摘要：在发电厂的运行过程中经常会出现不同的故障，热控仪表失效是常见的故障之一。热控仪表的故障，无法给运行人员提供准确、可靠的运行参数，给生产和安全带来安全隐患，甚至会导致发电机组停运，给电力用户带来不便。为了保证发电厂的有效运行，有必要探讨热控仪表失效的原因，并针对这些原因制定相应的处理方法。并进一步研究如何防止热控仪表故障，确保电厂机组正常运行，提高经济效益。
关键词：电厂热控仪表;管控措施;电厂安全;
引言：
热控仪表的稳定性对于电厂稳定输出和安全运行有着重要意义。在电厂运行中需要让热控仪表各项性能保持在正常状态，而实现这一目标需要对热控仪表存在的故障予以有效预防，制定合理的预防措施，减少各类事故的发生。
1 电厂热控仪表
1.1 构成及其功能
电厂热控仪表是由闪光报警仪、流量计算仪和压力表这三个设备构成的，其主要功效就是对设备运行中的温度、流量、压力以及液位等内容进行实时监控，并通过对收集数据的分析来实现各机组间的有效调整，维护设备的安全运行。
1.2 特征
不管是传统的电厂热控仪表，还是现代的热控仪表，其特征都无任何变化，均是对压力、温度、流量和液位这几个参数开展实时的监控、分析和处理工作，从而为后续工作的开展提供数据支持。例如，在监测过程中，如果流量参数出现异常，就需要对出口阀门实行有效的调节，以确保工作的正常运行;若温度参数出现波动，则要对水温进行调解以达到控制功率的目的;液位异常则要对涉笔实施监控和检修作业，以恢复正常工作水平。
不过传统的热控仪表存在功能性弱、工作效率低等问题，而随着技术的不断发展，计算机技术被广泛应用在电厂运行中，实现了热控仪表的智能化发展，大大提升了工作效率，加强了监控效果。不过在实际工作中，工作人员还是需要对热控仪表的密封性和通风性实行严格管控，采取合理的措施降低振动、腐蚀等问题对热控仪表的破坏。
2 电厂热控仪表存在的故障问题
2.1 压力测量仪故障
压力测量仪存在的故障主要体现在以下四方面上:
一是环境影响带来的故障。压力测量仪在是使用过程中，对于温度环境有着一定的要求，一旦其出现问题，将会导致弹簧管内的素材发生变形，进而导致测量结果准确性不足;二是设备安装问题。在安装过程中，引压管管路的长短会直接影响污水流放效果的好坏，一旦长度过长，会使得其反应时间延长，无法及时实施压力反应，所以要对引压管管路长度实行合理的控制;三是校验检测工作不及时。在使用过程中，未对弹簧管压力表展开及时的校验检测工作，导致其在后续使用中出现较大变动，影响测量效果；四是取压管路和压力仪表密封性差。在使用过程中，取压管路密封性差会引起泄漏，影响测量数据的精准度。
2.2 温度测量仪故障
目前的温度测量仪表主要有水银、热电偶（阻）和双金属这三种。其存在的主要故障问题有:首先，安装位置不合理。通过实际经验分析得知，温度计安装位置、插入深度和插入方向的不合理，会导致真实温度和测量数据存在很多问题。如在对炉膛温度进行检测时，可以通过边角测量的方式来掌握其温度变化，但是如果长时间在同一位置进行测量，会使得温度计和测量技术的应用存在一定阻碍，破坏测量效果;而在对气缸实施测量时，很容易因为温度计摆放位置的不正确而导致测量数值发生不同变化，进而影响测量准确性；温度元件的插入深度不够，会引起测量误差，偏离实际温度；插入深度过长，易导致测温元件磨损。所以要对安装位置进行合理的规划。其次，接线问题。导线和热点匹配度低会使得温度测量及其相关数据出现不同问题;热电偶正负极线接反，热电阻错接，补偿导线型号选错也会出现数值与实际不符的情况；最后，电缆或补偿导线的绝缘性降低，使测量值与实际数值存在较大差异。
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2.3 流量仪故障
在对气态和液态物质进行测量时，由于性质和标准的不同，其所选用的测量器械也存在一定的差异。流量仪器就是经常使用的一种设备种类，其存在的故障问题为:第一，由于流量计管道出现不规则的振动现象，造成涡流现象的出现，影响了数据设定效果。第二，流量计一般会安装在管道的顶管和下部，随着使用时间的延长，会产生一定的沉淀物，影响数据结果。第三，在设备安装中，如果其与管道之间存在一定的介质空间，在测量位置选择阀门或者弯头时，很容易因介质变化导致数值出现波动。第四，管道同流量计内部衔接，使数据存在异常。第五，工作环境的复杂性也会导致设备仪器表面出现腐蚀，影响使用。
