王福臣
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心
摘要：科技的进步，促进工业建设得到快速发展。在工业发展中，机械加工的设备出现了任何问题都能影响整个生产线的进展，也有可能导致产品不合格率高，更甚至是造成人员的伤亡，从而导致企业经济的损失，对我国工业的发展起着一定的影响作用。因此管理设备，对设备进行预防性的维护，是保障机械加工中设备能够正常运行的基矗所以有关企业要重视对设备的管理和预防性维修。本文就机械加工设备的预防性维护展开探讨。
关键词：机械加工；设备；预防性维护；探讨
引言
机械加工设备作为制造行业的基础性设施，是否能够做好其管理工作和预防性维护的工作，一直都是相关的制造业厂商比较关心的问题。而如何建立起一套完备的异常情况汇报体系，并培养相关的设备检修人员，做好事前、事中和事后的检查、汇报和问题排查工作，将会成为机械加工设备预防性维护体系当中的一个重要问题。只有将这一切制度化、系统化，才能切实提高设备的使用效率。
1 机械加工设备管理的准则
对于每一个工厂而言，机械加工设备都是立足之本，所以，机械设备的管理和维护是必不可少的。对于工厂的工作人员都应该要求严格，必须要学会一定的操作和判断问题的技能，使他们能够在问题发生之前就有有应对的方法。古语说："未雨绸缪"不是没有道理的。只有在问题发生前就准备好应对措施，才能更为有效地降低损失。一个工厂，主要的收入来源是来自于依靠这些机械设备所生产出来的产品。而只有每一个人都对工作认真负责，时刻注意这些机器的运转状况，才能为公司带来更高的工作效益，才能使公司和自身的经济收入逐渐上升。当然，要达到这样的效果，还需要工厂的管理员进行相关的培训工作，进行有效益的教学和应对措施。只有这样，才能让各种危及人员安全和有损公司利益的问题慢慢消失殆荆
2 浅析机械加工设备检修与维护的特点
随着我国经济的不断发展，制造业水平也在不断地提高。而制造业要想不断提高自身的生产效率，就必须切实维护好其生产的基础性设备，也就是机械加工设备。机械加工设备作为制造业生产和发展的基础，一直都在机械制造过程中承担着巨大的工作量。因此要想降低制造业的生产成本，提高其生产效率，就必须切实维护好机械加工设备的正常运转。如果能使得机械加工设备的运行成本不断降低，那对于制造业的良性发展将会起到不容小觑的作用。然而随着我国科学技术水平的不断提高以及机械加工技术水平的不断提升，我国制造业的机械加工设备的复杂性和维修难度也在不断加大，又因为现行的工厂流水线的生产模式，因而相关的制造业厂商只有做到在机械维修知识技术和管理模式这两个方面的双管齐下，才能够确保机械加工设备运转的高效性和有序性，从而保障制造业生产过程的有序推进和不断进步。在机械设备正常的运行过程中，常常可能会出现一些异常情况，比如说机械设备加工精度的下降、机器的局部过热及其不规则震动等情况。因此，制造业厂商就必须定时对机械加工设备进行性能检测，提前预防可能存在的问题。如果在定时检测中发现设备存在问题，就要分析这些问题可能在接下来的运行过程中导致什么故障，并且及时地防范于未然，做好机械故障的排除工作，防止其从小问题到大故障的不断恶化，防止其在最后影响到正常的生产工作。因此，只有对机械加工设备不断地进行及时检修，及时清除可能存在的问题，才能够有效地防范机械加工设备在运行过程当中可能出现的问题，避免出现大型的设备停机事故，导致工厂正常的生产过程出现停滞，不利于工厂的正常运转，对制造业的生产能力造成影响。如果可能，应尽量避免工厂出现停机大修的情况，除非是万不得已。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，只有及时地发现和处理各种机械加工设备运行中的问题，才能够确保其长期高效地运行而不会出现停机检修的情况，给工厂带来不必要的损失。结合上述内容，如果能够深入地研究如何更好地进行机械加工设备的检修工作，会对维护设备正常运转和制造业的正常生产工作起到重要的作用。但是由于机械加工设备的类型并不单一，而是种类繁多，因此如何准确地判断其是否异常，还需要用到许多科学的方法，才能够建立起合理的指标体系。同时又由于生产流水线上的各个部分都会产生相互的影响，因而只有吸收各种科学的理论，才能够建立起一套完备的机械加工设备异常情况诊断体系，确保杜绝大型停机检修事故的发生，保障工厂机械的正常运转。
