摘要：随着社会经济的发展和科学技术的进步，工业生产的规模不断扩大，施工工艺不断更新，锌加涂料作为底漆可以有效防腐，对钢结构起到保护。基于此，本文以锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的应用作为研究对象，通过对锌加保护原理的分析，分别从优先选用耐候钢、加强表面处理、涂装工艺等方面详细阐述锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的有效运用，从而保证锌加涂装工艺质量，提高生产效率。
关键词：锌加涂料；水工钢；防腐工艺
引言：一般情况下，锌加涂料主要用于钢结构防腐保护，涂料中不含有任何铅成分和镉成分，溶剂中也不含有甲苯和二甲苯等有机溶液，是符合当前环保了理念的涂料，具有环保功能。因为锌加涂料中所含锌较高，能够为水工钢结构提供高质量的阴极保护，锌加被氧化的时候表面会生成锌盐层，为水工钢结构提供屏障保护，起到良好的防腐蚀作用。
1.锌加的保护原理
从水工钢结构防腐蚀角度分析锌加的保护原理，具体如下：（1）锌加具有阴极保护作用，在锌加涂料中，有电解锌粉、挥发性溶剂和有机树脂，电解锌粉的纯度较高，超过了99％，使用原子化方法进行提炼，整体呈现出椭球形状，颗粒与颗粒之间排列的紧密，有效为水工钢结构提供高质量阴极保护。通过9000小时以上的盐雾试验，得知即使水工钢结构处于恶劣的腐蚀环境下，在锌加涂料的保护中水工钢结构仍然可以被很好的保护，原理与热浸锌相似；（2）锌加具有屏障式保护作用，如果水工钢结构表面的锌加涂料长时间被空气氧化，表面会生成锌盐层，这个锌盐层对水工钢结构起到屏障保护，锌加涂料中含有粘结剂，也可以为水工钢结构提供屏障保护，有效减缓锌的氧化速度。
锌加涂料中固体成分所占质量超过了百分之八十，体积超过百分之三十，锌加保护涂层干膜中含锌量接近百分之百，如果颗粒之间相互接触的面积越大，排列的越紧密，空隙就会越小，对水工钢结构起到的保护作用就越强烈。如果水工钢结构外部的锌加被氧化，锌盐层可以减缓氧化速度，对水工钢结构的防锈效果比较明显[1]。
2.锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的运用
2.1优先选用耐候钢，加强表面处理
建议在水工钢结构防腐蚀措施选择中，优先选择耐候钢，这种类型的钢结构的耐腐蚀性比普通钢更加好，在钢结构中含有磷、铜等金属，表面的保护层更加牢固，提高钢的耐腐蚀性。经过有效统计得知，影响水工钢结构外部涂层寿命的原因中，表面质量的影响程度最高，因此，加强对水工钢结构表面处理，可以有效提高锌加涂料的质量，延长使用寿命。在实际施工中可以选择10目石英砂当做磨料，尽可能的压缩其中的空气含量，保证其中不含油污，没有水的成分，将气压有效控制在0.6Mpa以上，0.8Mpa以下。
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某工程施工中，在对钢结构进行防腐措施的时候使用的是环氧磷酸锌底漆，这是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品，适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。在涂料之前，由于存储过程中会产生沉淀，施工人员在使用之前会彻底拌匀；暂停作业时，工作人员没有让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中，而是使用可喜德 X004彻底冲洗所有设备，以免漆料固化而堵塞喷涂设备；施工时保证被涂物体表面温度必须至少高于露点 3 ℃。一方面为了避免被涂表面有凝液存在，从而影响涂料的粘结性能。另一方面在涂覆过程中及刚涂覆完的表面如发生水汽冷凝，会影响表面光泽度及颜色[2]。
2.2涂装工艺分析
在当前水工钢结构防腐蚀性措施应用中，热浸锌工艺比较常见，该工艺就是将经过除锈处理后的水工钢结构，在600摄氏度高温融化的锌液体中浸入，让水工钢结构表面附着锌层，根据钢结构的不同厚度选择锌的厚度，热浸锌工艺的耐久时间比较长，工业化程度比较高，在水工钢结构防腐中质量稳定，但是实际应用时需要经过酸洗与清洗两道程序，特别是酸洗程序会对水工钢结构造成一定程度的质量隐患，如果处理不好容易对水工钢结构留下消极影响。
漆涂层工艺也可以对水工钢结构起到防腐蚀的作用，该工艺使用一次的成本比较低，但是后期的维护成本高，使用漆涂层工艺首先要做好水工钢结构的除锈工作，好的涂层就要有彻底的除锈，如果施工中对水工钢结构涂层要求高，建议使用喷砂喷丸进行除锈，这样完成除锈后水工钢结构表面会露出金属光泽，将所有的油污和锈迹一起去除。施工现场也可以使用手工除锈的方法，在选择涂层的时候需要结合周围的环境进行考虑，涂层不同对于不同腐蚀条件效果不同。锌加涂层中有底漆、面漆以及中间漆三个部分，其中底漆的含粉料比较多，基料比较少，但是与水工钢结构的附着力更强一些。
冷喷锌作为一种高效重防腐材料，镀层含96%以上锌及融合料，具备镀锌及普通涂料的双重优点，提供阴极保护及屏障保护双重功能，防腐性能优异，可常温便捷施工，将“镀锌”变得如用油漆一样简单，是替代热浸锌、热喷锌的最好材料。涂装方法为刷涂，辊涂，有气喷涂，无气喷涂，同时还有喷雾剂型。刷涂与辊涂的时候需要选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度，均匀。
总结：总而言之，随着社会经济的发展和科学技术的进步，锌加工艺对钢结构起到了良好的保护作用，对基体材料有着阴极保护和屏障保护功能，能够满足水工型钢结构在不同的环境下具有良好的防腐蚀性要求，该技术在未来的生产工业发展中有一定的应用前景，随着技术的更新和优化，锌加涂料将会应用的更加广泛。
参考文献：
[1]钱宗河，莫兆祥.锌加涂料在水工钢闸门防腐中的应用[J].给水排水，2011，47（03）：83-85.
[2]王从友.锌加涂料在水工钢结构防腐蚀中的应用[J].腐蚀与防护，2008（07）：412-413.
论文作者:叶铮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/12
标签：水工论文; 钢结构论文; 涂料论文; 涂层论文; 工艺论文; 防腐蚀论文; 表面论文; 《基层建设》2018年第24期论文;