摘要：本文首先分析了当前电厂汽机设备运行中的常见问题，其后针对问题，提出了一系列电厂汽机设备常见问题的解决对策及技术应用，希望以此提升电厂汽机设备的运转效率，提高电厂的经济效益。
关键词：电厂；汽机设备；运行；问题；技术
1 电厂汽机设备运行中的常见问题分析
1.1 主油箱滤油机
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油机的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。如果滤油机无法充分发挥其作用，对杂质进行有效的过滤，就会导致汽机设备启动时间过长，在一定程度上减少了电厂的经济效益。
1.2 汽机给水泵
对于电厂汽机的组成而言，很多泵类在运转的过程中，通常都有着明确的温度范围规定。在实践工作过程中，如果水泵在一定时间内不断的运行，可能会造成轴承温度过高的情况。一旦水泵轴承的温度超过规定的范围，汽机设备有可能会出现相应的故障。比如，汽机异常振动等等。此时，相关使用人员就应当对水泵轴承进行适当的降温。通常在实践过程中，对于水泵降温，主要使用冷却法，即运用临时胶管在轴承室外进行降温处理。但是这样的降温方法治标不治本，只能在一定程度上降低水泵轴承体表温度，无法从根本上降低内部温度。同时，如果一直使用冷却法对水泵轴承进行降温处理，当达到一定界点时，不仅无法有效的解决温度过高的问题，还有可能导致水泵轴承被烧毁。
1.3 汽机减负荷过程
根据相关的汽机负荷标准，气压达到-7MPa，气温为10摄氏度时，汽机的状态时最优的；当气温达到120摄氏度时，气压达到-4MPa时，表明蒸汽过热；当气温达到220摄氏度，气压为-3MPa时，汽机真空状态则面临着下降。汽机中的蒸汽主要有主蒸汽和再热蒸汽，一般而言，主蒸汽的真空下降速度为每分钟主蒸汽压力卜降的速度为0.02-0.03MPal，主蒸汽和再热蒸汽温度的下降标准为每分钟1-1.5摄氏度。如果汽机在此状态下，主蒸汽和再热蒸汽在10分钟之内温度下降达到50摄氏度及以上，相关操作人员应当立即停止汽机的运转。这些都是相关的规定和标准，在实践工作过程中，汽机减负荷的过程通常会受到多方的影响，总会出现一定程度的汽机温度过高的现象[1]。
2 电厂汽机设备常见问题的解决对策及技术应用
2.1 严格遵守操作规程
一般而言，汽机设备运行中出现的问题很大一部分都取决于相关操作人员对操作规则的执行和遵守力度。在实践操作过程中，对于气机故障的检修，通常是采取以预防为主，防治结合的策略。基于此，相关操作人员应当定期定时对汽机设备进行检查维护，从而将故障的发生率控制在合理的范围内[2]。例如，呼和浩特热电厂2×200MW供热机组，汽轮机采用哈尔滨有限责任公司制造的C145/N200-12．7/535/535型汽轮机为一次中间再热单轴三缸二排汽抽汽凝汽式汽轮机。在操作时，应当严格按照该设备的规程来进行操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，相关操作人员应当根据汽机设备运行的具体情况和磨损程度，制定出科学合理的应急预案。一旦出现故障，操作人员能够及时发现并且处理，从而将损失降到最低。相关操作人员在实践过程中，还应当对汽机设备的辅助机器进行检修，充分了解和掌握在特定时间和特定地点设备的运行状态。不断优化汽机设备的整体效率，从而确保电厂汽机设备在运行过程中的各项指标和参数都能够满足正常运转的要求。
2.2 定期清理汽机的给油系统
根据上文我们可以看出，在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率，阻碍汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用[3]。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性；其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽机设备的正常运转；最后，在对汽修汽机设备进行综合检修之后，相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗[4]。相关使用人员还可以通过在给油系统中增加过滤网的方式对相关杂质进行滤出操作。但是，过滤网应当定期更换，从而确保其清洁性。
2.3 对汽机给水泵轴承进行降温处理
汽机设备中的给水泵如果处于连续高速运转中，非常容易出现温度过高的情况。而当前大多数使用人员采用的冷却法效果不明显，存在一定的安全隐患[5]。基于此，为了有效提升降温效率，充分实现降温的目的，相关检修人员在对设备进行检修的过程中，应当根据汽机的使用情况，及时更换冷油器，加大冷却的面积，从而从根本上解决温度过高的情况，在一定程度上确保汽机设备的正常运转。
2.4 不断提高电厂汽机设备的经济效益
为了充分实现电厂汽机设备的使用效率，有效控制运行成本，提升电厂汽机设备的经济效益[6]。首先，电厂相关部门应当不断优化汽机参数和相关标准，定期定时在条件允许的情况下，对汽机设备运行的温度范围和压力进行调试，从而不断优化整体配置；其次，相关人员应当充分了解并掌握汽机设备的整体构成和相关结构。根据不同的运转需求和目标，对汽机运行的整体结构和方式进行有效的调整；最后，对于汽机零部件，尤其是轴承之间的间隙、叶片与轴承之间的间隙进行合理科学的调整。
结束语
综上所述，本文对电厂汽机运行中的常见问题进行了分析，包括滤油机问题、给水泵轴承温度异常以及汽机运行故障等。这些问题会严重影响电厂汽机的运行质量和效率，容易出现安全隐患，不利于电厂的发展。因此，需要电厂根据汽机的实际运行情况进行分析，认真分析问题存在的原因，及时采取相应的规避措施，以实现电厂的综合效益。
参考文献：
[1]陈荣青.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].化工管理，2017（02）：13.
[2]李敏琦.电厂汽机运行存在的问题及解决[J].装备制造技术，2017（05）：231-233.
[3]王伟康.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].智能城市，2017，3（05）：198.
[4]冯宇亮，刘文军，曹天明.试论火电厂汽机运行中常见问题及措施[J].科技创新与应用，2017（28）：82+84.
[5]贾丰榕.电厂汽机设备运行中的常见问题与解决对策[J].科技与创新，2014（18）：37-38.
[6]展宗波.浅谈电厂汽机设备运行中的常见问题及技术分析[J].电子技术与软件工程，2015（17）：243.
论文作者:李志文
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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