刘嘉杰
佛山瑞鑫通科技有限公司
摘要：新技术的不断革新，使得世界工业进入了4.0时代，而机械制造作为工业中最核心的领域，显得尤为重要。机械制造促进了工业的发展，工业实力的提升，增加了国家的经济实力，而零件倒角作为新型工业中关键程序，必须加强管理。只有保证零件倒角工艺的高水准，才能保证机械零件的质量，保证工业生产的正常运行。
关键词：机械设计；制造；零件倒角；问题
引言
在机械设计和制造中，对零件进行倒角处理是不可或缺的。零件倒角最大的目的就是保证零件在外观上的美观性，方便后期工作人员进行零件的安装。具体来说，在操作过程中，零件倒角一般会涉及到很多其他方面的操作环节。比如说对于一些密封零件，如果在倒角操作过程中，技术人员忽略掉一些细节，就会导致液压油发生多次泄漏的情况。一旦情况比较严重的话，就会导致倒角零件不能得到良好的加工和使用。因此对于机械制造来说，零件倒角至关重要，需要保证操作人员从心理上足够重视，并且在日常的操作过程中按照流程严格执行。
1零件倒角的概念以及意义
（1）概念。倒角，又叫抛光，是工业制造中一个专有名词，主要是对加工成型的零部件外部的毛刺进行打磨，使其更加工整、美观的一项工艺。倒角工艺有助于提升零部件的质量，提升机械的使用年限。倒角一般沿着30°、45°、60°进行除毛刺，按照工业标准可分为：45°倒角与非45°倒角两种。（2）意义。人们对工业产品质量要求的高标准，使得倒角工艺在工业中发挥着更加重要的作用，主要有这些方面：1）倒角工艺其基本作用就是去除零部件外观不工整的毛刺，让工业部件更加完美，达到客户要求的高标准。2）倒角工艺在生产小零件程序中更为重要。倒角工艺可以快速提升小部件的生产速度，降低生产周期，简化生产流程，对于小部件生产来说不仅质量有保证，其经济效益也得到大幅度提升。3）倒角工艺增加零部件之间的密闭程度。通过除毛刺，零件的整体精确度更好，在组装时，其密封更加严实，会提升整个机器的质量与使用效率。对于部分要求严格的部件，使用倒角工艺，能提升其质量与使用效果。
2机械设计与制造中零件倒角的问题
2.1标注问题
在机械制图当中，对于零件的设计倒角进行了标注，并且有着完整的倒角方法，只要在实际设计过程中，按照正常规定完成就可以。但是在设计的过程中，存在有一个很明显的问题，就是最佳标准方法的选择。机械设计中可以进行标注的零件倒角分为两种，一种是直接倒角，实际上就是在加工过程中，并不需要计算角度；另外一种则是间接标注，在加工中需要进行反推计算。若是标准完成的准确，可以保证倒角的直观性，提高了零件的合格率。
2.2倒角角度选择有问题
在相关单位中，有些技术员是刚刚入职，所以在实际操作当中存在很多问题，没有完全从根本上理解倒角在总体中的比重、结构。在进行倒角的时候，往往会对角度取值产生错误。例如，液压转动系统的机械设计中，液压缸内腔应该选择四十五度倒角或者是六十度倒角。
2.3制造问题
机械制造发生的问题有着多种，第一，在机械制造的加工过程中，本来应该是进行倒角操作的，但是却未曾做任何处理，导致后期的装配工作出现了液压缸发生了不同程度的漏油现象，液压缸的O型圈出现压坏状况。第二，在实际操作当中，倒角的角度和设计时的角度存在差距，规格不符合，一般来说这种问题都是在设计图纸的时候虽然进行了标注，但是在实际操作中还是习惯性的选择了直接标注法，两者之间就算是有着一点差异，都会导致整个零件出现问题。第三，在加工当中，技术员的手法或者是经验欠缺都会让倒角加工的精度变低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比方说有些液压缸可能会因为安全阀的精度发生了偏差导致漏油现象出现，而且有些零件对于倒角精度有着严格的规定，安全阀表面若是不光滑，会影响整个缸体的封闭，造成液压缸无法正常运转。
