海南省水利灌区管理局大广坝灌区管理分局昌江干渠管理区 海南昌江 572700
摘要：现浇混凝土渠道是灌区节水防渗的措施之一。本文主要对灌区工程渠道现浇混凝土施工技术进行了探讨。
关键词：灌区渠道 现浇混凝土 施工技术
1灌区渠道施工现浇混凝土施工的特点
1.1 现浇混凝土施工的优点
（1）防渗效果好。大量应用实例表明,在灌区渠道施工中应用现浇混凝土施工技术,能够有效减少92%～97%的渗漏损失,很大程度上降低了水资源的损失和浪费。
（2）强度比较高。现浇混凝土施工技术是在钢筋支模上进行混凝土浇筑,增强了灌区渠道工程的抗震性,而抗磨性和抗腐蚀性也非常高。同时,还能有效防止动植物的破坏和外力的破坏,大大提高灌区渠道工程的使用寿命。
（3）糙率小。混凝土结构本身较为平滑,有效避免了灌区渠道沿程水头的损失,可以通过水流的最大流速能达到6m3/s,有效满足该灌区渠道的要求。在坡度比较陡的部位,还能有效节省连接建筑物,降低土方工程的开挖量。
（4）可塑性比较强。现浇混凝土施工技术可以适用于不同渠道的断面施工,可以根据工程的实际情况,调整钢筋数量、混凝土强度,很大程度上提高了灌区渠道工程的整体性和稳定性。
1.2 现浇混凝土的缺点
（1）适应变形能力比较差。灌区渠道施工中,很少采用钢筋混凝土结构,主要依附渠道周边较为坚固的支点,如果支点发生塌陷,就会造成严重的损失。
（2）返修费用比较高。现浇混凝土在施工时,容易受到外界因素的影响,和混凝土配比的影响。当现浇混凝土发生损害时,则需要及时对发生损害的部位进行清除,然后重新浇筑,大大增加了现浇混凝土渠道施工的返修费用。
2 灌区渠道现浇混凝土的施工技术
2.1开工前准备技术
（1）混凝土浇筑前必须做好准备工作。发电机、拌和机就位;小推车、翻斗车备齐;磨光机、振动器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行混凝土现浇施工。
（2）测量放线和渠道开挖。根据灌区渠道设计图纸,对渠道进行测量放线,为保证测量的准确性要测量3次以上,并取平均值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然后根据测量放线的准确性,进行渠道开挖,设定渠道开挖的标高,先采用机械设备开挖,当开挖到标准距离15～20cm时,人工开挖,以确保渠道开挖的准确性。
（3）渠道处理。如果土壤土质相对比较松软,在具体施工中,为有效防止透水、湿陷等问题发生,在开挖时要预留出20～30cm的土层,并对渠床的土层压实处理,当压实密度达到0.95左右时,才能进行下一道工序施工。
2.2 钢筋加工
到场钢筋要进行妥善保管,避免被雨水和潮气所侵。在钢筋加工前要进行拉直处理,并把表明的浮绣、油渍、氧化铁皮等处理掉。把钢筋弯勾成半圆时,净孔尺寸要大于钢筋直径的2.5倍以上,而直勾平直部分则要在钢筋直径的3倍以上,钢筋绑扎搭接长度要大于钢筋直径的30倍以上。焊接搭接长度不得小于直径的10倍,同时钢筋搭设数量则要控制在总受力钢筋面积的25%之内。
2.3骨料准备及混凝土配比
（1）骨料准备
在选择混凝土配比时,在水泥质量选择时,要尽量选择符合水工混凝土施工规范的要求,水泥,贮存时间不超过3个月。粗中砂的选择时,要选择天然级配的中粗河砂,其中含泥量不能超过2%。选择直径<3mm的碎石,含泥量要控制在2%以下,针、片状颗粒的含量要<25%。最大颗粒的直径不能超过预制构件截面最小尺寸的30%～50%,也就是碎石量的最大粒径≤8mm。
（2）混凝土标号
在混凝土标号选择时要根据当地的气候环境、灌区渠道的设计流量、水流的流速等进行确定。
（3）混凝土配合比
在混凝土配合比设计时,要满足以下要求:第一,水泥的用量要根据粗中砂的用量适当增加,并加入适量的塑化剂,严格控制混凝土水灰比;第二,砂率较中砂混凝土要减少15%～20%;第三,允许存在的含泥量要满足相应的技术标准,严禁存在泥团;第四,控制混凝土坍落度在4cm以下,工作度在30s以下。
2.4模板工程
采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁嵌入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇混凝土模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±20mm,对角线允许偏差值为±10mm。混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。
