可根据密封问题部位不同分为两种情况：一是因为仪表盖未得到良好密封引发故障。当仪表盖未进行有效密封时，会导致仪表中有水或其他具有腐蚀性质的液体侵入，使仪表内部被腐蚀，从而造成仪表障碍。二是因为仪表电缆接线未加有效密封引发故障。如某一冶金在进行自动化仪表接线时，未对仪表电缆接线实行严格密封，导致在雨季时有大量雨水渗透进仪表内部，使仪表内部发生电路故障，同时在仪表机械部分出现严重润滑不足现象，导致该热工电动化仪表出现了严重阻碍，给该冶金生产运行造成了严重损失。
3.振动原因。在造成热工自动化仪表故障的原因中，振动原因不属于主要原
因，常会引发仪表接线脱落或接触不良、焊口出现裂缝、仪表卡套松动或固定螺丝松动等故障。
4.非人为因素。非人为因素引发的仪表故障主要是在设备进行流水作业时发
生，属于不正常状况，如物料或工况存在异常时，会对仪表造成一定损伤或破坏。这一原因引发的故障发生几率虽然较低，但由于故障具有突发性及不可预估性，导致相应维护较为困难。
电厂对于热工仪表检修的重视程度、仪表检修制度的合理性以及技术人员的专业素质都会对热工控制体系运行的稳定性和安全性产生影响。针对于此,电厂需要加快建立完善有效的设备运行监控体系,实现对电厂设备、热工仪表的实时监控,以便于及时发现安全隐患,提高仪表检修与校验工作的实效性。同时,热工仪表维护技术人员要注重自身专业素质的提高与相关知识体系的完善,对热工仪表进行定期检修,防患于未然,促进电厂热工仪表检修与校验水平的增强。
参考文献：
[1]周青. 关于热工自动化仪表的原理及故障维护的研究[J]. 科技与企业,2015(06).
[2]倪晓峰. 浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J]. 广西轻工业,2015(05).
[3]张岩.电厂热控仪表的故障处理及预防对策[J].中国科技纵横,2016(2).
作者：夏清海 男 汉 1982-11-09 籍贯吉林省梅河口市 学历：大学专科 三峡大学 目前电力工程助理工程师 现就职于 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 研究方向：热工仪表调试
论文作者:夏清海
论文发表刊物:《电力设备》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/5
标签：仪表论文; 热工论文; 电厂论文; 故障论文; 流量表论文; 液位论文; 压力论文; 《电力设备》2018年第6期论文;