摘要：文章以526岱山段改建工程为研究对象，在全面掌握海域内软基路段沉降、位移以及水压力等信息基础之上，深入解读路基变形特性，对比路基改建后新旧填筑方式对海堤的影响，并在路基填筑期间不断的对路基变形规律进行总结，运用科学手段促使塑料排水板法与海域软土路基施工的相互渗透、相互融合，透过每一阶段施工细节挖掘海域软土路基中所潜藏的施工问题，并通过合理路基加固方案的提出，从而为下一阶段海域软土路基工程建设提供具体建设思路，确保整个工程在经济效益和社会效益方面的双丰收。
关键词：塑料排水板；海域；软土路基；应用
1工程概况
G526国道岱山段改建工程主线及支线均采用一级公路标准设计，设计速度80km/h，双向四车道，主线标准段路幅宽度28.5米，支线标准段路幅宽度26.5米。项目主线起点位于双合，终点位于江南岛，与在建岱山至舟山疏港公路相接。路线全长约23.638km。其中，项目沿线桥梁共计31座，设特大桥2座，隧道2座，地下通道2处，匝道互通2处，超限检测站1处，海域段软基处理9797米。软基处理方式包括预应力管桩、塑料排水板及素混凝土灌注桩。本文主要介绍塑料排水板在海域软基处理中的应用。
2 塑料排水板具体施工工艺的特点及流程
2.1 工法的工艺特点
（1）总体体积质量相对较小，质量比较小，便于长距离搬运，可在现场对工程施工质量进行实时监督控制；
（2）断面狭小，在插入施工开展中地基土被扰动的可能性较小，具有良好的连续性；
（3）对人力资源的消耗较低，施工方法简单容易，可保证在规定施工周期内完成建设任务；
（4）工程建设所采用原材料强度较高，且具备良好的延伸率，对于地基的结构的突变有着极强的适应性；
（5）与其他工法不同，塑料排水板法在施工质量上较为均一，便于质量控制，并且具有良好的透水和排水性能。
2.2 塑料排水板施工流程
塑料排水板施工流程：施工准备→测量放样→机具就位→穿板→打设排水板→拔管、割带→机具移位→下道工序。
2.2.1 测量放样
（1）对设计单位所提供图纸进行认真审核，熟悉掌握各设计环节的施工标准及要求，并以工程绘图软件CAD为工具进行桩位平面布置图的绘制，严格按照所排列顺序进行编号，为后期施工记录提供方便。
（2）以图纸设计中所表明的各控制点为基准，运用全球定位系统（GPS）对塑料排水板区域的控制桩进行准确定位，结合图纸中所表明间距进行设置板位，为确保各个塑料排水板之间间距的一致性可运用钢卷尺进行距离上的测量，在确定距离无误后，以小竹签进行准确标记，在旁边撒上白灰，确保桩机准确就位。
2.2.2 机具就位
塑料排水板施工采用独臂式插板机进行施工，插板机就位后调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。排水板坡面位置按设计要求的间排距，位置偏差不超过5cm。
2.2.3 穿板
通过预制管靴固定架进行塑料排水板端部的有效穿透，运用长达10cm的对折带子进行有效固定与连结。通常情况下，铁制或者混凝土管靴等是集中较为常见的预制管靴构成材料，将管靴套于整个套管的端部，可对塑料排水板起到良好的固定作用，从而避免错泥砂等在下沉过程中进入套管。同时，应确保套管以及套管管靴两者在实际作业过程中的协调性与适应性，整个过程保持紧密、无缝状态，有效防止因淤泥的大量进入，而导致的塑料板与套管内壁摩擦力的不断增大，使得塑料板最终形成严重的回带。在对塑料排水板与管靴进行连接过程中，穿过管靴固定架将板体按照10cm的标准进行对折，与管靴共同塞入套管不失为最佳连接方式。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在完成管靴的安装后，待套管下落至管靴与地面相互接触后方可松手，从根本上保证套管与管靴两者的密切结合。
2.2.4 打设排水板
（1）在进行套管的安装设置时，应在套管顶端保留一个吊环，便于后期起吊，利用刻度线对套控制高程进行标识，从而对排水板搭设深度进行控制。如果套管较长，则应对其进行提前连接测试，确保连接整体的平顺性与密闭性。（2）开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。（3）通过各种手段稳固排水板和桩尖的联接状态，避免在对套管进行拔出时导致两者分离或者带出塑料板。（4）确保导管靴和桩尖顶端两者的相互协调性与适应性，最大限度的规避错缝问题的产生，防止淤泥在打设过程中进入套管，迫使塑料板阻力和摩擦力的不断增强。（5）打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的顺序进行。（6）在实际安装及打设过程中，应采取相应的防护措施以有效避免塑料排水板被扭曲，以及不撕破透水膜，并防止排水板滤膜内掺杂进泥土等杂物。
（7）塑料排水板经导管内穿出底部，应与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，并对准桩位。
2.2.5 拔管、割带
（1）当塑料排水板被打设至设计深度标准后方可拆除套管，在拆除时要保证动作的轻柔缓慢，不得在中途对吊绳放松，避免因套管下沉而对塑料排水板造成严重损坏。如果在拔出过程中，塑料排水板被带起长度达到0.5m以上时，应重新进行沉管插板；（2）完成排水板的施插并切断后，顶端埋入垫层的长度不应小于0.5m。
2.2.6 机具移位将插板机从插打板位移至下一板位。
3 塑料排水板在海域软土基中应用的质量通病及防治措施
3.1 回带
产生原因：①底层粘土太软，或地下水太多挂不住管靴，提管时随管而上；②管靴的扣带环不牢，容易脱落。
解决措施：①在管靴穿排水板的扣环上，再横穿一条30cm的排水板，提管时，增加阻力，使管靴不易脱落；②加强扣带环与管靴板的连接（改用螺纹连接）；③增加高压水。
3.2 断带
产生原因：①管靴封口不严密，泥砂进入套管，提管时卡住排水板造成断带；②管靴底板太薄，碰到硬地基时，将排水板与管靴连接处振断。
解决措施：①在管靴穿排水板的扣环上，再横穿一条30cm的排水板（外包住插管端头），加强管口的密封性，减少泥砂的进入；②加厚管靴的底板；③管靴底加焊塑料排水板保护钢筋；④增加高压水。
4 施工安全保证措施
一方面，现场基础安全防护。①位于插板岗位的人员，在经过机械和割板操作培训后方可上岗，严格执行现场人员持证上岗制度；②所有现场施工人员，应正确佩戴劳动保护用具；③作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动，升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
另一方面，节能减排控制措施。①运用相应的管理手段对现场各种施工机械设备进行严格管理，提高现场设备的使用效率；②适当增强对现场施工材料的管理，确保施工材料与施工实际建设标准相契合；③施工现场应专设场地和专职人员负责对废弃物进行收集，再利用率达到30%以上。
5 结束语
综上所述，在国家基础工程建设飞速发展的今天，沿海地区堤防工程面临海域内淤泥质土、粉土等软土地基问题。而塑料排水板法在工程建设中的广泛普及与应用，有效避免及控制了工程实际施工中回带与断带等质量通病，成为民生工程建设中极富科技性和先进性的施工工艺，不仅对工程质量起到良好的保障作用，且在某种程度上提高了工程整体经济效益和社会效益。
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卢国杰，储勇军.简析围堤工程塑料排水板施工方法[J].中国科技博览，2015，11（20）：347-349.
论文作者:续元周
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/30
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