3关于问题的处理措施
面对以上倒角工艺出现的问题，文章将逐一说明解决措施。
3.1加强对新入职人员的培训
新入职的技术人员，为了帮助其能尽快熟悉加工流程，需要安排专业的入职技能教育，让其对倒角工艺有更加深入的了解，对加工的零件的结构与特点等知识有更深的体会，再经过一些实践学习，帮助其弥补自身经验不足的缺点，快速掌握技巧。
3.2提升工作人员的职业素质
技术人员的综合素质对于零部件生产质量尤为关键。机械制造不仅要求技术人员具备专业的理论知识，还要求其具备完善的职业素养，拥有多次实践的经历，以上这些要求缺一不可。但是目前我国的技术人员其操作性强，但是理论知识水平不高的情形，只有不断加强其整体素质的提升。
3.3使操作规范化
进行零部件生产时，想要保证其质量与精确性达标，必须严格按照倒角工艺要求进行加工。只有加工按照规范去做，才能规避许多因违规操作带来的生产问题。对于特定的零部件加工，必须按照其特性，按照加工说明与设计图纸进行加工，才能保证倒角工艺的效果，让零部件的质量符合机械要求。面对设计图标注选择问题时，需要根据零件的特点进行合适标注，保证标注的科学性、合理性、便捷性、易懂性。这样的规范标注能减少出现失误的概率，提升加工的概率。
3.4对现有工艺进行创新
人们对工业要求的严格，使得工业生产技术不断进行革新。倒角工艺只有不断进行提升，才能达到提升零件质量，提升生产效率的目的。倒角工艺经过不断地实践运用，其存在的一些问题也不断被克服，因此倒角工艺一直不断在提升。出现了像孔口倒角等创新技术。这些新技术的出现，是对原有工艺的改进与丰富。使得倒角工艺应对各种加工问题的能力得到大幅度提升，提升了工业生产与工艺的水平，也是对制造技术的不断完善。
3.5设计问题的解决方法
零件倒角在机械的设计总过程中占据着重要的地位，若是一不小心，就会导致整个零件的重新制造。所以，设计人员应该需要从小事做起，重视零件倒角的小细节，提高设计的水平，做到清楚的认识倒角，并且按照规定去使用倒角，提高自身对于机械整体结构的认知，保障零件在机械运行时能够安全稳定。机械设计时，需要对倒角的标注做到准确，明晰，便于后期的制造和安装。避免出现倒角偏差的状况，也就是说尽量进行直接标注，减少因为间接标注带来的差错。
3.6制造问题的解决方法
对于相关单位来说，其内的制造人员应该具有一定的专业水平，能够在制造过程当中及时的发现问题并且去解决问题，将事物的概率降到最低。制造人员应该仔细的对照设计图和实际操作，确保按照规定要求之后才能正常工作。当遇到有关标注的问题时候，注意直接标注和间接标注需要注意的事项，避免出现尺寸上的偏差。
结语
总而言之，对工业水平要求的提升，使得倒角在部件制造中的作用越来越大。技术人员对这一加工环节也越来越重视，在机械制造过程中，对零件进行倒角处理时一个很关键的步骤，既可以在外观上美化零件，还可以得到零件整体性能的提升，避免由于零件内部产生过于集中的应力而不便于后期的安装，推动了整个机械设计与制造过程的设计进度。虽然目前来看零件倒角处理过程中还存在一些问题，但是只要操作人员能够保持认真的工作态度，积极地学习相关的操作规范和准则，就可以在很大程度上减少问题的发生。
参考文献
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[3]李绍杰,叶丽华,刘丹.机械设计与制造中的零件倒角研究[J].中国机械,2017(02):12-13.
论文作者:刘嘉杰
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/27
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