煤矿设备安装及调试技术论文_孙成

煤矿设备安装及调试技术论文_孙成

摘要:随着我国社会主义市场经济的飞速发展,我国综合国力得到极大的提升,我国各行各业都步入高速发展的阶段,同时我国煤矿事业的发展,煤矿机电设备得到了更广泛的应用,在安装及调试该设备时的问题也随之显露出来。 希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。

关键词:煤矿机电设备;安装;调试

引言

煤矿机电设备安装技术能够为企业创造出更多的经济效益。在机电设备安装实践中,如果相关施工人员不具备较高的安装技术,就会给机械设备的矿内安装施工带来一定的影响,甚至可能会对施工人员的人身安全造成一定的影响。鉴于此,在煤矿机电设备安装实践中,必须要对质量控制关键要素进

1煤矿机电设备安装出现的主要故障

煤矿机电设备安装出现的主要故障主要是:螺丝作为煤矿机电设备连接的主要部件,在长期使用过程中会发生松动,导致煤矿机电设备出现故障,同时如果煤矿机电设备中的螺母电阻过大,很容易导致设备过热,表面逐步氧化熔融,发生由于接地短路引起的机电事故。处于作业状态中的煤矿机电设备线路及金属部件容易受到损坏,也是煤矿机电设备的主要故障隐患之一。对于煤矿机电变压器设备的安装,技术人员由于受到外界干扰操作失误会损坏变压器,甚至掉入高压管中,改变变压器绝缘性能,导致煤矿机电设备存在较大安全隐患。另外,由于频繁操作煤矿机电设备开关会引发内部元部件过热,开关接触不良增大其电阻率,极易引发煤矿机电设备的短路,甚至发生机电设备爆炸,对煤矿工人人身安全造成危害,延误煤矿开采工期,直接影响煤矿开采的经济效益。

2煤矿机电设备自动化技术的应用必要性及其存在的问题

煤矿机电设备自动化技术的应用必要性及其存在的问题主要是:煤矿机电设备自动化技术的应用有着很大的价值,这对于煤矿企业的大批量生产有着很大的帮助,能够促进煤矿企业生产效率的提高,与此同时,自动化的技术能够提高对于煤矿生产过程的监督便利度,解放劳动力,有效地避免了煤矿事故的产生。但是在目前,我国的煤矿机电设备的自动化水平与西方国家相比还有很大的进展空间,存在着一些不足。下面将对这些煤矿机电设备自动化技术的应用必要性以及其存在的问题进行具体阐述。首先是促进生产效率的提高。随着现在煤矿开采技术的逐渐成熟,我国煤矿对机电设备自动化的要求也越来越高。自动化的机电设备可以大大解放劳动力,提高生产工作的效率。煤矿能够利用机电设备的自动化技术进行大批量的生产。工作人员只需要监督机电设备的运行是否正常,对于机电设备进行一些调整和维修。其次是我国煤矿机电设备自动化的发展水平与发达国家存在着差距虽然近些年来,我国也在不断地加快煤矿机电设备自动化技术的应用,取得了一些令人欣慰的进展,但是就目前的情况来看,这其中还是存在着很大的问题。与发达国家相比,我国的煤矿机电设备的自动化技术的运用还有很大的进展空间。西方国家的煤矿自动化水平相对比较成熟,他们已经能够实现对煤矿的工业化系统化的管理。我国煤矿企业的机电设备自动化水平不高,这直接影响了我国煤矿的生产效率,而且有时候会导致一些煤矿事故的发生。目前,在我国,只有极少数的大型煤矿企业进行了自动化的改革,自动化水平相对较高,但是在大多数的煤矿中,机电设备依然是机械化的。由此看来,我国煤矿的机电设备的自动化改革还需要很大的努力与不断地完善。

3煤矿机电设备自动化技术的应用策略

3.1进一步明确煤矿机电设备安装流程

煤矿机电设备自动化技术的应用策略之一是进一步明确煤矿机电设备安装流程。在煤矿机电设备安装实践中,安装施工流程会对最终的工程施工质量造成严重影响。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆鉴于此,相关的施工人员在进行机电设备安装之前,首先必须要明确相应的安装流程。煤矿机电设备涉及种类比较繁多,实际安装流程也存在较大的差异性,因此,在针对不同机电设备安装实践中,必须要对相关设备的安装说明进行全面掌握。并严格按照机电设备的安装流程设计图进行施工。一旦在施工过程中发现安装流程设计与实际施工状况出现较大差别,应该及时与煤矿机电设备供应商进行及时沟通,以此来进一步提升机电设备安装施工的科学性。在完成整个机电设备的安装之后,必须要按照标准要求进行严格调试处理,在整个调试作业过程中一旦发现设备运转问题要及时采取措施进行处理,这样才能充分保证煤矿机电设备运行的安全性。例如,在实际针对煤矿机电设备地脚螺栓安装的过程中,目前主要有固定式以及锚定式等两种安装方法。

3.2强化机电设备安装总结

煤矿机电设备自动化技术的应用策略之二是强化机电设备安装总结。煤矿机电设备安装具有较强的系统性,必须要针对机电设备安装过程中每一个环节进行严格把握,与此同时还要做好相关参与部门之间的沟通协作,针对煤矿机电设备安装过程中存在的各种问题进行深入分析,并全面总结经验,做好相关记录,这样才能在设备调试过程中进行有针对性的调试处理,为后续工作开展奠定坚实基础。

3.3保证机电材料质量

煤矿机电设备自动化技术的应用策略之三是保证机电材料质量。机电设备所用材料的质量会影响该设备的质量和使用情况,从而影响到整个采矿工程的质量。因此,为了保证施工过程的安全和效率,必须从根源上保证材料的优质性。对所用材料,不要为了节省成本而购买劣质货,要选用高质量且适合企业所用设备的材料。并且要做好验货、清点等工作,相关部门要对各个零配件进行登记,严格按照企业规章办事。对机电设备,要定期维护和检修,对效率低下、质量严重不过关的设备,要及时报请相关部门进行升级更换。

3.4提高配电箱安装水平

煤矿机电设备自动化技术的应用策略之四是提高配电箱安装水平。在配电箱预埋之前,要对其实际的尺寸进行计算和测量,避免由于数据的错误而使电箱不能顺利的完成安装和使用,该过程极易诱发配电箱出现变形和偏移的情况。在安装完配电箱后,要对其是否满足绝缘要求进行检查,查看零线和地线交接是否正确,只有检查符合要求后才允许投入使用。在安装煤矿机电设备过程中,还需要做好配电箱的清洁和保养处理,如果在使用配电箱发现其出现问题,则需要给予全面的检查和修理,以提高配电箱安装水平。

结语

总之,煤矿机电设备安装及调试技术中存在的问题有:施工单位及管理层重视程度不够、机电设备质量不达标、管理制度不完善、施工过程缺乏科学性等。本文针对这些问题提出了解决措施,如保证机电材料质量、完善管理制度、提高技术水平、加强员工教育和培训等,希望可以为煤矿企业机电安装和调试管理提供思路。

参考文献

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[4]张志军.自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用[J].建筑工程技术与设计,2018(13):4113.

论文作者:孙成

论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期

论文发表时间:2019/11/29

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