摘要：电气低压人员检修1LLF001AR配电箱过程中，校验接地保护继电器联跳上游抽屉开关1LLA0331时导致断路器脱扣线圈烧损，抽屉开关无法复位。
关键词：抽屉开关；断路器脱扣线圈；烧损
1 发现背景
发现时间：2011 年12月13 日
工程阶段：冷试前
2 缺陷描述
电气低压工作人员按计划进行1LL001AR交流配电盘检修工作，工作负责人组织工作班成员按照程序推进工序。在执行接地保护继电器校验时，穿过零序CT的电流为0.93A时，上游电源开关（1LLF0331）跳闸，进行复位时发现出现开关机构卡涩，无法复位。联系现场ABB厂家协同处理完开关机构卡涩后，将抽屉拉出，闻到有轻微焦糊味。
3 形成原因
1LLFA0331抽屉内塑壳断路器型号：T4N250TMA250。该塑壳开关内部配有一个脱扣器（如图1所示）。
图1
该脱扣器由分励线圈（YO）及干接点(Q/0)、弹簧等组成，二者实现电气串联联接（如图2所示）。
图2
干接点通过图3中压杆的伸缩实现与开关主触头的机械联动，即当开关断开时，开关内部机械装置推动压杆运动到图3中A位置，此时接点断开。而当开关闭合时，内部机械装置释放针对压杆的触压，压杆在脱扣器内部弹簧的作用下又回到图3中B位置，此时接点又闭合。
图3
在更换备件前，工作人员对脱扣器备件进行了测试。当压杆压下时，测量脱扣器引出线的两端（对应图2中的XA1、XA2）直阻为150欧姆，当压杆回位时，测量脱扣器引出线的两端（对应图2中的XA1、XA2）直阻为无穷大。这说明脱扣器备件质量合格。
将脱扣器装入开关（即使在厂家技术人员亲自装入）后，无论开关闭合还是断开，测量脱扣器引出线的两端（对应图2中的XA1、XA2）直阻均为150欧姆左右，由此可以初步判断，是开关内部机械装置与脱扣器之间的配合出现问题，使得无法正常触压、释放压杆，导致干结点无法与主触头实现机械联动而始终处于闭合位置。
根据上述情况，对于此次缺陷，可以做出初步判断如下：
脱扣器与开关内部机械装置的配合存在问题，导致开关内部机械装置无法正常触压、释放脱扣器的压杆，使得分励机构内部干结点无法与主触头实现机械联动而始终处于闭合位置，由此导致开关在故障跳闸后，分励线圈两端仍然保持电压（直流110V），而脱扣器的分励线圈不能长时间励磁，长时间励磁使得线圈烧损。
4 处理过程
更换1LLA0331开关内断路器脱扣线圈。
参考文献：
［1］RCC-E 2005 《压水堆核电厂核岛电气设备设计和建造规则》，2005
［2］GB50054-95 《低压配电设计规范》，1996
作者简介：
赵勇超，男，2010年毕业于东北电力大学电气工程及其自动化专业。现就职于福建宁德核电有限公司， 从事高、低压电气设备维护管理工作；
黄身银，男，2001年毕业于宁德师范学院电力系统及其自动化专业。现就职于福建宁德核电有限公司， 从事高、低压电气设备维护管理工作；
论文作者:赵勇超,黄身银
论文发表刊物:《电力设备》2018年第9期
论文发表时间:2018/7/3
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