摘要：随着科学技术的发展进步，越来越多的新技术得到人们的广泛认识，被应用到更多的行业领域，其中，PLC自动控制技术的重要作用是不可否认的，它被应用到工业和电气等领域。PLC自动控制技术作为一种可变成逻辑控制技术，将其运用到变频器中可以弥补老式的变频器不能处理的状况，满足当代的实际需要。本文通过对PLC自动控制技术进行简述，分析PLC自动控制技术在变频器中的应用，以及应用的优势所在。
关键词：PLC自动控制技术；变频器；应用
一、简述PLC自动控制技术
PLC翻译成中文就是可变成逻辑控制器，它是专门为了工业社会的环境而设计和产生的一种数字运算操作电子系统，通过可编程的系统，在一个媒介中储存可编程的数据运算、指令控制、顺序控制和时间指令等操作的指令，这些指令操作可以控制机械化设备，解放了人工劳动力，在一定程度上加速了工业化进程。
PLC自动控制系统如同中心枢纽一般，首先是将变频器及其他机器的全部信息收集起来，然后对收集的信息进行分析处理，可以适时将分析所得出的判断传输到感应器，从而让控制的装置做出合理的反映。如若机械在运行过程中出现一些故障，PLC自动控制系统可以及时感应，对故障原因做出判断和处理，或者发出警报声音提醒相关工作人员，或者根据程序设定的故障处理办法直接解决问题，能够及时做出相应的反映促使整个系统高效运行。另外，PLC自动控制系统按照实际情况设置好参数之后，其操作就变得非常简单，维护工作也相对简便，相关工作人员容易上手。PLC自动控制系统的质量过硬，整个系统的运行具有稳定性、精确性都让人有信赖感。
二、PLC自动控制技术在变频器中的应用
随着工业自动化的进程推进，变频器的应用越来越广泛，那么变频器是什么？变频器就是利用电子技术和变频技术，依靠内部的开关调整电机的电流频率，达到节约电能、超载保护、电压保护等目的。PLC自动控制技术在变频器中的应用，比起传统的变频器，会在一定程度上解放人工劳动力，实现自动化变频，数据处理和控制更加精确可靠，实现人机交互的工作模式。
（一）PLC模块与变频器的匹配
要想让将PLC自动控制技术应用到变频器中，实现自动化变频，就要通过选择合适的PLC模块与之匹配。随着PLC自动控制技术的广泛运用，市场上出现的PLC模块种类越来越多样，搭配不同的PLC模块就会有不同的性能或具体功能，因此选择合适的PLC模块非常重要。相关的技术人员应该了解变频器的性能、型号和参数等，分析PLC模块的性能特点、编程功能、储存容量和电流控制，还有PLC模块的接线方式或接头也要注意分析，选择跟变频器向匹配的PLC模块，确保PLC模块系统与变频器可以有效地契合，实现自动化控制的调频处理。
（二）PLC系统与变频器的连接
选择好相匹配的PLC模块和变频器，接下来的工作就是将其连接起来才能正常使用。从目前的现状来看，连接PLC与变频器需要通信协议来实现。PLC系统由自身的通信通能，与变频器连接远程通信方式、自由通信方式和专用通信方式等连接方式，根据变频器在生产生活的实际运用，选择不同的连接方式，实现不同型号变频器的通信要求，获得更加稳定和谐的预定变频参数。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，PLC与变频器的连接还有硬件连接的方式，变频器有很多开关量端子，使用PLC系统时以开关量方式对变频进行控制，将变频器的开关岭输出端子与PLC的开关量输入端子连接起来，实现变频器的自动化控制。
三、PLC技术在变频器中应用的优势
（一）PLC技术的顺序控制，提高工作效率
一些工业生产的机械操作需要变频器的加持，能够对机械进行严格的控制，但是变频器使用年限过长就会耗损电能，给企业增加一定的负担。使用PLC系统应用到变频器中可以有效地避免这个问题，在一定程度上可以节约电能，提高效率，为企业带来良好的生产效益。同时，PLC系统可以设置好参数，利用编程语言，调整机械化运行的顺序，按照生产的先后顺序调整，不会出现混乱的工作情况增加工作负担。例如，服装公司的机械化生产的先后顺序是裁剪、缝纫、包装等流程，先后顺序是不可能打破的，否则就会使生产工作陷入混乱状态，因此机械的先后顺序应该进行调整，利用PLC系统的编程设计，将变频器调整到最佳状态，可以将衣服生产的各个环节都进行把控，实行流水线生产，提高生产工作效率，为企业创造良好的收益。
（二）PLC技术简化操作，增加安全性
PLC系统运用可编程系统可以实现闭环控制，将原始的变频器闭环控制进行优化，变频器的PLC技术可以结合机械各个工作环节的要求和标准，让整个工作设备都处于科学高效的运转状态。加上体积较小、连接方式简便等方面都在一定程度上简化了变频器的设备操作，提升变频器的便捷性和安全性。一般的操作主要集中在变频器的开关，而为了对变频器进行监控，利用PLC系统对变频器的开关信号指令融合，可以直接通过程序指令对变频器的开关、运转速度、顺序和复位进行控制，整个变频器的运行情况都可以通过开关控制，将出现的问题全面处理。这样的编程化变频器不仅降低了事故的发生几率，提高了工作效率，还增强了变频器的安全性，给相关工作人员的安全带来一定的保证。
（三）模拟量信号，实现自动化
PLC系统的模拟量有输入和输出，用电压、电流等数据通过特殊功能模块转换成数字量输入到PLC进行数据处理，也可以将模拟量通过特殊功能模块处理将其输出相应的频率，反馈到变频器。也就是说，人们利用PLC系统和变频器的结合，通过参数设置，可以让机械在无人的状态下自主操作，对设置好的程序自行运行。对工作的状况进行预测，并且做出相应的防御措施，进行变频处理，在保证系统的安全稳定运行的同时，解放了人工劳动力，实现了自动化控制模式。
四、结语
综上所述，PLC自动控制技术在变频器中的运用有着不可磨灭的重要性，比起传统的变频器的弱点，PLC自动控制技术在一定程度上弥补了一些缺陷。PLC自动控制技术在变频器的应用，不仅能让变频器的工作更加具有效率，提高相关企业的整体效益，也能让变频器的工作具有安全性，确保员工和工作的安全，同时实现了自动化的人机交互模式，积极运用到各个行业领域。
参考文献
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论文作者:邵维利
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/16
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