中船重工集团公司第七0三研究所 黑龙江哈尔滨 150078
摘要:经济发展必然会带动电力行业的发展,电力发电厂的规模也在不断地扩大之中。在电力发电厂进行锅炉安装的过程中,要立足于锅炉安装的实际过程,设置出整套的安装方案,并严格按照方案来执行,使得锅炉安装得到有效的安全保障。本文对火电厂锅炉安装的关键技术进行了分析探讨。
关键词:火电厂;锅炉安装;技术
一、火电厂锅炉安装的正确程序
大型火电厂的锅炉安装要遵循着正确、独立的安装程序,要和其他设备的安装程序有所区分。大型火电厂锅炉安装的顺序主要由锅筒和集箱、设备钢架组、省煤器、空气预热器、水冷壁和设备过热器六个方面组成。为了确保火电厂锅炉质量的安全,需要做到依照锅炉设备安装的正确步骤来进行合理准确的安装。首先,大型火电厂在锅炉设备安装的前期要制定出合理的规划图纸,来确定锅炉安装的方式与基本的步骤。接着,就是锅炉安装最为重要的部分,技术人员要焊接顶板梁吊装和剩余部分零件的合理安装。最后,锅炉设备安装完成后,技术人员要对锅炉进行反复的调试,认真检查设备上的各个零件以及性能,其中包括燃烧器是否正常运作、安全阀是否可以使用、汽水管的调试等,来确保火电厂锅炉设备的安全运行。当完成这些相关步骤之后,技术人员才可以把锅炉设备交给相关单位进行验收。
二、火电厂锅炉安装的关键技术
1、水冷壁
组焊前须进行全面系统检查,主要包括前后水冷壁、上下左右水冷壁及各循环回路前后左右下降管。检查管子内外径及壁厚偏差,检查对接焊口,并对焊口做外观检查,检查随机焊口记录报告,并对个别焊口按蒸规第82条规定进行X射线探伤,进行评定,如不合格应继续抽探,做好记录。
校形及通球检查:管子校形应根据图样要求在搭制好的平台上放出大样进行校好,放出实样偏差值弯头位移量不应大于1mm,按所划实样焊卡校对管子。按管子图样的编号用铅油或色漆标在距管子端大于150mm处,用箭头标上下头。管子经校形后,进行通球试验,通球前用0.6MPa压缩空气对管内进行吹扫清除内部杂物灰屑,通球时也采用0.6MPa压缩空气配合。通球不合格的管子,经过处理后应重作通球试验,试验合格的管子应用木塞塞闭管口,如无木塞应用牛皮纸暂封管口,不能临时安装的管子应暂时分类排放,安装时应重新通球。
水冷壁管子的安装:应预先根据锅炉纵横向中心线划出临时组装线,管子的对接口应事先作管子对拉卡,但使用对接卡不得使管子增大应力,对接头应按标准打好30度坡口及留有1.5mm对口间隙,对口斜度用300直板钢尺检查,在距焊缝200mm处应不得大于1mm。
管子对口焊接:锅炉管束焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊封面,使用氩弧焊机一台,直流或交流电焊机2台,焊料为E4303,Φ3.2合格电焊条。焊接前应首先对管子管座的编号统一,防爆门,看火门,人孔门处的管子应该对其孔位的标高及位置尺寸,以防接错、装反。受热面管子的安装须在锅筒、联箱就位、找正、固定验收后进行。
2、锅筒和集箱
锅筒和集箱的安装十分关键,如果位置安装不当不仅会影响挂管与胀接质量,还会导致胀接受力不均。因此在安装过程中要实行安装责任制,特定的人负责特定的安装程序,要根据锅筒的实际情况选取适当的吊装方案。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅筒和集箱在安装的过程中,主要包括吊装前和吊装后,起吊时需要严格控制工作程序,切勿超出额定负荷,一定要按照规范进行,避免在安装过程中损坏吊筒,造成不必要的损失。在锅筒和集箱放线时,一定要找好中心和基准位置,依照其对各种使用的设备做反复的核查工作,避免出现任何纰漏,影响锅筒和集箱的安装质量和安全性。最后,按照要求将锅筒和集箱调整好位置,并做到固定坚实而稳固,此时才能进行下一步安装。
3、空气预热器
