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摘要：随着我国经济不断的进步，建筑行业得到前所未发展，各种先进的施工技术应运而生，钻孔灌注桩技术作为目前一种比较先进的施工工艺，在房建工程中得到广泛的应用，并取的很好的施工效果，有效提高了房建工程的施工质量，是建筑行业中的一大进步。本文结合某一房建工程实例，针对钻孔灌注桩技术在该工程中的施工进行详细分析与探讨，希望对以后类似工程有借鉴作用。
关键词：钻孔灌注桩技术；房建工程；应用
0.引言
近几年来，随着人们生活质量水平的不断提高，人们对建筑工程的施工质量要求越来越高，已经由原先的“低起点、低质量”要求逐渐转变成“高起点、高质量”。目前，钻孔灌注桩技术以其良好的优势在房建工程施工中得到广泛的应用，该技术不仅施工简单灵活、噪音小，而且施工成本相对比较低，因此受到业内人士的一致认可与推广。钻孔灌注桩技术从成孔的方式进行划分的话，可以分为很多种，例如钻孔灌注桩、浇筑混凝土成桩以及沉管灌注桩等，其可以在密集程度比较高的地区使用，为进一步促进房建工程提供有力的条件。
1.工程概括
本工程为某一房建工程实例，该工程占地面积宽广，总建筑面积达到17000多平方米。考虑到该工程所处地质环境比较复杂，因此经过相关人士的研究与探讨，本次工程将采用钻孔灌注桩，其成孔过程需要泥浆护壁，桩数总共为266根桩径为1.0~2.2米的桩共八种，每条桩长为5~12米左右。经过技术人员对施工现场的实地勘探，该场地岩土层从上至下，可以划分为人工填土、第四系冲积层（包括淤泥质土、粉质粘土、粉砂）以及白垩系基岩。
2、钻孔灌注桩技术在房建工程中的施工与应用
2.1施工前的准备工作
（1）在进行钻孔灌注桩技术施工之前，施工技术人员必须要先确定好施工工艺和施工方案，并结合实际施工现场情况进行布局和安排。该技术的施工步骤具体为：定位成桩→开挖浆池→埋设护筒→钻机就位→施工钻孔→清除孔渣→放置钢筋笼→设置导管→混凝土的浇筑→成桩。
（2）施工人员需对场地进行实地勘查处理，并对其进行平整，以确保能够顺利进行施工以及保证钻孔的质量，接着对通行的道路进行修建，这样更方便施工机器设备的运输。最后要准确定位好桩位，首先由测量人员采用全站仪等设备进行实地测量和校准，定位好桩位之后再一次进行复查，确保无误后就做上标记，以便确保后期的顺利施工。
2.2护筒的埋设
在施工过程中，孔壁容易在静水压力的作用下出现塌孔和流砂情况，为了避免出现该情况，这就需要埋设护筒来对确保那些深度较大的桩孔孔壁的稳定。另外在埋设护筒过程中，还需要做好隔离地表水工作，这样能够防止其受到地下室的侵蚀危害，同时还可以采取措施固定好桩孔，使其更具有稳定性。在制作护筒时，首先应该先考虑使用钢板材料，而且护筒的内径不得小于设计的桩的直径，护筒在放置时，需要以桩的中心为圆心，以及确保其直径要大于冲击钻头200毫米以上，然后进行人工挖土并埋设好，另外还需注意护筒的中心和桩位中心之间的偏差要控制在±50毫米以及高度要高出地面300毫米。完成护筒埋设工作后，需要有现场技术人员对其进行复检，合格之后再利用机器设备对底部进行水泥砂浆处理。
2.3实施钻孔操作
在进行钻孔过程中，首先需要检查钻孔机械，并对其进行校正，确保其孔径能够符合成孔施工要求的标准为止。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钻机在钻进过程中，钻机的底座需保持平稳竖直，并确保钻头、钻盘中心和桩位中心均处于同一直线上方才行，这样能够确保成孔的垂直度，因此在施工过程中，施工人员需时时刻刻检查成孔的情况，防止出现倾斜或者移位情况。另外还要钻孔的顺序进行合理规划，注意不能大距离移动钻机并确保各桩孔之间的施工都不会互相影响。施工人员还需根据实际施工现场不同土质来提高孔壁的密实度，以及控制土层的冲程在0.9~1.1米间还有泥浆的比重在1.1~1.3间。