3 机械加工设备的预防性维护策略
3.1对机械设备时常检查
经常检查设备，一方面，可以及时发现设备所存在的隐患，在设备还没出现问题的时候就将隐患消灭，防止机械加工设备进一步损坏，降低维修成本。另一方面，对机械加工设备经常的检查符合设备管理和维修以预防为主的基本原则。经常检查设备并且记录数据，能够为提出合理科学的设备改进建议打好基础，不断的提升设备，保持设备的最佳状态，延长使用寿命。让员工经常进行设备的检查，能够帮助员工更了解设备的结构和性能，从而更高效的使用设备，并且能够自主的爱惜机械加工设备，提高其责任心。加强设备的检查能够为设备信息的反馈提供途径，机械加工设备出现事故或鼓掌的概率大大降低。并且检查设备也为以后的维修积累了经验，提高之后维修的准确性。在检查时最好是相关人员全部参与进去，这样不仅人多发现的多，而且能够提升整个团体对设备的认知和了解，从而增加团体内的协调性。
3.2建立和完善设备预防性维修体系
要想建立起一套完备的机械加工设备预防性维护体系，就必须从以下三个主要方面着手：首先，要做好设备的日常保养工作和及时清洁工作，其次，还要做好设备的点检工作，最后是设备的自主维修和预检修工作。其具体的实施步骤大致如下：首先是培训员工，让他们能够准确地操作设备，不至于发生因为员工的操作不当而导致设备损害的情况发生。其次是要培训专门的技术人员，主要负责设备的检修工作，对设备可能出现的一切故障和问题都了然于心。最后是要收集和汇总员工的设备检修经验，提高设备的利用率，最大程度上优化设备的使用功能。要定期对设备进行检查，更详细地，还必须安排一个检修计划的时间表。由于设备常常会受到各种环境因素的影响，诸如工作环境当中的气温和湿度等问题，还有设备持续运行的时间等，所以这就要求工作人员能够及时地对设备的使用情况进行检查和维护，维护设备的健康和正常运行。因此，制定一个维护和检修的时间表就显得尤为必要。因为这样一来，就可以对设备进行准确有效的日常维护，从而确保其健康稳定运行。
3.3维修管理化
因为机械加工中的设备不断的在更新升级，所以企业要对维修人员进行培训，保证维修人员能够及时熟悉企业中最新的设备，为新设备出现问题做准备。专业的预防性维修工作能够帮助设备减小故障的发生率，从而降低维修成本。所以要对维修进行管理化，更要注重预防维修的意义。
结语
随着社会的发展进步，科学技术领域也在不断地扩展延伸，机械制造行业在经济发展中承担着重要的作用。机械加工设备作为制造业的一项基础性设施，管理和预付性维护工作的开展对制造业有着重要的发展意义。建立一套完善的机械加工设备预防维修体系，有助于机械加工设备的正常运行，可以有效提高机械设备的使用效率。
参考文献
[1]成大先，沈青英，张汉河.蒋华明机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2017.
[2]马志功，吴帅发，张明利，等.浅谈如何提高机械加工设备的综合管理水平[J].建设机械技术与管理，2015（11）：147-149.
论文作者:王福臣
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/26
标签：设备论文; 加工设备论文; 机械论文; 预防性论文; 制造业论文; 工作论文; 工厂论文; 《中国西部科技》2019年第22期论文;