在空气预热器安装之前,需要做好准备工作,内容主要包括空气预热器的清理工作和各管箱的尺寸测量,准备时需要严格遵守规范,将灰尘、铁锈等杂物彻底清除,还需要认真检测和评估管箱各部分的焊接指令,并对其安全性进行核查,如渗油、焊疤、管口不平等情况,及时排查安全隐患,如有重大安全隐患时则要延后或取消安装。烟气的入口要做好防磨处理,可以在入口处安装防磨套管,以便要采用插入式或对接式的安装方式。在空气预热器安装时,其顺序为从上到下,在管箱到达其制定位置后,才能进行焊接的工作,另外,需要注意管板的气密性,只有这样下能保证内部的气压差。安装过程中,尾部需要使用井式连接,支撑梁处使用交叉连接,这样才能还要注保证管箱各部分之间的协调和稳定性。
4、省煤器
省煤器实际上是一个受热面,其能够很好地解决空气预热器的低温部分发生的堵塞、磨损、透气等问题,能够大幅度锅炉内的热量使用率,增加热能使用效益。通常情况下,省煤器主要包含两个部分,即低温和高温省煤器。在安装省煤器之前,需要设计相应的蛇形管件组合装置,并且要根据规范要求,对水压进行检测。在安装时,首先需要安装集箱,然后牢固固定,接着是对其相关管道的安装和连接,按照从中间到两侧的顺序安装管道。对于防护罩和管夹而言,其要求的水压其为严格,需要反复多次测试水压,确保合格后才可以安装。
5、过热器
在安装之前,首先需要对过热器进行仔细检查,注意设备表面的裂痕、砂眼、磨损等问题,检测合格后才可以进行安装。过热器的管道是由若干管组组成的,能够避免局部高温,安装前应先将过热器集箱就位找正固定,安装两端基准蛇型管排并挂线,然后由中间向两边进行排管组装。安装基础蛇型管时应仔细检查蛇型与联箱接头连接情况,联箱中心距离,蛇型管长度偏差,待基准管安装正确固定后,再装其余管,由于蛇型管所用材料的材质不同,故有H08A和15CrMo两种焊丝。过热器蛇型应装一组一次焊好,并进行固定,卡好。
6、钢架组
在安装钢架组是需要考虑高构件的重量问题,以及立柱的标准高度等。对于钢架的组合,主要使用热、冷校正相结合的方式,方法为火焰加热冷却收缩办法进行,但火焰加热应均匀,温度不超过650℃为宜,不得过烧,自然冷却。而后进行相应的焊接处理。另外,为保证焊接质量,在焊接结束后,需要对钢架组进行全面的检查,保证其垂直度、弯曲度等符合规范要求。在钢架组安装时,分为各个安装单元,在各个单元吊装安装时,顺序依次为柱、柱间梁、垂直撑、大次梁、小次梁、水平撑,每个单元安装框架的吊装顺序要严格遵循施工方案。钢架组的安装一定要严格执行工艺要求,采用精密的测量仪器,精确规范立柱的高度和安装位置,避免出现较大的安装误差。钢架组装完毕后,应先搞好自检验收,自检验收时应注意各部尺寸(包括对角尺寸)垂直度及水平度是否符合要求并检查焊接是否符合要求。
结束语
火电站锅炉设备的安装技术是一类包含很多方面的大型工程。国家有关单位应该加强对其管理,对于大型火电厂锅炉安装设备的检验方式进行统一的规范,大力推广锅炉安装技术实用、有效的案例经验,能够做到锅炉安装前、安装中以及安装后各个阶段的质量控制,从而提高大型火电厂锅炉安装技术的有效性。
参考文献:
[1]过炯,聂建明.火电厂锅炉安装关键技术分析[J].河南科技,2014,12:145-146.
[2]郑锋,白顺义.大型火电厂的锅炉安装工艺及技术综述[J].现代工业经济和信息化,2014,22:56-57.
[3]闫建东.火电厂锅炉给水泵运行参数优化改进及出力匹配研究[D].华北电力大学,2014.
[4]雷婷.汽包锅炉水位智能控制系统[D].宁夏大学,2014.
论文作者:梁立群
论文发表刊物:《基层建设》2015年28期供稿
论文发表时间:2016/4/6
标签:锅炉论文; 火电厂论文; 钢架论文; 省煤器论文; 预热器论文; 设备论文; 水冷论文; 《基层建设》2015年28期供稿论文;