摘要：在当前的各行各业当中，对于通风空调的安装已经普遍应用，特别是在建筑、工业、以及民用等行业非常的普遍。通风与空调工程的系统调试是通风与空调工程施工的一个重要组成部分，是对施工质量进行全面复查的过程。通风空调系统在施工安装完毕后，必须进行系统的测定和调整。因此本文主要就对通风与空调系统调试施工技术要点进行分析和探讨。
关键词：通风与空调系统；系统调试；施工技术
前言
通风空调系统在施工安装完毕后。必须进行系统的测定和调整，主要包括以下内容：设备单机试运转及调试(风机试运转、水泵试运转、制冷机组试运转、新风机组、风机盘管、冷却塔试运转等)、无生产负荷系统联合运转的测定和调整(系统的风量、空调水系统流量、室内空气参数、防排烟监测与控制系统等)、带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。
1 系统调试前的准备工作
1.1 水、电、汽等系统满足调试需要
水系统施工是否完成，放气、泄水措施是否有效，自动手动控制是否可靠；电气专业施工是否完成，电气专业调试是否符合调试要求，是否有技术接口不对应的技术问题；智能控制系统是否完整，数量点数（位）、技术参数符合设计要求；调试所要需要的汽是否满足调试的要求。
1.2 全面检查空调系统
主要检查如下内容：风管、管道和通风设备安装是否牢固、清洁、严密；风管表面是否平整、有无破损，风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显缺陷；各类调节装置的安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便，630mm 以上阀部件是否单独安装支吊架；绝热层是否有开裂和松散现象，外表是否光滑平整；防腐除锈是否到位，色环色标标示是否清晰符合设计要求；设备减振措施是否可靠，仪器仪表安装是否完整；在检查中质量不符合要求的要逐项填写质量缺陷明细表，列出清单，明确责任，在调试前整改到位。
1.3 仪器仪表参数及运转正常
调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证和鉴定文件，不允许在调试工作过程使用过期或无检定合格印、证及经检定不合格的计量仪器仪表；综合效果测定时，所使用的仪器仪表精度级别应高于被测对象的精度级别；搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，注意防潮防污等；应备的主要仪表和工具：温度计、湿度计、风速仪、风压仪以及电工仪表、转数表、声级仪、对讲机、计算器等。
2 设备单机试运转及调试
2.1 通风机、空调机组中风机试运转调试
叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电动机运行功率应符合设备技术文件的规定：能否在额定电压下启动，且在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；风机、空调机组减震措施是否满足设备减震需要。
2.2 水泵试运转调试
叶轮旋转方向正确。无异常振动和声响。紧固连接部位无松动，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定；水泵的减震设施效果是否满足减震要求；水泵进出水口管道支架是否牢固可靠；水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
2.3 冷却塔调试
冷却塔开启后,检查本体是否稳固,有无异常振动,底盘密封处有无渗漏水现象,噪声是否符合设备技术文件的规定;并检查其喷水量及吸水量是否平衡,有无明显的飘水、溢水,出水口有无抽空现象,喷水是否均匀。对冷却塔风机与冷却水系统循环试运行应不少于 2 h。
2.4 冷水机组调试
冷水机组的调试就是把装置运行参数调整到所需的范围，从而使冷水机组的工作既能满足设计要求，又能安全经济地运行。调试过程中应将运行主要参数如蒸发压力，蒸发温度，冷凝压力，冷凝温度，压缩机的吸、排气温度，膨胀阀前制冷剂温度等调整在合理的范围。
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2.5 通风机性能测定
通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开，空气混合阀和分配阀处于中间位置，在整个系统阻力最小的情况下，测得通风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统实际工作条件下通风机的风量和风压，作为通风机调整的依据。一般情况下只需测定风机的风量、风压和转速，特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线做比较。
3无生产负荷联合试运转及调试
3.1 系统风量的测定及调整
通风机风量、风压及转速测定，数值应符合设计要求，且风机前后的风量之差不应大于 5%；系统及风口风量测定：按照设计要求首先调整送、回，干、支风管及风口的风量，确保系统平衡，然后调整送风机风量，使其满足系统风量的要求；测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量与设计值进行对比，偏差不应大于 10%；各风口风量实测值与设计值偏差不应大于 15%；风量的测定，可以采用热球风速仪或风罩式风量测试仪进行测量。采用热球风速仪测量时，将探头贴近风口并垂直风速，采用定点测量法可测得平均风速；风口风量的调整与平衡一般应采取基准风口法和流量等比分配法。
3.2 空调水系统流量的测定及调整
主干管道上设有流量计的水系统。可直接读取冷热水的总流量；采用便携式超声波流量计测定水流量时。应按照仪器要求选择前后距离阀门或弯头的尺寸满足要求的直管段；空调机组水流量与设计流量的偏差不应大于20％；冷热水及冷却水系统总流量与设计流量的偏差不应大于10％；多台冷却塔并联运行时。各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。
3.3 室内空气参数的测定和调整
(1)空调房间的干、湿球温度的测定，通常可以采用通风干湿球温度计测定；(2)室内噪声的测定，一般采用声级计，并以声压级A档为准；(3)房间之间静压的测定。上述内容按照规范要求进行。测定数据应符合设计要求。
3.4 防排烟系统的测定和调整
机械正压送风系统测试与调整，前室、楼梯间、避难层的预压值应符合设计要求，走廊、前室、楼梯间的压力分布符合递增分布，压差符合规范要求；走廊（道）排烟系统、中庭排烟系统、地下车库排烟系统、设备用房排烟系统以及厨房餐饮区排烟系统等，应符合设计要求。
3.5 监测与控制系统的测定与调整
系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求；满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制要求，动作协调、正确，无异常现象；系统各环节调试工作正常后，应恢复执行机构和调节机构的联系与复位；联动调试按照先手动再自动的方式进行调试。
4 综合效能试验
空调系统综合效能测定是在无生产负荷联合试运转及调试合格后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。①空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行；②空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于 8h；③当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转；④通风系统的连续试运转应大于 2h；⑤对气流组织有特殊要求的区域，应做气流组织的测定。
5 结语
通风与空调系统调试是一项综合的工作。调试内容涉及专业比较多，参与单位多，系统复杂，综合协调难度大，需要在调试前对设计图纸、设备技术参数全面了解掌握，编制相应的调试方案。明确调试工艺、质量标准、调试常见的问题及处理措施，来指导调试工作。系统调试要通过单机试运转、无生产负荷联合试运转以及综合效能调试三个阶段进行，最终，通过调试达到设计要求，满足用户需要。
参考文献：
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[2]安笑媛.基于供热通风的空调施工技术要点研究[J].信息记录材料,2019,20(03)
[3]赵昱.给排水与通风空调工程问题及预防措施[J].信息记录材料,2019,20(03)
论文作者:赵建民
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/17
标签：风量论文; 系统论文; 空调系统论文; 试运转论文; 风管论文; 风机论文; 通风机论文; 《基层建设》2019年第13期论文;