2.5混凝土浇筑方法
现浇混凝土梯形防渗渠道的施工顺序,通常是先坡后底,最后浇筑压沿,这样,先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承,避免滑动变形,便于渠坡浇筑,施工时,多按伸缩缝分块浇筑。渠坡一般都是跳仓浇筑法浇筑(即先浇单数块,后浇双数块),渠底有时也按顺序分块连续浇筑。跳仓浇筑法的优点是已浇块与新浇块浇筑时间相隔较长,已浇块已经凝固硬化,因此在新浇筑侧旁混凝土时,其结构不会受到扰动;连续浇筑法则易扰动已浇而未凝固的混凝土结构。渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过(60～90)min。具体浇筑工序如下
(1)浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。
(2)浇筑用混凝土必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的混凝土须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度,必须保证混凝土标号不低于C20,保证水泥用量。
(3)混凝土运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。对于边角部位及钢筋预埋件周围,应辅以人工捣固。人工捣固时,应定人、定工具,并明确工作范围和职责,捣固程度以混凝土不再下沉、表面出浆为止。在保证质量的前提下,每块混凝土板的浇筑速度越快越好,否则,混凝土整平和收面工作不易保证质量。浇筑整块混凝土要一气呵成,不能中途无故停顿,如因某些原因不得不暂停浇筑时,其间歇时间,一般在常温下不得超过90min,否则应按接缝处理。即将表面凿毛,用清水冲洗干净,并用胶水拌制、铺设砂浆后,再进行浇筑,以便结合牢固。
(4)在振捣完后即可开始收面工作。收面的工序是:先用长木抹(30cm～50cm长)粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用小铁抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用小铁抹压抹一次,直至达到密实、平整、光滑。收面工作要求作到表面平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后,立即用原浆收面。做好渠道衬砌混凝土的收面工作,可以降低糙率,提高过水能力,增强防渗效果,延长渠道使用时间。
(5)混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土为宜,拆模后等混凝土达到初凝,然后进行养护。养护天数不得少于14d。常用的养护方法是,在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下,混凝土浇筑后12h左右,即应开始养护,养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥,至少养护(10～14)d;用矿渣水泥或有掺合料的水泥,则应养护(14～21)d。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土表面处于湿润状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节,尤其是现浇混凝土板,一般结构较薄,外露面较大,水分吸收和蒸发较快,养护工作尤为重要,故应确定专人负责,切实做好混凝土的养护工作。
3 结 语
在灌区渠道施工中,应用现浇混凝土施工技术,不但能提高工程质量,而且能提高施工效率,降低施工成本。在具体施工中,要严格控制施工材料质量,完善施工现场管理工作,确保施工效果,便于现浇混凝土技术在灌区渠道施工工作发挥出实际的社会经济效益。
参考文献:
[1] 现浇混凝土衬砌渠道施工技术探究[J].蒋增花.黑龙江水利科技.2015(04).
论文作者:钟教辉
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/10
标签：混凝土论文; 灌区论文; 渠道论文; 现浇论文; 钢筋论文; 施工技术论文; 振动器论文; 《建筑实践》2019年第11期论文;