2.4清理处理成孔
按照实际施工要求，确定好孔桩成孔的孔深、孔位、孔径等数据后进行钻孔，完成钻孔作业后就是对成孔进行清理，这样能够防止出现泥浆沉淀和塌孔情况，在清孔过程中，可以采用正循环和反循环转钻机两次对孔桩进行清理。完成成孔之后，需马上处理及测量孔桩，然后在钢筋笼焊接工作完成后再一次对其进行清理，直至发现孔桩内流出的水比较干净为止。
2.5制作和安放钢筋笼
在进行钢筋笼制作之前，首先要检查钢筋的质量是否满足规范要求，本次工程采用的是直径长度在5~9厘米之内的钢筋，并确保制作一次性绑扎成型。钢筋笼的制作主要是采用单面搭接焊以及错位点焊的方式进行间接制作，然后把制作完成的钢筋笼用通过专用车辆运输到现场，接着把制作好的钢筋笼对准孔位慢慢下放到孔内，注意不得损坏孔壁，在下放过程中，可以采用一边放一边旋转的方式进行。一切都完成之后，施工人员需检查钢筋笼是否合孔、中心位置是否正常以及孔壁是否完好，确保检查结果均都满足施工要求。
2.6水下混凝土的灌注
在混凝土灌注之前，需要对混凝土的质量进行检查，确保符合要求后再进行灌注。在灌注过程中，要随时注意导管位置的放置以及是否出现漏气，若有出现这些情况需马上给与纠正，确保灌输时质量。通常导管位置需要距离孔桩底部在300~500毫米处以及其预埋深度在2~6米之间。在灌注过程中，导管的提升速度非常重要需要控制好，并记录好相关数据，确保混凝土的强度符合施工要求以及其灌注量不得低于计算体积。
3.钻孔灌注桩施工质量控制以及措施
3.1糊钻、埋钻
钻头在钻机黏土层时，很容易会因为泥浆过稠、进尺太慢等原因而导致钻头出现糊钻情况，因此在操作过程中，必须要加大泵量，稀泥浆钻进。选择最合理的钻进参数以保证浆液能够畅通。使用到的钻头在结构设计上，可以采用腰带翼板间不加焊助板并确保翼板表面的光滑、锋利，呈现封刀状，这样更有利于土屑是成条移动与折断，从而大大提升钻进的速度。
3.2断钻杆
出现断钻杆的原因有很多种，主要包括：（1）钻孔壁厚度不足，太薄了以及强度不够；（2）钻杆质量不或者焊接质量不过关，超过其承载的应力从而出现裂纹；（3）施工场地的地层过于复杂，从而导致钻杆在孔内的受力状态变化太大。
3.3浮笼
混凝土在灌注过程中，有时会因为灌注速度过快或者导管埋置太深的缘故容易导致出现了浮笼情况。另外导管在提升过程中，不小心挂住钢筋笼的情况也会导致其出现上浮，因此在施工过程中混凝土的灌注速度是很重要的，需要进行适当控制，降低混凝土面在上升过程中对牢笼的冲击力；在灌注过程中需时刻监测混凝土面的高度，一旦达标后就需立即拔除导管，以避免出现浮笼情况。
4.结语
综上所述，钻孔灌注桩技术作为目前房建工程中一项重要的施工工艺，其对建筑领域有着重要的意义，它能够满足多种不同的土层结构需求，很好的降低了施工过程中的失误概率，从而有效提高了建筑物整体施工质量。
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论文作者:陈泽龙
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第1期
论文发表时间:2019/8/30
标签：钻孔论文; 过程中论文; 建工论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 技术论文; 导管论文; 《建筑细部》2019年第1期论文;