摘要:大坡度(35~55°)岩巷施工,因工程量小,没有配套的机械设备和专业的施工队伍,因此作业难度大、安全系数低、施工条件差,安全隐患多等。如何降低(或克服)施工风险、保障施工安全、改善作业环境,成为检验一个队伍管理水平和操作水平的试金石。下面以大同焦煤矿井底车场排水联络巷为例,将其施工方法和安全管理进行探讨,给有相似巷道掘进施工的单位提供参考。
关键词:大坡度岩巷施工;设计优化;施工方案对比;简单实用的办法
1概况
1.1 2016年底大同焦煤矿因矿井技改,原有排水系统满足不了生产要求,需在副斜井井底车场和主斜井间,施工排水联络巷,安装直径Ф159mm的排水管路。
1.2根据岩石钻孔资料及周边巷道分析,排水联络巷岩性以细砂岩为主,中砂岩、粗砂岩次之。岩石胶结致密,坚硬,岩石硬度大于6,整体性较完整,本段巷道水文地质条件简单、无水。计断面为半圆拱形掘进规格为:巷道净宽×净高=3200mm×3000mm,采用光面爆破、“二掘一喷”锚网喷支护工艺,锚杆@800×800mm Ф18mm L=1800mm。
2设计方案
2.1方案
排水联络巷以30°的坡度,连接井底车场和主斜井,设计长度为65米。
2.2方案
排水联络巷以46°的坡度,连接井底车场和主斜井(井底车场与主斜井最近距离),设计长度为49米。
2.3方案优化
2.3.1方案1坡度较小,便于施工和安全管理,但工程量大,工期增多(7天左右,两掘一喷,2.4米/天);而且巷道长65米,需要前移扒矸机、延伸轨道等,增加施工工序及斜巷运输管理。
2.3.2方案2坡度较大,施工和安全管理难度大。但巷道长度短,不需要移扒矸机、延伸轨道等,除了工作面打眼、装药和支护外,斜巷内不会有人。因此经过设计方案的优化,方案2工期少、造价低;工序简单,风险点少,便于集中管理。通过设计方案对比,设计方案2是首选。(见附图-1)
3施工方案
3.1上山掘进的特点
3.1.1大角度上山掘进排矸容易,掘进工作面不会有积水。
3.1.2打眼、支护、喷浆等工序操作困难,顶板管理、物料运输困难,人员上下不方便。
3.2下山掘进的特点
3.2.1施工下山时,底部炮眼角度不易掌握,造成底板偏高,必须进行二次带炮卧底。
3.2.2下山迎头积矸难以除尽,验炮困难,存在瞎炮不易处理的安全隐患。
3.2.3下山施工在安全管理和工序操作上,比上山施工要简单。
3.3施工方案选择
3.3.1下山施工普遍存在迎头易积水,出矸困难的顽疾,目前还没有十分有效的解决办法;上山施工存在顶板管理、施工困难等问题,但对技术力量过硬、管理水平高的队伍,都是能够克服的。
3.3.2通过施工方案对比,上山掘进是首选。
4上山施工方法
4.1从井底车场开口,以46°上山掘进,与主斜井贯通;前8米人工出矸,8米以后安装耙矸机,耙矸机漏槽与井底车场副道相对,迎头矸石从耙矸机漏槽进入副道U型矿车(1.5T),再通过副斜井绞车,提升到地面。
4.2排水联络巷开口向前8米~10米开始搭设工作平台。在斜巷两边各打一个500mm深的孔,将L=800mm、Ф22的圆钢插入孔内,外露部分套入2吋钢管内,用木板(Ф50mm L=3500mm)一端固定在2吋钢管上,一端搭在迎头积矸上,木板之间用钯钉固定,形成临时工作平台。
4.3临时工作平台后端安装一个尼龙绳编织的防护网,高1.2米~1.5米和巷道一样宽,防止施工人员下滑或迎头碎矸滚落伤人。上山掘进时,每隔5~8米安装一个临时工作平台,放炮时不拆除。临时工作平台被炮后积矸充填形成平台,能有效地缓解滚矸的冲击力,并便于施工人员上下,减少大坡度对施工的影响。
4.4每个工作平台下安装一个梯子,每隔10米在风筒的另一侧的巷帮上,固定一个悬挂点,悬挂点上系上棕绳,方便人员上下。
4.5由于工作平台空间小,施工时只能在掘进迎头安排三个人两把风锤。一般使用短腿风锤,钎子长度1500~1800mm,布置楔形掏槽眼,多打眼、少装药,打眼深度不易超过1500mm,每炮掘进进尺达到1200mm即可。上部眼比下部眼深0.5~1.0米,炮后形成“前倾面”,减轻迎头掉矸对施工人员的伤害。
4.6施工前必须先进行“敲帮问顶”(斜巷内任何一处开裂的砼和矸石都要找尽),找顶完成后,再进行下一道工序。锚杆支护角度垂直岩面,避免“穿皮”现象,最后喷浆覆盖,砼即能保护网片不被崩坏、封闭围岩,还能形成光滑面,减少飞石附着的可能。
4.7上山中间位置掘一个躲避硐,用来存放施工机具、支护材料及人员上下停留的“安全岛”;在迎头使用的安全点柱、风锤必须有留绳;施工期间,严禁人员上下。
4.8大倾角巷道,迎头积矸浮石极易滚落伤人,(因设计优化,本工程倾角大,长度缩短,有条件将耙斗机安置在上山入口处,挡住滚石和飞矸)炮后人员进入工作面前,必须由有经验的人员站在安全地点,用长柄工具找尽巷道顶板、两帮及山墙处的悬矸、活矸;并将斜巷内易滚动的浮矸、杂物清理干净后,其他施工人员才可进入斜巷内。
5结论
5.1以往工程管理人员认为施工阶段需要投入大量的人力、物力和财力,存在安全隐患多,所以控制施工过程,也就控制了工程成本,消除了安全隐患;殊不知控制工程成本、减少安全隐患的关键在于工程实施之前的工程设计。进行设计优化带来的重要意义不仅是节约工程造价、缩短建设工期,还能从根本上减少安全风险。
5.2一般大倾角巷道工程量不大,工期也不长,其特殊性使得一些“高大上”的设备不能使用,造成安全系数低、施工条件差、劳动强度大等问题,所以在施工中,一些简单实用的“土办法”更能有效地解决安全、生产上的问题,如“工作平台”、“防护网”、“留上下棕绳”、“ 短腿风锤”等。
5.3施工这种技术难度大、安全系数低的工程,必须选择管理水平高、技术力量过硬、现场经验丰富的施工队,合理有效地组织生产、严格执行“找顶清矸”工作,减少斜巷上下往返的次数,减少接触隐患的机率,从而有效避免安全事故的发生。
参考文献
[1]诸葛祥华,左海峰.大断面岩巷掘进装备工艺改革研究与应用[J].山东工业技术,2018(07):78.
[2]刘宇翔.大坡度巷道岩巷作业线快速掘进施工技术[J].能源与节能,2017(05):148-149.
[3]王峰.特大坡度岩巷的施工实践[J].煤,2015,24(11):27-28.
[4]董杰.大坡度岩巷快速掘进技术实践[J].中州煤炭,2012(02):63-64.
[5]田全贵,赵建军,王金芳,周长友.岩巷大坡度掘进技术探讨[J].河北煤炭,2002(03):22-23.
论文作者:欧阳志龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/2
标签:坡度论文; 巷道论文; 斜井论文; 车场论文; 风锤论文; 井底论文; 工作论文; 《防护工程》2018年第35期论文;