3 电厂热控仪表故障的解决措施
3.1 密封问题的解决措施
对于因设备仪表盖密封不严等问题造成设备腐蚀、损害情况，一般需要工作人员进行仪表盖的替换，并设置相应的保护措施，从而提高其抗腐蚀能力，同时还要对被腐蚀的零部件进行维修和养护，减少问题的产生;针对电缆接线密封性差而导致的设备故障，需要在安装过程中，对其实行有效密封连接处理，并严格把控电缆的接头尺寸、规格等因素，制定完善的管理制度，以增强安装的密封性。对于一些特殊情况下的安装，还可以使用固定胶、硅胶等材料实施密封处理。
3.2 非人为因素故障处理措施
其主要是指电厂自动化作业中，因为一些不正常状况的出现，导致热控仪表零部件出现问题，如不正常振动导致的零部件问题，干扰等，面对这类故障，一方面需要对相关问题产生的原因予以分析，有针对性的制定合理解决措施，另一方面工作人员也需要提高自身综合素质水平，完善检修工作内容，降低故障产生概率，强化热控仪表运行效果。
3.3 人为因素故障解决措施
首先，需要加大对维护工作人员的培训和教育力度，提高自身专业能力水平，并树立正确的工作理念和责任感，更好的进行设备检查和检修，减少故障出现概率;其次，完善相关管理制度内容，约束员工的工作行为，确保相关操作的标准性、规范性。最后，还要设置完善的监管系统，做到及时发现和解决故障问题，保证电厂的正常运转。
4 预防措施
一是在发电厂安装热控仪表时应采取适当措施，减少密封失败的可能。例如，在安装过程中，注意连接丝扣是否相互匹配。确定匹配后必须拧紧，应加垫片。选择焊接工艺和材料用于待焊接部件，并进行密封试验。如果由于某些因素在安装过程中无法有效密封，必须采取一定的措施，如使用硅胶，乙烯等密封界面，以确保良好的密封。当某些仪器存在密封性问题时，应及时修复。潮湿环境中的仪器应定期通风，以保持仪器内部结构干燥。二是发电厂的所有设备都处于更加特殊的环境中，会在一定程度上被腐蚀。腐蚀对热控制仪器的影响是不可估量的，必须尽量减少腐蚀。在设计过程中，热控仪表应与热控仪表及其所处环境结合使用。具有抗腐蚀性能的材料可用于改善热控制仪表的环境适应性，例如，使用诸如塑料和不锈钢之类的材料，加装隔离容器。或者在设计中，仪器的核心部分设计在良好的环境中，以减少环境对核心部分的影响。三是在安装过程中选择合理的安装位置不仅可以保证热控仪表的性能，还可以减少环境对设备的影响。振动故障对仪器的影响是不可估量的，因此，在实际工作中可以根据实际情况制定应对政策。四是仪表管在安装前进行吹扫清洗，防止管路堵塞。由于仪表管在制造、运输、保管各个环节中，都不可避免会产生氧化物垢和泥土等其他污垢，安装前不吹扫干净，安装后易出现堵塞管路，特别是敷设焊接后，管路长弯头多，堵塞就更加严重，这时疏通极为困难，所以安装前仪表管必须逐根吹扫干净。五是加装保护套管，防止仪表感受部件腐蚀和运行机组检修带来的不便。机组在运行中，方便仪表的更换，不需要设备停运检修更换，对检修人员安全起到了保护作用，同时可以抵御测量介质的腐蚀，保护热控仪表能正常工作。
5 结语
综上，对于电厂热控仪表存在的故障问题，需要对其进行细致的分析和研究，明确故障产生原因，从而制定有效的解决措施，以确保仪表设备的正常使用，维护电厂机组的安全运行。而通过上文对常见故障问题的具体论述，希望可以改善电厂热控仪表工作状态，增大运行安全系数。
参考文献
[1]全东胜.电厂热控仪表的故障及其预防[J].山东工业技术，2017 (16) .
论文作者:李庆
论文发表刊物:《中国电业》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/29
标签：仪表论文; 故障论文; 电厂论文; 测量论文; 过程中论文; 温度论文; 工作论文; 《中国电业》2019年第11期论文;